智能节能多通道颗粒物采样器

1.一种智能节能多通道颗粒物采样器，包括单片机，气路，以及与气路连接的抽气泵；
单片机设置有键盘和显示器，气路包括依次连接的颗粒物切割器，温度传感器，压力传感器，流量传感器，其特征在于：抽气泵通过连通并联至少两个气路；各气路与连通之间设置电动阀；温度传感器、压力传感器、流量传感器、电动阀、抽气泵、分别与单片机电联接。
2.根据权利要求1所述的一种智能节能多通道颗粒物采样器，其特征在于：连通可以并联2至10个气路。

智能节能多通道颗粒物采样器\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种颗粒物采样器，具体的说涉及一种多通道颗粒物采样器，属于环保监测技术领域。\n背景技术\n[0002] 现有的颗粒物采样器一次只能采集一个滤膜样品，目前，我国环保监测站一般进行环境监测时要采集一个TSP样品和PM10样品，这就需要二台仪器各采一个样品。2009年\n1月实施的国家标准HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》要求，一级环境评价项目至少获取当地时间02、05、08、11、14、17、20、23点，8个时刻的污染物质量浓度值，二、三级评价项目至少获取当地时间02、08、14、20点4个时刻的污染物质量浓度值。这就是说进行一次一级环评最少需要8台仪器，进行一次二、三级环评最少需要4台仪器，增加了仪器采购成本、仓储成本、保养成本和运输费用，也多用了许多材料和制造费用和电能和资源。\n实用新型内容\n[0003] 针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够同时采集TSP、PM10样品或同时采集一个日均值(24小时值)、一个时均值(小时值)样品或能以间隔方式分别采集4个时均值样品的智能节能多通道颗粒物采样器。\n[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：\n[0005] 一种智能节能多通道颗粒物采样器，包括单片机，气路，以及与气路连接的抽气泵；单片机设置有键盘和显示器，气路包括依次连接的颗粒物切割器，温度传感器，压力传感器，流量传感器，其抽气泵通过连通并联至少两个气路；各气路与连通之间设置电动阀；\n温度传感器、压力传感器、流量传感器、电动阀、抽气泵、分别与单片机电联接。\n[0006] 流量传感器、温度传感器、压力传感器分别用来测量气路中流量、温度和压力信号，与单片机电联接，并通过单片机计算自动将工况流量换算成标况流量。\n[0007] 键盘与单片机电联接，用于输入数值和操作指令；显示器与单片机电联接，用来显示流量、时间等数值和信息。\n[0008] 电动阀与单片机电联接，用于调节阀的开度，控制气路中的流量；单片机与抽气泵电联接，用于控制抽气泵的停、开(或转速)。\n[0009] 颗粒物切割器是用来分离采集空气中颗粒物样品的。\n[0010] 所述的连通可以并联2至10个气路。\n[0011] 本实用新型的有益效果是：一台采样器控制N个电动阀采集N个(N＝2～10)颗粒物样品，减少了运输、仓储费用和采购成本，节省了材料资源和制造费用，利国利民。\n附图说明\n[0012] 图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。\n具体实施方式：\n[0013] 实施例1：\n[0014] 一种智能节能多通道颗粒物采样器，其包括单片机和结构相同的两个气路。如图1所示，由颗粒物切割器1、温度传感器3、压力传感器5、流量传感器7、电动阀9和颗粒物切割器2、温度传感器4、压力传感器6、流量传感器8、电动阀10分别并联到连通11，连通的另一端口与抽气泵12相接。温度传感器3、温度传感器4、压力传感器5、压力传感器6、流量传感器7、流量传感器8、电动阀9、电动阀10、抽气泵12、键盘14、显示器15分别与单片机\n13电联接。\n[0015] 流量传感器是用来测量流量的，因此可以选用内锥流量计或孔口流量计或质量流量传感器等流量计。\n[0016] 键盘14用来输入指令和数值等内容，显示器15用来显示数据和文字(如采样时间、流量、采样体积等内容)。\n[0017] 当同时采集两个颗粒物样品时，抽气泵12启动，电动阀9、电动阀10分别开通，由流量传感器7、流量传感器8检测到的流量值传输至单片机13，由单片机13指令电动阀9、电动阀10调整角度(开度)调整气路的流量，使各路流量显示值至设定采样流量，当到达设定采样时刻时，抽气泵12停止工作，采样结束。\n[0018] 当分别采集两个颗粒物样品时，抽气泵12启动，由单片机13控制一个电动阀9处于关闭状态，另一个电动阀10开通，由流量传感器8检测到的流量值至单片机13，由单片机\n13指令电动阀10调整角度(开度)调控流量，使气路中流量值达到设定流量，当到达设定采样时刻时，抽气泵12停止工作；与此相同的原理，当需要在规定时间采集另一个样品时，抽气泵12工作，电动阀10关闭，电动阀9打开，由流量传感器7检测到的流量值至单片机\n13，由单片机13指令电动阀9调整角度(开度)调控流量，使气路中流量值达到设定流量，当到达设定采样时刻时，抽气泵12停止工作。\n[0019] 根据上述原理，也可分别设定一个切割器采集时均值样品，另一个切割器采日均值(或时均值)样品，其方法是由键盘输入控制指令分别控制两个电动阀的通断(采样或停止)或开度(调节流量)，达到程序控制不同时段采样的目的。\n[0020] 实施例2：用4个切割器分别采集4个颗粒物样品，控制4个电动阀的通断(或开度)调控流量，其工作原理同方案1。\n[0021] 当然，前述内容仅为本实用新型的两个实施例，在连通11前可以并联N个(N＝\n2～10)个颗粒物切割器(气路相同)，但其基本结构均与上述实施例相一致，也就是说无论设置多少个颗粒物切割器，其每一个切割器下方都串联温度传感器、流量传感器、电动阀与连通相通，其它设置均相同。