一种小规格瓷砖均布阵列入模贴纸烘干线

1.一种小规格瓷砖均布阵列入模贴纸烘干线，其特征在于：包括用于供应瓷砖的提升机构、传输瓷砖的输送机构、横向阵列输送机构以及装设于输送机构上的纵向阵列机构、正反面识别和翻面机构；
所述提升机构包括料斗和用于提升瓷砖的提升输送带，该料斗位于提升输送带上方，该料斗的底部和提升输送带载物面之间形成只能通过一层瓷砖的挡板口；
所述输送机构包括第一输送台、第二输送台和第三输送台，该第一输送台由前慢输送部分和后快输送部分构成，该第三输送台由前快输送部分和后慢输送部分构成，该第一输送台前慢输送部分的前端位于提升输送带载物面端部的正下方，其后快输送部分的后端与第二输送台一端水平抵触连接，该第三输送台前快输送部分的前端与第二输送台另一端水平抵触连接，其后慢输送部分的后端与横向阵列输送机构配合连接；
所述纵向阵列机构包括沿第一、第三输送台宽度方向等距离相隔分布的多个隔板组件，该多个隔板组件设于第一、第三输送台的台面上，相邻的两隔板组件之间形成一瓷砖通道；
所述正反面识别和翻面机构包括瓷砖正反面识别器以及翻面推动器，所述第一、第三输送台均设有所述瓷砖正反面识别器和所述翻面推动器，并且该瓷砖正反面识别器和翻面推动器均位于第一、第三输送台的台面底部；
所述横向阵列输送机构包括贴纸输送台、横向阵列装置以及承接于第三输送台和贴纸输送台之间的导流槽，该横向阵列装置包括装设于第三输送台后慢输送部分的后端两侧的左、右支架以及可转动地搭设于左、右支架之间的传动轴，该传动轴套设有筒管，该筒管固设有用于把后慢输送台台面上的瓷砖推向导流槽上的多个推板，并且多个推板沿筒管长度方向相隔分布，该贴纸输送台的台面上设有随着台面转动的瓷砖模板，该瓷砖模板设有用于承接导流槽上瓷砖的多个凹腔；
还包括用于给布满瓷砖的瓷砖模板进行贴纸的贴纸机和对贴纸后瓷砖模板进行烘干处理的烘干机。
2.如权利要求1所述的一种小规格瓷砖均布阵列入模贴纸烘干线，其特征在于：还包括扫砖机构，该扫砖机构包括可转动的两横杆以及固设于每个横杆上的毛刷，该两横杆分别倾斜地设于第一、第三输送台的台面上方，该毛刷和台面之间形成只能通过一层瓷砖的间隙。
3.如权利要求1或2所述的一种小规格瓷砖均布阵列入模贴纸烘干线，其特征在于：
所述第二输送台包括上、下布置的上层棍棒输送台和下层棍棒输送台，该上层棍棒输送台与第一输送台后快输送部分的后端水平抵触连接，该下层棍棒输送台与第三输送台前快输送部分的前端水平抵触连接，该上、下层棍棒输送台的输送方向相互垂直，并且上、下层棍棒输送台之间形成一瓷砖转角过道。
4.如权利要求1所述的一种小规格瓷砖均布阵列入模贴纸烘干线，其特征在于：所述隔板组件包括隔板、隔条、张紧弧形块以及张紧座，该张紧弧形块装设于张紧座上，该隔板和隔条均焊接于张紧弧形块底部，并且其前、后对齐布置形成一边挡沿，相邻两边挡沿之间形成所述瓷砖通道。
5.如权利要求1所述的一种小规格瓷砖均布阵列入模贴纸烘干线，其特征在于：所述料斗由前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板围成，并且前侧板底部和提升输送带载物面之间形成所述挡板口。
6.如权利要求1所述的一种小规格瓷砖均布阵列入模贴纸烘干线，其特征在于：所述提升输送带上设有多个横向隔条，该多个横向隔条相隔布置，并且每个横向隔条的高度低于瓷砖的高度。
7.如权利要求1所述的一种小规格瓷砖均布阵列入模贴纸烘干线，其特征在于：所述第一输送台前慢输送部分的输送速度小于第一输送台后快输送部分输送速度，所述第三输送台前快输送部分的输送速度大于第三输送台后慢输送部分输送速度，所述第二输送台的输送速度和第三输送台的前快输送部分的输送速度相同，并且所述第一输送台、第二输送台以及第三输送台形成L形的输送线。
8.如权利要求7所述的一种小规格瓷砖均布阵列入模贴纸烘干线，其特征在于：所述第一输送台、第二输送台以及第三输送台均为棍棒输送台。

一种小规格瓷砖均布阵列入模贴纸烘干线\n技术领域\n[0001] 本发明涉及瓷砖包装技术领域，具体地说是指一种小规格瓷砖均布阵列入模贴纸烘干线，其可广泛适用于45mm×45mm及以下尺寸规格需要贴纸的小规格瓷砖。\n背景技术\n[0002] 我国是一个陶瓷生产大国，并且历史悠久。就目前而言，陶瓷厂的生产基本采用流水线生产输送瓷砖。瓷砖在成品下线后要用纸箱包装封存，然后捆扎堆垛，再放入仓库。在瓷砖的生产工艺中，瓷砖的包装是最后一道工序。长期以来。包装瓷砖都是采用人工进行，瓷砖厂瓷砖的生产是24小时不停机，从窑炉流水线上下来的瓷砖也是源源不断的，这项工作需要工人不停地工作，并且需要工人的数量也是很庞大的，一条24小时日产量为12000平米的生产线，该道工序就需要20～23人（一班），按8小时三班倒计算的话就需要60～\n69人。流水线生产需要工人注意力高度集中，该道工序的工作又基本属于重体力劳动，工人的体力消耗特别大。况且这种手工操作生产已经无法适应我国瓷砖类陶瓷行业生产发展的现实需要。瓷砖厂目前必须要面对的问题是：第一，因原材料越来越匮乏造成的原材料部分成本急剧上涨；第二，中国的用工成本是越来越高，拿钱请不到人做的现象，在去年和今年这种状况极为明显；第三，人工操作的效率特别低；第四，瓷砖的生产用工需求特别大。面对这些问题，企业主和管理者们可谓是头痛的事情。为了解决问题人们研究发明了自动化机械设备，由自动化机械化设备来完成这些工作。\n[0003] 目前瓷砖自动化包装设备的现状是设备多而繁琐，设备的结构复杂，故障率高，需要经常维修，工作不可靠，某个环节一旦出现故障，就会导致整个流水线全部停机，不能正常工作。尤其是对小规格瓷砖的包装问题更大，因为尺寸规格小，其工艺与大尺寸规格的瓷砖的包装截然不同。小规格瓷砖的包装应进行纵向阵列、正反面的识别与翻面、扫砖、转向、横向整列、点砖、入模、贴纸、烘干、入箱、封口、捆扎、堆垛、入库等。其工序多而复杂。所以在使用的人力物力上比大规格的瓷砖要多，成本高，利润薄。如何实现自动化生产小规格瓷砖就成了瓷砖设备研发制造需要迫切解决的问题。\n发明内容\n[0004] 本发明提供一种小规格瓷砖均布阵列入模贴纸烘干线，其主要目的在于克服现有小规格瓷砖的包装设备设计不理想的缺点。\n[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：\n[0006] 一种小规格瓷砖均布阵列入模贴纸烘干线，包括用于供应瓷砖的提升机构、传输瓷砖的输送机构、横向阵列输送机构以及装设于输送机构上的纵向阵列机构、正反面识别和翻面机构。\n[0007] 前述提升机构包括料斗和用于提升瓷砖的提升输送带，该料斗位于提升输送带上方，该料斗的底部和提升输送带载物面之间形成只能通过一层瓷砖的挡板口。\n[0008] 前述输送机构包括第一输送台、第二输送台和第三输送台，该第一输送台由前慢输送部分和后快输送部分构成，该第三输送台由前快输送部分和后慢输送部分构成，该第一输送台前慢输送部分的前端位于提升输送带载物面端部的正下方，其后快输送部分的后端与第二输送台一端水平抵触连接，该第三输送台前快输送部分的前端与第二输送台另一端水平抵触连接，其后慢输送部分的后端与横向阵列输送机构配合连接。\n[0009] 前述纵向阵列机构包括沿第一、第三输送台宽度方向等距离相隔分布的多个隔板组件，该多个隔板组件设于第一、第三输送台的台面上，相邻的两隔板组件之间形成一瓷砖通道。\n[0010] 前述正反面识别和翻面机构包括瓷砖正反面识别器以及翻面推动器，所述第一、第三输送台均设有所述瓷砖正反面识别器和所述翻面推动器，并且该瓷砖正反面识别器和翻面推动器均位于第一、第三输送台的台面底部。\n[0011] 前述横向阵列输送机构包括贴纸输送台、横向阵列装置以及承接于第三输送台和贴纸输送台之间的导流槽，该横向阵列装置包括装设于第三输送台后慢输送部分的后端两侧的左、右支架以及可转动地搭设于左、右支架之间的传动轴，该传动轴套设有筒管，该筒管固设有用于把后慢输送台台面上的瓷砖推向导流槽上的多个推板，并且多个推板沿筒管长度方向相隔分布，该贴纸输送台的台面上设有随着台面转动的瓷砖模板，该瓷砖模板设有用于承接导流槽上瓷砖的多个凹腔。\n[0012] 还包括用于给布满瓷砖的瓷砖模板进行贴纸的贴纸机和对贴纸后瓷砖模板进行烘干处理的烘干机。\n[0013] 还包括扫砖机构，该扫砖机构包括可转动的两横杆以及固设于每个横杆上的毛刷，该两横杆分别倾斜地设于第一、第三输送台的台面上方，该毛刷和台面之间形成只能通过一层瓷砖的间隙。\n[0014] 前述第二输送台包括上、下布置的上层棍棒输送台和下层棍棒输送台，该上层棍棒输送台与第一输送台后快输送部分的后端水平抵触连接，该下层棍棒输送台与第三输送台前快输送部分的前端水平抵触连接，该上、下层棍棒输送台的输送方向相互垂直，并且上、下层棍棒输送台之间形成一瓷砖转角过道。\n[0015] 前述隔板组件包括隔板、隔条、张紧弧形块以及张紧座，该张紧弧形块装设于张紧座上，该隔板和隔条均焊接于张紧弧形块底部，并且其前、后对齐布置形成一边挡沿，相邻两边挡沿之间形成所述瓷砖通道。\n[0016] 前述料斗由前侧板、后侧板、左侧板以及右侧板围成，并且前侧板底部和提升输送带载物面之间形成所述挡板口。\n[0017] 前述提升输送带上设有多个横向隔条，该多个横向隔条相隔布置，并且每个横向隔条的高度低于瓷砖的高度。\n[0018] 前述第一输送台前慢输送部分的输送速度小于第一输送台后快输送部分输送速度，所述第三输送台前快输送部分的输送速度大于第三输送台后慢输送部分输送速度，所述第二输送台的输送速度和第三输送台的前快输送部分的输送速度相同，并且所述第一输送台、第二输送台以及第三输送台形成L形的输送线。\n[0019] 前述第一输送台、第二输送台以及第三输送台均为棍棒输送台。\n[0020] 由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本包装设备结构新颖，简单紧凑，制造成本低，价格便宜，适合于大批量制造生产；操作简单，可采用触屏式界面进行操控，对操作人员技能要求不高；由于本包装设备结构简单紧凑，故其故障率低，维修方便；自动化程度高以及工作效率高，可节省人力物力，大大降低生产成本；\n本包装设备既可以在线生产，也可以离线生产，其适用范围广泛。\n附图说明\n[0021] 图1为本发明的总体流程的示意图。\n[0022] 图2为本发明的机器总体结构示意图。\n[0023] 图3为本发明的机器总体结构俯视方向的示意图。\n[0024] 图4为图3中A处的放大示意图。\n[0025] 图5为图3中B处的放大示意图。\n[0026] 图6为图3中C处的放大示意图。\n[0027] 图7为本发明中提升机构的示意图。\n[0028] 图8为图7中的P向视图。\n[0029] 图9为图2中沿K-K方向的剖视图。\n[0030] 图10为本发明中纵向阵列机构的示意图。\n[0031] 图11为图3中沿D-D方向的剖视图。\n[0032] 图12为图2中沿E-E方向的剖视图。\n[0033] 图13为图3中沿F-F方向的剖视图。\n[0034] 图14为图2中的G向视图。\n具体实施方式\n[0035] 下面参照附图1至附图14说明本发明的具体实施方式。\n[0036] 参照图1、图2和图3。一种小规格瓷砖均布阵列入模贴纸烘干线包括用于供应瓷砖8的提升机构1、传输瓷砖8的输送机构2、横向阵列输送机构3、装设于输送机构2上的纵向阵列机构4、正反面识别和翻面机构5、扫砖机构6以及用于给布满瓷砖8的瓷砖模板\n300进行贴纸的贴纸机7以及对贴纸后瓷砖模板300进行烘干处理的烘干机（图中未示出）。\n所述贴纸机7和烘干机（图中未示出）为常规的现有设备，不再阐述其结构和工作原理。\n[0037] 参照图1、图2、图3、图7、图8和图9。所述提升机构1包括料斗10和用于提升瓷砖的提升输送带11，该料斗10位于提升输送带11上方。该料斗10由前侧板100、后侧板\n101、左侧板102以及右侧板103围成，并且前侧板100底部和提升输送带11载物面之间形成只能通过一层瓷砖8的挡板口。所述提升输送带11上设有多个横向隔条110，该多个横向隔条110相隔布置，并且每个横向隔条110的高度低于瓷砖的高度，该多个横向隔条110的设计，提高了提升输送带11载物面上的瓷砖8平稳输送。\n[0038] 参照图2、图3、图4、图5和图13。所述输送机构包括第一输送台20、第二输送台\n21和第三输送台22，该第一输送台20由前慢输送部分200和后快输送部分201构成，该第三输送台22由前快输送部分220和后慢输送部分221构成，该第二输送台21包括上、下布置的上层棍棒输送台210和下层棍棒输送台211，该上层棍棒输送台210与第一输送台20后快输送部分201的后端水平抵触连接，该下层棍棒输送台211与第三输送台22前快输送部分220的前端水平抵触连接，该上、下层棍棒输送台210、211的输送方向相互垂直，并且上、下层棍棒输送台210、211之间形成一瓷砖转角过道212。该第一输送台20前慢输送部分200的前端位于提升输送带11载物面端部的正下方，该第三输送台22后慢输送部分221的后端与横向阵列输送机构3配合连接。所述第一输送台20前慢输送部分200的输送速度小于第一输送台20后快输送部分201输送速度，所述第三输送台22前快输送部分220的输送速度大于第三输送台22后慢输送部分221输送速度，所述上、下层棍棒输送台210、\n211的输送速度均和第三输送台22的前快输送部分220的输送速度相同，并且所述第一输送台20、第二输送台21以及第三输送台22形成L形的输送线。所述第一输送台20和第三输送台22均为棍棒输送台。\n[0039] 参照图2、图3、图10和图11。所述纵向阵列机构4包括沿第一、第三输送台20、\n22宽度方向等距离相隔分布的多个隔板组件40，该多个隔板组件40设于第一输送台20和第三输送台22的台面上，相邻的两隔板组件40之间形成一瓷砖通道400。所述隔板组件\n40包括隔板401、隔条402、张紧弧形块403以及张紧座404，该张紧弧形块403装设于张紧座404上。所述隔板401和隔条402均焊接于张紧弧形块403底部，并且其前、后对齐布置形成一边挡沿，相邻两边挡沿之间形成所述瓷砖通道400。\n[0040] 参照图1、图2、图3和图12。所述正反面识别和翻面机构5包括瓷砖正反面识别器50以及翻面推动器51，所述第一输送台20和第三输送台22均设有所述瓷砖正反面识别器50和所述翻面推动器51，并且该瓷砖正反面识别器50和翻面推动器51均位于第一、第三输送台20、22的台面底部。所述扫砖机构6包括可转动的两横杆60、61以及固设于每个横杆上的毛刷62，该两横杆60、61分别倾斜地设于第一、第三输送台20、22的台面上方，该毛刷62和台面之间形成只能通过一层瓷砖8的间隙。\n[0041] 参照图1、图2、图3、图6和图14。所述横向阵列输送机构3包括贴纸输送台30、横向阵列装置以及承接于第三输送台22和贴纸输送台30之间的导流槽31，该横向阵列装置包括装设于第三输送台22后慢输送部分221后端两侧的左、右支架32、33以及可转动地搭设于左、右支架32、33之间的传动轴34，该传动轴34套设有筒管35，该筒管35固设有用于把后慢输送台22台面上的瓷砖8推向导流槽31上的多个推板36，并且多个推板36沿筒管35长度方向相隔分布，该贴纸输送台30的台面上设有随着台面转动的瓷砖模板300，该瓷砖模板300设有用于承接导流槽31上瓷砖8的多个凹腔301。\n[0042] 参照图1、图2、图3、图11和图14。本发明的工作原理如下：窑炉出来的瓷砖8送入料斗10中，该料斗10里面最底层的瓷砖8经过提升输送带11输送至输送机构2上，瓷砖8经过第一输送台20、第二输送台21以及第三输送台22的慢拉、快拉、慢拉输送，同时纵向阵列机构4和扫砖机构6分别对瓷砖8进行排列和扫转作用，使得凌乱的瓷砖8变得单层地整齐排列，从而瓷砖8变得规则有序不再重叠在一起的状态。第一输送台20的台面底部的瓷砖正反面识别器50和所述翻面推动器51对瓷砖8进行正反面识别和翻面，经过正反面识别和翻面后，瓷砖8统一的正面朝上均匀地布置于第一输送台20的台面上，第一输送台20由前慢输送部分200和后快输送部分201构成，该前慢输送部分200和后快输送部分201分别有对应的电机202传动，并且后快输送部分201的输送速度大于前慢输送部分\n200，这样前、后瓷砖8经过前慢输送部分200和后快输送部分201时距离被拉开，在前的瓷砖8顺着瓷砖通道400迅速输送到上棍棒输送台210，再经瓷砖转角过道212输送到下层棍棒输送台211，再经下层棍棒输送台211输送到第三输送台22前快输送部分220的台面上，纵向阵列机构4和扫砖机构6分别对瓷砖8进行排列和扫转作用，再经过第三输送台22的台面底部的瓷砖正反面识别器50和所述翻面推动器51对瓷砖8进行正反面识别和翻面，经过正反面识别和翻面处理后，使瓷砖8更为有序，并保持正面全部朝上，由于第三输送台\n22由前快输送部分220和后慢输送部分221构成，该前快输送部分220和后慢输送部分221分别有对应的电机222传动，并且后慢输送部分221的输送速度小于前快输送部分220，这样前、后瓷砖8经过前快输送部分220和后慢输送部分221时会迅速靠拢，然后通过横向阵列装置中的多个推板36把瓷砖8整齐有序地经过导流槽31推入瓷砖模板300中的多个凹腔301中，然后随着贴纸输送台30的台面转动，输送到贴纸机7进行贴纸，贴纸后再有烘干机（图中未示出）对其进行烘干处理，最后再进行入箱大包工序。\n[0043] 上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。