一种辊磨机

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一种辊磨机 技术领域\n本发明涉及一种辊磨机，尤其是涉及一种适用于金属矿、非金属矿、能 源、冶金、化工、新型材料等行业各种物料粉磨的辊式磨。\n背景技术\n辊磨机的基本原理，是通过将待磨物料置于磨辊和磨盘（或磨环）之间， 利用弹簧力、液压力等机械力或由旋转产生的离心力等，将物料碾压粉碎。 这种利用料床挤压粉碎原理的粉磨设备相比利用剪切、冲击力的粉磨设备具 有粉磨效率高、电耗低、磨损小等特点。辊磨机种类繁多，有立式、卧式二 大类，又区分为：磨盘旋转、磨辊相对不动（不公转），和磨辊自转又相对 于磨盘公转，磨盘不旋转二种类型。\n中国专利94110912.7号公开了一种立式辊磨机，其磨盘可以随下机壳 下移并偏转，磨盘上方通过支架活动装有磨辊,支架通过主轴装在机座上， 主轴使支架旋转时,磨辊同步旋转，并在磨擦力和物料阻力的作用下自转，进 料口位于磨机上部，物料被磨辊压碎，粉碎后的物料通过下机壳上的出料套 管排出机外。\n中国专利99233773.9号也公开了一种立式辊磨机，其磨盘安装在机座 内，固定不动，磨盘内侧通过花盘、摇臂、铰轴装有磨辊,花盘通过主轴装在 轴承座上，主轴使花盘旋转时，磨辊同步旋转,并在磨擦力和物料阻力的作 用下自转，迸料口位于磨机上部，物料被磨辊压碎，粉碎后的物料通过下部 的出料口排出机外。\n常见的轮碾机是又一种结构的磨机，磨辊由驱动装置带动旋转，磨盘固 定不动，物料被磨辊的重力或其它粉磨力作用下被压碎。\n上述辊磨机，由于磨辊自转又相对于磨盘公转,磨辊处于粉尘多（干法粉 磨）或有矿浆（湿法粉磨）的恶劣环境中，磨辊的公转要求安装有主轴轴承， 磨辊的自转必然要求安装有磨辊轴承，其轴承的润滑和密封是这类设备面临的\n关键技术问题。由于磨辊公转，轴承的润滑一般采用定期加润滑脂，密封采用 迷宫式或旋转轴骨架油封等常规技术手段，由于粉尘或矿浆不可避免地被带入 轴承，加之机器运行产生的热量不能及时带出机外，使轴承的润滑剂变稠、变 干，油封很快磨损，造成轴承使用寿命短，磨机运行故障多。\n美国专利3337142号公开了一种辊碾磨及控制装置，即通过增设随主轴同 步公转的液压马达控制辊磨力同时对磨辊轴承进行润滑的雷蒙机，物料通过位 于中部的进料口进入磨内，被磨辊碾压后，由风自下而上吹至分级器分级，分 级后的细粉被气流从上部带出机外，粗粉落至磨辊与磨环间重磨。与一般雷蒙 机不同之处在于，该磨机增设了高压油管76将液压油从机外通过主轴心部的 通道59进入管道81，再进入油马达52，从油马达52出来的低压油, 一面从回 油管82及通道65、 63从72排出机外，另一方面通过油管92使磨辊轴承得到 润滑，油马达及其联结装置53、 54、 34、 37、 38等形成对磨辊位置的限定和 辊压力的控制，提高磨粉效果。但是，这些增加的装置使结构变得十分复杂，管 接头多,油马达及多数管接头不仅压力高，油易泄漏，且处于振动、冲击状态, 加之其轴承的润滑和密封也并未得到有效解决，因此，运行故障必多,使其获 得的有益效果大打折扣。\n发明内容\n本发明的目的在于克服磨辊自转又相对于磨盘公转的辊磨机的上述缺陷， 提供一种轴承使用寿命长，运行故障少的辊磨机。\n本发明的目的是通过以下技术方案实现的：\n其包括进料口，出料口，磨辊，磨盘，主轴，主轴轴承，支架，磨辊轴， 磨辊轴承，机壳，所述机壳包括机座，机座可位于机壳的上部或中部或下部， 所述进料口设于机壳的上部或中部，所述机壳的上部、中部或下部设有出料口， 所述磨盘设于机壳内侧，磨盘上方或内侧通过支架装有磨辊，支架通过主轴、 主轴轴承安装在轴承座上，主轴与轴承座间设主轴轴承密封装置，所述轴承座 安装在机壳上，主轴与驱动装置连接，由驱动装置使主轴旋转，所述磨辊安装 在磨辊轴上，磨辊轴通过磨辊轴承安装在支架上，或磨辊轴安装在支架上，磨 辊通过磨辊轴承安装在磨辊轴上，还设有磨辊轴承密封装置用于磨辊轴承的密封；其特征在于，所述主轴上设有从机外输入洁净气体或/和润滑剂用的旋转接\n头，所述旋转接头动端通过法兰安装在主轴上，静端与至少一根管道（优选2-3 根）相联接，动、静端间设有密封装置，旋转接头内设有从机外输入的洁净气 体或/和润滑剂可以通过的单通道或多通道孔，主轴内设有轴向、横向的洁净气 体或/和润滑剂通道孔，旋转接头的洁净气体或/和润滑剂通道与主轴内的相应 通道贯通，所述主轴洁净气体或/和润滑剂通道孔通过连接管与磨辊轴承或/和 磨辊轴承密封装置连通，便于润滑剂进入磨辊轴承或从磨辊轴承进出，使洁净 气体进入密封装置起隔离作用，从而使粉尘或矿浆难以从该装置进入磨辊轴承, 对轴承起保护作用。\n所述旋转接头动端可通过法兰安装在主轴上随主轴旋转；动、静端间所设 密封装置，可以防止通道间互相贯通或与外界环境连通。主轴旋转时，与静端 相联结的管道不随主轴旋转，并利用旋转接头向旋转的主轴连续输送气体、液 体或其它流体。\n一般来说，主轴转速较低，工作环境比磨辊好，常规的润滑、密封方式基 本可以满足使用要求，可以不必通过前述的管路将润滑剂和密封气体输入主轴 轴承或主轴轴承密封装置。但当必要时也可以直接利用主轴上的横向通道实现 润滑和密封方式的技术改进。\n本发明的技术方案至少有以下具体方式：1、采用单通道的旋转接头，从机 外输入洁净气体，再通过主轴上的通道和连接管等，进入磨辊轴承密封装置， 或也同时进入主轴轴承密封装置；2、采用单通道的旋转接头，从机外间歇式地 输入润滑剂，再通过主轴上的通道和连接管等，进入磨辊轴承，或也同时进入 主轴轴承密封装置；3、采用双通道的旋转接头， 一个通道从机外输入洁净气体， 再通过主轴上的通道和连接管等，进入磨辊轴承密封装置，或也同时进入主轴 轴承密封装置，另一个通道从机外间歇式地输入润滑剂，再通过主轴上的通道 和连接管等，进入磨辊轴承，或也同时进入主轴轴承密封装置；4、采用双通道 的旋转接头， 一个通道从机外输入洁净气体，再通过主轴上的通道和连接管等， 进入磨辊轴承密封装置，或也同时进入主轴轴承密封装置，另一个通道从机外 连续式地输入润滑剂，此时主轴上设有三个通道，除进气通道外，设有进油和\n回油各一个通道，从旋转接头进入的润滑剂（包括油）通过主轴上的进油通道 和连接管等，进入磨辊轴承，再通过回油管和主轴上的回油通道使润滑剂进入 主轴轴承，从轴承座开孔将润滑剂引出机外，形成润滑剂的连续进出方式。从\n以上方式可以看出，还可以采用单通道的旋转接头，形成润滑剂的连续进出； 等等。\n本发明是对于磨辊自转又相对于磨盘公转，磨盘不旋转这种类型的辊磨机 的一种技术改进。\n与现有辊磨机比较，本发明采用旋转接头将润滑剂或洁净气体（一般为空 气）输入机内，使磨机的轴承寿命提高，磨机故障少，运转率高。\n本发明适用于金属矿、非金属矿、能源、冶金、化工、新型材料等行业各 种物料的干法粉磨，也适合于湿法粉磨。当用于干法粉磨又连续输入密封用洁 净气体时，由于不断有密封气体进入机内，可以设置除尘装置来处理含尘气体 以防粉尘污染。\n附图说明\n图1为本发明一实施例的结构示意图；\n图2为图1所示实施例的主轴内管路和流体（油、气）通道放大结构示意图。\n图中：l一旋转接头；2—主轴；3—主轴轴承；4一主轴轴承密封装置； 5—轴承座；6—撒料盘；7—中机壳；8—摇臂套；9—铰轴；IO—磨辊轴承；11 —磨辊轴承密封装置；12—磨辊轴；13—磨辊；14一机座；15—磨盘；16—出 料口； 17—支架；18—迸料口； 101—进气口 （内有通道孔）；102—进油口 （内 有通道孔）；201—主轴进气通道；202—主轴进油通道；203—主轴回油通道； 301—进气连接管；302—进油连接管；303—回油连接管；503—回油出口。\n具体实施方式 以下结合实施例对本发明作进一步说明。\n参照附图l、 2，本实施例包括进料口 18，出料口 16,磨辊13，磨盘15， 主轴2，主轴轴承3，支架17，磨辊轴12，磨辊轴承IO，中机壳7，所述机壳 包括机座14，机座14位于机壳下部，所述机壳的上部设有进料口 18，所述机壳的下部设有出料口 16,所述磨盘15设于机壳内侧，磨盘15内侧通过支架17 装有磨辊13,支架17通过主轴2、主轴轴承3安装在设有回油出口 503的轴承 座5上，主轴2与轴承座5间设主轴轴承密封装置4，所述轴承座5安装在机壳 上，主轴2与驱动装置连接，所述磨辊13安装在磨辊轴12上，磨辊轴12通过 磨辊轴承10安装在支架17上，磨辊轴承10设有密封装置11;主轴2上设有旋 转接头1，旋转接头1内设有流体可以通过的进气口 （内有通道孔）101、进油 口 （内有通道孔）102，主轴2内设有进气通道201、进油通道202、回油通道 203 (主轴中有圆形通孔，再插入2根同心圆管和相应接头，就形成内、中、外 三个通道孔，内为进气通道201，中为进油通道202,外为回油通道203)，旋转 接头1的进气通道101 (内有通道孔）与主轴2内的进气通道201贯通，旋转接 头1的进油通道102 (内有通道孔）与主轴2内的进油通道202贯通；主轴2内 的进气通道201通过迸气连接管301管与磨辊轴承密封装置11连通，主轴2内 的进油通道202通过进油连接管302与磨辊轴承10连通，主轴2内的回油通道 203通过回油连接管303与磨辊轴承10连通，便于润滑油或其它润滑剂进入磨 辊轴承10或从磨辊轴承10流出，并使洁净气体进入磨辊轴承密封装置11起隔 离作用，使粉尘或矿浆难以进入磨辊轴承10，对轴承起保护作用。\n所述旋转接头1动端通过法兰安装在主轴2上，随主轴2旋转，静端与2 根管道相联接，动、静端间有密封装置，防止通道间互相贯通或与外界环境连 通。\n本实施例采用双通道的旋转接头1, 一个进气通道101从机外输入洁净气体, 再通过主轴2上的进气通道201和进气连接管301，进入磨辊轴承密封装置10， 另一个为进油通道102从机外连续式地输入润滑剂，主轴2上设有三个通道， 除进气通道201夕卜，还设有进油通道202和回油通道203,从旋转接头l进入的 润滑剂通过主轴2上的进油通道202和进油连接管302,进入磨辊轴承10,再 通过回油连接管303和主轴上的回油通道203使润滑剂进入主轴轴承3，从轴承 座5的回油出口 503将润滑剂引出机外，形成润滑剂的连续进出方式，并可以 带走轴承由于物料粉磨产生的热量。