一种地毯膜切割装置

1.一种地毯膜切割装置，其特征在于：包括：
外壳(100)，所述外壳(100)的内壁一体成型连接有切割台(110)；
安装脚一(200)，所述外壳(100)的底部通过螺栓固定连接有安装脚二(240)和所述安装脚一(200)；
推板(300)，所述外壳(100)的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接所述推板(300)，所述推板(300)的底部通过螺丝固定连接有推板柱(310)，所述推板柱(310)的圆周外壁套接有复位弹簧组(320)，两个所述复位弹簧组(320)的底部与所述切割台(110)的顶部焊接；
驱动器(400)，所述外壳(100)的内腔顶部通过螺栓固定连接所述驱动器(400)，所述驱动器(400)的底部输出端通过轴杆连接有连接板(410)，所述连接板(410)的底部通过螺栓固定连接所述推板(300)，所述推板(300)的底部螺纹连接有贯穿所述切割台(110)的切割杆(420)；
切割器(500)，所述切割杆(420)的底部螺纹连接所述切割器(500)，所述切割器(500)的底部通过螺丝固定连接有调整台(510)，所述调整台(510)的底部通过螺丝固定连接有安装台(520)，所述安装台(520)的底部设置有切割刀片(550)。
2.根据权利要求1所述的一种地毯膜切割装置，其特征在于：所述切割台(110)的顶部螺丝固定连接有切割板，所述切割板的材质为合金板。
3.根据权利要求2所述的一种地毯膜切割装置，其特征在于：所述安装脚一(200)的底部螺纹连接有支柱(210)和滚轮(230)，所述支柱(210)的底部螺纹连接有固定脚(220)，所述安装脚二(240)的结构与所述安装脚一(200)的结构相同。
4.根据权利要求3所述的一种地毯膜切割装置，其特征在于：所述安装台(520)的内壁一体成型连接有凹槽，所述凹槽的内壁通过螺丝固定连接有固定卡座(530)，两个所述固定卡座(530)的侧壁一体成型连接有固定槽(540)。
5.根据权利要求4所述的一种地毯膜切割装置，其特征在于：所述驱动器(400)的内腔侧壁通过螺丝固定连接有电性串联的PLC、无线传输器和蓄电池。

一种地毯膜切割装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及地毯膜加工装置技术领域，具体为一种地毯膜切割装置。\n背景技术\n[0002] 地毯，是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、酒店、会议室、娱乐场所、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果改善脚感、防止滑倒、防止空气污染。住宅内部使用区域为厨房、卧室、床边、茶几沙发、卫生间、客厅。\n[0003] 保护膜按应用范围分，可应用在以下一些领域：金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面，其中就包含有地毯膜。\n[0004] 现有的地毯膜在进行加工的过程中需要按照要求进行切割，因地毯膜自身具有一定的厚度和柔软性，在进行切割时受装置机械震动影响和切割后无法配合回缩，会使整个切割过程为精确度和稳定性降低，影响切割面平整，且在进行多规格的切割要求中，无法进行切割刀片的快速更换，降低了地毯膜切割的灵活性。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于提供一种地毯膜切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的地毯膜在进行加工的过程中需要按照要求进行切割，因地毯膜自身具有一定的厚度和柔软性，在进行切割时受装置机械震动影响和切割后无法配合回缩，会使整个切割过程为精确度和稳定性降低，影响切割面平整，且在进行多规格的切割要求中，无法进行切割刀片的快速更换，降低了地毯膜切割的灵活性的问题。\n[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0007] 外壳，所述外壳的内壁一体成型连接有切割台；\n[0008] 安装脚一，所述外壳的底部通过螺栓固定连接有安装脚二和所述安装脚一；\n[0009] 推板，所述外壳的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接所述推板，所述推板的底部通过螺丝固定连接有推板柱，所述推板柱的圆周外壁套接有复位弹簧组，两个所述复位弹簧组的底部与所述切割台的顶部焊接；\n[0010] 驱动器，所述外壳的内腔顶部通过螺栓固定连接所述驱动器，所述驱动器的底部输出端通过轴杆连接有连接板，所述连接板的底部通过螺栓固定连接所述推板，所述推板的底部螺纹连接有贯穿所述切割台的切割杆；\n[0011] 切割器，所述切割杆的底部螺纹连接所述切割器，所述切割器的底部通过螺丝固定连接有调整台，所述调整台的底部通过螺丝固定连接有安装台，所述安装台的底部设置有切割刀片。\n[0012] 优选的，所述切割台的顶部螺丝固定连接有切割板，所述切割板的材质为合金板。\n[0013] 优选的，所述安装脚一的底部螺纹连接有支柱和滚轮，所述支柱的底部螺纹连接有固定脚，所述安装脚二的结构与所述安装脚一的结构相同。\n[0014] 优选的，所述安装台的内壁一体成型连接有凹槽，所述凹槽的内壁通过螺丝固定连接有固定卡座，两个所述固定卡座的侧壁一体成型连接有固定槽。\n[0015] 优选的，所述驱动器的内腔侧壁通过螺丝固定连接有电性串联的PLC、无线传输器和蓄电池。\n[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种地毯膜切割装置，通过配件的组合运用，在外壳中设置切割台，并在外壳内壁设置携带连接板的驱动器，连接板对活动设置的推板施力，推板使贯穿切割台的切割杆下移，使切割器对地毯膜切割过程中可配合携带复位弹簧组的推板柱进行缓冲，切割后配合刀片稳定回缩，使切割过程更加精确，且切割器依靠调整台组合携带固定卡座的安装台，可配合固定卡座中的固定槽进行切割刀片的更换，提升了地毯膜切割的灵活性。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型地毯膜切割装置整体结构示意图；\n[0018] 图2为本实用新型地毯膜切割装置切割器示意图；\n[0019] 图3为本实用新型地毯膜切割装置切割器拆分示意图。\n[0020] 图中：100外壳、110切割台、200安装脚一、210支柱、220固定脚、230滚轮、240安装脚二、300推板、310推板柱、320复位弹簧组、400驱动器、410连接板、420切割杆、500切割器、\n510调整台、520安装台、530固定卡座、540固定槽、550切割刀片。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0022] 本实用新型提供一种地毯膜切割装置，通过配件的组合运用，外壳中设置切割台，并在外壳内壁设置携带连接板的驱动器，连接板对活动设置的推板施力，推板使贯穿切割台的切割杆下移，使切割器对地毯膜切割过程中可配合携带复位弹簧组的推板柱进行缓冲，切割后配合刀片稳定回缩，使切割过程更加精确，且切割器依靠调整台组合携带固定卡座的安装台，可配合固定卡座中的固定槽进行切割刀片的更换，提升了地毯膜切割的灵活性，请参阅图1、图2和图3，包括外壳100、安装脚一200、推板300、驱动器400和切割器500；\n[0023] 请再次参阅图1，外壳100的内壁设置有切割台110，具体的，所述外壳100的内壁一体成型连接有切割台110，切割台110便于配合下移的切割刀片550使用，在一些实施例中，切割刀片550的材质可为合金钢材，以提升切割强度；\n[0024] 请再次参阅图1，安装脚一200的顶部连接外壳100，具体的，所述外壳100的底部通过螺栓固定连接有安装脚二240和所述安装脚一200，在一些实施例中，所述安装脚一200和所述安装脚二240的高度可按照实际要求进行调整，以起到最佳的支撑配合目的；\n[0025] 请再次参阅图1和图2，推板300的侧壁连接外壳100，具体的，所述外壳100的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接所述推板300，所述推板300的底部通过螺丝固定连接有推板柱310，所述推板柱310的圆周外壁套接有复位弹簧组320，两个所述复位弹簧组\n320的底部与所述切割台110的顶部焊接；\n[0026] 在一些实施例中，推板柱310的长度约为所述复位弹簧组320的三分之一，也可按照实际需要进行长度的更换，以降低复位弹簧组320自身晃动的几率；\n[0027] 请再次参阅图1，驱动器400的顶部连接外壳100，具体的，所述外壳100的内腔顶部通过螺栓固定连接所述驱动器400，所述驱动器400的底部输出端通过轴杆连接有连接板\n410，所述连接板410的底部通过螺栓固定连接所述推板300，所述推板300的底部螺纹连接有贯穿所述切割台110的切割杆420，驱动器400的型号可直接选择市面常用型号；\n[0028] 请再次参阅图1、图2和图3，切割器500的顶部连接切割杆420，具体的，所述切割杆\n420的底部螺纹连接所述切割器500，所述切割器500的底部通过螺丝固定连接有调整台\n510，所述调整台510的底部通过螺丝固定连接有安装台520，所述安装台520的底部设置有切割刀片550，割刀片550的长度按照需要切割的要求调整。\n[0029] 在具体使用时，首先在外壳100上设置切割台110，并在外壳100的底部连接安装脚一200和安装脚二240，安装脚一200的底部螺纹连接有支柱210和滚轮230，支柱210的底部螺纹连接有固定脚220，安装脚二240的结构与安装脚一200的结构相同，并把需要处理的地毯膜放置在切割台110上，此时利用驱动器400来控制连接板410下移，连接板410下移中对外壳100内壁滑动连接的推板300进行推动，推板300下移后使贯穿切割台110的切割杆420继续把切割力传递给切割器500，此时在推板300底部和切割器500的顶部之间组合有携带推板柱310的复位弹簧组320，可有效进行缓冲配合和对切割器500的回弹配合，使切割过程更加精确，且切割器500依靠调整台510组合携带固定卡座530的安装台520，可配合固定卡座530中的固定槽540进行切割刀片550的按需更换；\n[0030] 请再次参阅图1，为了提升切割台110的切割配合性，具体的，所述切割台110的顶部螺丝固定连接有切割板，所述切割板的材质为合金板。\n[0031] 请再次参阅图1，为了增加对外壳100的支撑性，并便于移动，具体的，所述安装脚一200的底部螺纹连接有支柱210和滚轮230，所述支柱210的底部螺纹连接有固定脚220，所述安装脚二240的结构与所述安装脚一200的结构相同。\n[0032] 请再次参阅图2和图3，为了提升安装台520对于切割刀片550的组合性，具体的，所述安装台520的内壁一体成型连接有凹槽，所述凹槽的内壁通过螺丝固定连接有固定卡座\n530，两个所述固定卡座530的侧壁一体成型连接有固定槽540，在一些实施例中，为了增加固定槽540的稳定，可在固定槽540的内壁夹装自身具有弹性和摩擦力的橡胶板，同时在安装台520的侧面预留有便于固定螺栓贯穿的孔洞，便于对切割刀片550进一步锁死。\n[0033] 请再次参阅图1，为了增加驱动器400的控制效果，具体的，所述驱动器400的内腔侧壁通过螺丝固定连接有电性串联的PLC、无线传输器和蓄电池，在一些实施例中，驱动器\n400、PLC、无线传输器和蓄电池的型号可直接选择市面常用型号，PLC的内部含有可编辑型芯片，无线传输器包括但不仅限于WIFI、物联网和蓝牙。\n[0034] 虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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