可折叠的支承结构

1.一种可折叠的支承结构，包括：
一安装本体；
一支承框架，安装到可折叠的支承结构用来支承一载荷；
向上延伸臂，安装在安装本体上；以及
具有远端的至少一个支承腿，至少一个轮子设置在该远端处，所述至少一个支承腿通过一个或多个连接装置连接到安装本体上，连接装置包括：
安装在安装本体中的转动圆盘，所述至少一个支承腿连接到所述转动圆盘，以使所述转动圆盘的转动能使所述至少一个支承腿从第一支承位置转动地移动到使诸轮子相对于第一支承位置向上张开的中间位置，在该第一支承位置支承腿从安装本体向外且部分向下地延伸并允许载荷被支承在可折叠的支承结构上；以及
枢转装置，允许所述至少一个支承腿从中间位置枢转到支承腿沿着基本上与向上延伸臂相同的方向延伸的第二运输位置。
2.如权利要求1所述的可折叠的支承结构，其特征在于，所述至少一个支承腿包括从安装本体的一前部延伸的一个前支承腿以及从安装本体的一后部延伸的两个后支承腿。
3.如权利要求1所述的可折叠的支承结构，其特征在于，转动圆盘能使所述至少一个支承腿转动达180°。
4.如权利要求1所述的可折叠的支承结构，其特征在于，转动圆盘包括两个部分，每个部分具有一外表面和一个互连部分。
5.如权利要求1所述的可折叠的支承结构，其特征在于，转动圆盘包括防止所述转动圆盘意外转动的扭转锁闩。
6.如权利要求1所述的可折叠的支承结构，其特征在于，枢转装置包括用来将所述支承腿枢转地连接于安装本体的转动圆盘的铰链。
7.如权利要求1所述的可折叠的支承结构，其特征在于，所述可折叠支承结构呈一婴孩车或推椅车形式。
8.如权利要求1所述的可折叠的支承结构，其特征在于，支承框架安装在向上延伸臂上。
9.如权利要求8所述的可折叠的支承结构，其特征在于，支承框架包括铰接地安装在向上延伸臂上的支承柱。

可折叠的支承结构\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种可折叠的支承结构，它用来支承诸如高尔夫手推车、婴儿车、婴孩车、推椅车、手推车以及购物车等的物品。然而，它不局限于如此加有轮子结构的物品，但也可用于其它需要支承一重物的可折叠的结构。\n背景技术\n[0002] 在各种场合中人们经常需要承载各种重物。能实现支承一载荷的各种结构可能是大而笨重且使用麻烦，因此，不容易携带到其它地方。\n发明内容\n[0003] 因此，本发明的目的是提供一种结构，它既能支承一载荷又容易被运输。\n[0004] 根据本发明，提供了一种可折叠的支承结构，包括：一安装本体；一支承框架，安装到可折叠的支承结构用来支承一载荷；向上延伸臂，安装在安装本体上；以及具有远端的至少一个支承腿，至少一个轮子设置在该远端处，所述至少一个支承腿通过一个或多个连接装置连接到安装本体上，连接装置包括：安装在安装本体中的转动圆盘，所述至少一个支承腿连接到所述转动圆盘，以使所述转动圆盘的转动能使所述至少一个支承腿从第一支承位置转动地移动到使诸轮子相对于第一支承位置向上张开的中间位置，在该第一支承位置支承腿从安装本体向外且部分向下地延伸并允许载荷被支承在可折叠的支承结构上；以及枢转装置，允许所述至少一个支承腿从中间位置枢转到支承腿沿着基本上与向上延伸臂相同的方向延伸的第二运输位置。\n[0005] 所述至少一个支承腿包括从安装本体的一前部延伸的一个前支承腿以及从安装本体的一后部延伸的两个后支承腿。\n[0006] 转动圆盘能使所述至少一个支承腿转动达180°。\n[0007] 转动圆盘包括两个部分，每个部分具有一外表面和一个互连部分。\n[0008] 转动圆盘包括防止所述转动圆盘意外转动的扭转锁闩。\n[0009] 枢转装置包括用来将所述支承腿枢转地连接于安装本体的转动圆盘的铰链。\n[0010] 所述可折叠支承结构呈一婴孩车或推椅车形式。\n[0011] 另外，支承框架安装在向上延伸臂上，并且包括铰接地安装在向上延伸臂上的支承柱。\n[0012] 使前和后支承腿和附连的轮子的转动从向下与地面接合的定向变化到与直立臂向上共同延伸的位置，这样做法的基本好处在于：被支承物品的重量位于张开的结构中，使诸固定限位器(fixed stop)提供有限的枢转运动。这意味着支承不基于擒纵器或诸如此类的装置，这样的装置必须比转动的型式强度更加大和更加复杂。\n[0013] 然而，本发明在广义上提供这样的安装：诸腿和臂可移动到一基本上共同延伸的位置，以从一中心的安装本体中安装前和后腿和直立臂，以达到最小的携带体积。\n附图说明\n[0014] 为了更容易理解本发明，现将参照附图借助于示例进行描述，在诸附图中：\n[0015] 图1是根据本发明的第一实施例的处于一打开布局中的可折叠支承结构的立体图；\n[0016] 图2是图1的可折叠支承结构的侧视图；\n[0017] 图3是图1的可折叠支承结构的正视图；\n[0018] 图4是根据图1的本发明的第一实施例的、处于一关闭折叠布局中的可折叠支承结构的立体图；\n[0019] 图5是图4的处于一关闭折叠布局中的可折叠支承结构的侧视图；\n[0020] 图6是图1的处于一关闭折叠布局中的可折叠支承结构的俯视平面图；\n[0021] 图7.1、7.2、7.3和7.4是处于折叠机构的各种操作阶段中的、围绕安装本体的图\n1的可折叠支承结构的垂直截面图；\n[0022] 图8、9和10示出根据本发明的一不同方面的可折叠支承结构的其它实施例，它具有不需要一转动机构的不同的折叠布局。\n具体实施方式\n[0023] 参照诸附图，图中示出一呈孩童车或推椅车11形式的可折叠支承结构。\n[0024] 该结构包括一安装本体15和两个细长的后支承腿18和19以及一前支承腿20。诸支承腿可枢转地连接于安装本体15并从安装本体延伸，并基本上以与接合地面的轮子21成等角度布置地附连到各对应的远端。如图1中所示的、处于支承位置的支承腿18和19的布局是从安装本体15的后面张开的一布局，使前支承腿直接在安装本体15的前面延伸。\n两个后支承腿8、19以对称地相对的角度从安装本体15的后面延伸，以使三个腿提供一三角架状的载荷支承。后支承腿以一线性布置向外地和局部向下地延伸到一弧形膝23，它具有一圆柱形的大致垂直的下部腿24。一固定地安装在两个平行的接合地面的轮子21之间的套筒25抓住下部腿24的端部，同时允许轮子围绕下部腿转动。前支承腿20具有一平面的十字形状，交叉的底部可枢转地连接于安装本体15。在远端处，位于一转动的安装件28上的两个邻近的平行的接合地面的轮子21安装在一圆柱形轮柱29上，该轮柱29从支承腿\n20的一下部延伸。形成十字形状的交叉部件位于一上表面上并起作一搁脚30。\n[0025] 安装本体15是一大致的平行六面体，它具有大致平行的平面的前和后表面，使它高度和宽度大于深度，具有相对的向外的弧形顶侧和底侧。安装本体的内部结构呈蜂窝形以提供适于形成支承中心体(supporting central body)的强度，该支承中心体可从安装在其上的结构中接受重量并将重量传递到支承腿和接合地面的轮子。\n[0026] 支承腿18、19、20与安装本体15的安装通过具有两个操作系统的连接装置来实现。连接装置的第一操作系统是一转动装置，第二操作系统是一枢转系统。\n[0027] 转动装置包括一安装在安装本体15中心内的转动圆柱形盘41，该转动圆柱形盘\n41具有平面的圆形前和后表面，它们基本上分别与安装本体15的前和后面共面。转动盘\n41能在安装本体内围绕一垂直于安装盘和安装块的前表面的轴线转动。\n[0028] 各支承腿18、19和20的一端连接于转动盘41以允许各支承腿转动。至少一个支承腿安装在安装本体的圆盘的各侧上，以允许附连的支承腿同时转动。圆盘具有两个部分，两个部分各具有一外表面和一互连部分。转动装置安装在安装本体内的一内腔内，使两个互连部分在该内腔中彼此接合，而两个外表面从安装本体的外面可见，并能使支承腿附连在其上。\n[0029] 转动装置能使腿在安装本体的各侧上同时转动。转动装置可包括锁定装置，以便有选择地允许同时转动，或分别转动，或独立地转动。\n[0030] 呈一枢转系统的第二操作系统包括一枢转装置，使支承腿18、19和20的连接与转动盘41一体地形成。用于前支承腿20的该枢转装置包括一U形枢轴保护支架，它具有附连到转动盘41的前表面上的平的中心部分。一枢轴销52延伸在U形枢轴保护支架与通过十字形前支承腿20的连接件之间，以允许作枢转运动。枢轴保护还执行限制前支承腿20侧向弯曲的功能，并还包括一限制台肩块53，以便限制支承腿20沿相对于安装本体15的一方向的枢转量。这样，枢转装置允许支承腿枢转到要求的张开支承位置，同时，允许支承腿朝向安装本体移入。\n[0031] 受安装本体15和支承腿18、19和20以及轮子21支承的被支承结构基于安装在安装本体上的向上延伸的臂35和36。安装本体15除了具有中心转动盘41之外还在安装本体的各侧上具有侧面护套45和46，它们基本上具有与安装本体15相同的高度和深度。\n侧面护套的内腔基本上呈V形，使一枢轴销靠近底部，以连接于并枢转地保持直立的细长臂35和36的底部，这样，直立臂可从V形一侧旁边的一位置枢转到V形另一侧旁边的一位置。\n[0032] 从图2中特别地可见，支承腿18、19和20上的安装本体15的连接使安装本体和共线的向上延伸臂35、36相对于位于一平坦的水平面上的接合地面的诸轮子21形成一倾斜角。\n[0033] 直立延伸的臂35、36包括下部臂35a、36a，它们连接于安装本体15且从中延伸，并被对应的弯头接头38连接于上部臂35b、36b，并分别到顶至手柄39。弯头接头38和上部臂35b、36b的形状允许直立臂基本上在由安装本体15的倾斜角形成的平面内延伸。\n[0034] 一呈一座椅形式的支承框架45安装在直立臂35、36上，用来支承一孩童或其它载荷。这由铰接地安装在臂35、36前面上的支承柱61、62提供。载荷可搁在在柱61、62之间延伸的柔性材料或其它刚性材料上以及在下部臂35a、36a之间延伸的柔性材料或其它刚性材料上。然而，诸如一汽车婴孩座椅或高尔夫球棍袋那样的固定结构可直接地配装在由支承柱和直立臂以及甚至支承腿形成的框架上。\n[0035] 参照图7.1、7.2、7.3和7.4，详细地考察转动装置的操作，图中示出一具有安装本体15的诸零件的可折叠的结构，安装本体15具有一其中安装有转动盘41的中心内腔42，前和后腿18、19和20附连于盘41的前表面。在盘41中心的相对侧上延伸的线性通道81位于转动盘内，其中，是沿线性通道朝向一向外方向推压柱塞81的诸弹簧82。诸柱塞82由此延伸超过圆形内腔，进入延伸到侧面护套的V形内腔内的邻近的共线的通道84内，直立臂可枢转地安装在其中。诸间隔球(spacer ball)85局部地配合在邻近的共线的通道84内，并接合枢轴连接上方的一侧上的柱塞82和在另一侧上的直立臂35、36。通过该种接合，横向支柱77的弯曲以及直立臂35、36的枢转收敛将诸间隔球85推靠于柱塞，以使在侧护套45、46的V形内腔内的直立臂35、36的最内位置处柱塞刚好就在保持转动盘的圆形内腔\n42内，因此允许它们转动。为了防止转动盘41意外地转动，一扭转锁闩(twist lock)75安装在直立臂35、36之间的安装本体15的顶表面上，它具有一带有两个对接端76的第一长度，其中，第一长度足以使对接端76在一最大收敛位置内接合于直立臂35、36，所述收敛位置由侧护套45、46的V形内腔内的运动限制所形成。通过使具有一较小长度的扭转锁闩能转动而由此脱开直立臂，则诸臂能够枢转地收敛并与弹簧加载的柱塞82相对地作用，由此允许转动盘41转动并附连于前和后支承腿。\n[0036] 因此，可以看到：孩童车或推椅车11包括多个细长直支承腿18、19、20，各连接于安装本体15并从中延伸。诸腿布置成有一前支承腿20从安装本体15的前部延伸，而两个支承腿18、19从安装本体15的后部延伸。孩童车或推椅车11还包括两个直的直立臂35、\n36，它们带有位于上端的诸手柄并以可枢转的结构连接在安装本体15的内腔内。\n[0037] 这些零件的每一个能够转动。前支承腿20能枢转地从一向外张开位置移动到一基本上邻近于安装本体和直立臂的平面的位置。限制的台肩块阻止沿一个方向的运动，但允许沿另一方向运动。如果安装本体15和直立臂35、36的平面标识为b-b并相对于垂直方向的倾斜角为b°，则前支承腿沿a-a的角度是相对于平面b-b的角a°，并可枢转地移动而基本上平行于平面b-b共同延伸。前支承腿也能用安装本体15的转动盘41转动180°。\n这样，接合地面的轮子可从安装本体的下侧延伸到位于安装本体15的上侧上。\n[0038] 后支承腿18、19也能可枢转地从一向外张开的位置移动到一基本上邻近安装本体和直立臂的平面的位置，并用安装本体15的转动盘41转动180°。即，它们能从相对于平面“b-b”的一角度c°的一直线c-c移动并可枢转地移动而基本上平行于平面“b-b”共同延伸。\n[0039] 从下臂35a、36a延伸的支承柱61、62能枢转回到相邻位置，并与下臂35a、36a共同延伸。它们沿基本上垂直于平面b-b的平面d-d延伸，并可枢转地移动而基本上平行于平面b-b共同延伸。\n[0040] 直立臂35、36从位于平面b-b内的安装块15中向上延伸。然而，如图1所示外侧护套的V形内腔允许上臂35、36收敛地向外运动，使手柄附近的顶端处的横向支柱77保持该间距。然而，由于在预定的中心铰链处的横向支柱的弯曲，直立臂35、36可在顶端处彼此相向移动而基本上保持平行。上臂35b、36b也能在弯头接头38处枢转以便邻近于并与平面“b-b”内的下臂35a、36a共同延伸。上臂35b、36b可在弯头接头38处枢转地转动180°，以基本上在平面“b-b”内或平行于平面“b-b”与下臂35a、36a共同延伸。\n[0041] 当处于使用中的一支承布局时，安装本体15内腔的内侧壁提供直立臂35、36的最大侧向发散。枢转的连接允许直立臂35、36收敛而基本上共同延伸用于一较小体积的运输位置。在使用中，直立臂35、36顾及孩童车或推椅车11的操作性。\n[0042] 在使用中，孩童车或推椅车11可从一第一支承位置变化到一第二运输位置，在第一支承位置支承腿18、19、20沿第一支承方向延伸并允许载荷被支承在可折叠的支承结构上，而在第二运输位置支承腿沿第二运输方向延伸基本上与直立臂35、36共同延伸并允许作好运输准备。用于如此操作的机构在下文中作详细描述。\n[0043] 各个支承腿18、19、20通过连接装置连接到一安装本体15上，所述连接装置具有转动装置和枢转装置，以使支承腿可从处于一第一张开布局的安装本体延伸到一第二布局，在第一布置它形成一载荷的支承位置，而在第二布置支承腿向内枢转而基本上沿着安装本体旁延伸且转动以使支承腿基本上在直立臂旁延伸。\n[0044] 转动装置通过转动允许支承腿18、19、20从第一支承位置移动到第二运输位置。\n转动量可达180°以使第一支承位置与第二运输位置相对。这可允许支承腿18、19、20和直立臂35、36基本上共同伸展，这在与使用支承位置相对的折叠运输位置中显著地减小了孩童车或推椅车11利用的空间量。\n[0045] 连接装置的枢转装置允许附连的支承腿18、19、20从倾斜于安装本体的一支承位置枢转到邻近于安装本体的一折叠位置。\n[0046] 从允许载荷被支承在可折叠的支承结构上的第一支承位置转换到一第二运输位置的有规则的步骤的一种形式可由以下表示：\n[0047] i.围绕枢转连接将诸支承柱61转动到下臂35a、36a，以便与诸下臂共同延伸；\n[0048] ii.转动位于直立臂35、36之间的安装本体15顶上的扭转锁闩75，以允许它们向内枢转；\n[0049] iii.通过弹簧加载的诸柱塞82返回到其中安装转动盘41的圆形内腔42内使锁闩进行相对的操作，由此，弯曲直立臂35、36之间的横向支柱77，并朝向彼此收敛到一允许转动盘41转动并基本上平行的关系；\n[0050] iv.通过转动安装本体的转动盘41同时转动前和后支承腿18、19和20，这样，诸轮子不再接合地面，现相对于通常的使用位置向上张开；\n[0051] v.通过远离枢轴保护架51滑动沿前腿20的圆周形的盖54，以允许前支承柱从离直立臂35、36一向外张开角a°作枢转转动，以便平行于下臂和与下臂共同延伸；\n[0052] vi.通过收敛诸支承柱，从离直立臂35、36一向外张开角枢转地转动后支承柱，以便平行于下臂和与下臂共同延伸；以及\n[0053] vii.围绕弯头38枢转地转动上臂35b、36b，以便平行于下臂35a、36a和与下臂共同延伸。\n[0054] 显然，某些这样的步骤可采取不同的次序。\n[0055] 孩童车或推椅车11的支承框架45是一座位系统，它可从一体积大的支承结构变化到一体积最小的运输结构。支承框架安装在孩童车或推椅车11的直立臂35、36上。\n[0056] 如图4至6所示，可折叠支承结构显示为处于一折叠运输位置。\n[0057] 参照图8、9和10，图中示出从一中心安装本体安装前和后腿以及直立臂的各种形式，以使诸腿和臂可移动到一基本上共同延伸的位置而将携带的体积变得最小。这可以在一单一平面内转动所有前和后腿以及直立臂，以使它们共同延伸。对将哪些部分保持在固定的位置而将哪些其它部分需要在旁边转动和基本上共同延伸作出的选择提供了上述这些实施例的各种不同形式。\n[0058] 应该理解的是，以上对优选实施例的描述只是为了说明而已。它并不限制本发明。\n显然，本技术领域内的技术人员将会理解到，不作任何创新的情况下还可以有可折叠支承结构的各种变体，它们都被包括在由附后的权利要求所限定的本发明的范围之内。