一种快速打开高炉风口的装置

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一种快速打开高炉风口的装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及冶金技术领域，更具体地说，涉及一种快速打开高炉风口的装置。\n背景技术\n[0002] 高炉休风时，根据工艺要求，需对部分风口使用耐火泥进行封堵，送风后根据炉况恢复需要将风口分别打开。目前开风口使用自制风口捅杆打开风口。作业时打开风口盖板，将捅杆前端插入风口，配合大锤击打捅杆后端，多次击打直至打掉全部堵泥。作业时存在强烈风压及噪音，挥动大锤易打偏，造成人员伤害，且距风口距离正对面过近，遇风口喷渣时作业人员撤离不及时易被烫伤。捅杆开风口作业时同一时间仅能单人击打，打击力无法提升，遇风口难开时须分时段频繁进行开风口作业，影响炉况恢复进度。\n实用新型内容\n[0003] 1.要解决的技术问题\n[0004] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种快速打开高炉风口的装置，它可以实现快速的将风口打开，为炉况恢复提供条件，提高了作业过程的安全性，且整体采用两段式结构，便于移动运输，且在击打时不需用户扶持，则避免击打时造成的震动对用户造成伤害。\n[0005] 2.技术方案\n[0006] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。\n[0007] 一种快速打开高炉风口的装置，包括直杆和滑杆，所述滑杆设置在所述直杆的一侧，所述滑杆靠近所述直杆的一侧固定安装有导向杆，所述导向杆远离所述滑杆的一端插接在所述直杆的内部，所述滑杆远离所述直杆的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆靠近所述滑杆的一侧固定安装有两个筋板，两个所述筋板相对的一侧均与所述滑杆的表面固定连接，所述滑杆的表面套设有滑锤和挡板，所述挡板与所述滑杆为固定连接，所述滑锤与所述滑杆为滑动连接，所述滑锤的两侧均设置有连接耳，所述滑杆的内部设置有与所述直杆配合使用的连接机构，所述滑锤和所述滑杆之间还设置有润滑件。\n[0008] 进一步的，所述连接机构包括长杆、卡块和固定环，所述长杆的两端分别设置在所述滑杆和所述导向杆的内部，且所述长杆的中间部分通过转轴与所述滑杆的内腔转动连接，所述卡块设置在所述长杆远离所述滑杆的一端，所述卡块的上端设置在所述直杆的内腔中，所述固定环固定安装在所述直杆的内腔中，所述卡块的上端与所述固定环相对，所述滑锤的内侧固定安装有限位杆，且所述滑杆上开设有与之配合使用的移动槽，所述限位杆的底部与所述长杆的顶部接触。\n[0009] 进一步的，所述润滑件包括多个钢珠，多个所述钢珠安装在所述滑锤的内侧，所述滑杆的表面开设有四个弧形的滑槽，多个所述钢珠靠近所述滑杆的一侧均匀设置在四个所述滑槽的内部。\n[0010] 进一步的，所述直杆的上端固定安装有六角螺母。\n[0011] 进一步的，所述限位杆设置为圆形杆，且所述限位杆靠近所述长杆的一端设置为半球体。\n[0012] 进一步的，所述卡块上端的两侧均设置为弧形面，且所述弧形面的最下端处于所述导向杆的内部。\n[0013] 3.有益效果\n[0014] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：\n[0015] 本方案能够快速的将风口打开，为炉况恢复提供条件，提高了作业过程的安全性，且整体采用两段式结构，便于移动运输，且在击打时不需用户扶持，则避免击打时造成的震动对用户造成伤害。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型整体的结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型的正视剖视图；\n[0018] 图3为本实用新型的侧视剖视图；\n[0019] 图4为本实用新型图2中A处的放大图；\n[0020] 图5为本实用新型图2中B处的放大图。\n[0021] 图中标号说明：\n[0022] 1、直杆；2、滑杆；3、导向杆；4、支撑杆；5、筋板；6、滑锤；7、挡板；8、连接耳；9、长杆；\n10、卡块；11、固定环；12、限位杆；13、钢珠；14、滑槽；15、六角螺母。\n具体实施方式\n[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0024] 实施例1：\n[0025] 请参阅图1‑5，一种快速打开高炉风口的装置，包括直杆1和滑杆2，滑杆2设置在直杆1的一侧，滑杆2靠近直杆1的一侧固定安装有导向杆3，导向杆3远离滑杆2的一端插接在直杆1的内部，滑杆2远离直杆1的一端固定安装有支撑杆4，支撑杆4靠近滑杆2的一侧固定安装有两个筋板5，两个筋板5相对的一侧均与滑杆2的表面固定连接，滑杆2的表面套设有滑锤6和挡板7，挡板7与滑杆2为固定连接，滑锤6与滑杆2为滑动连接，滑锤6的两侧均设置有连接耳8，滑杆2的内部设置有与直杆1配合使用的连接机构，滑锤6和滑杆2之间还设置有润滑件，使用时用户将直杆1插入风口内部，再将滑杆2通过导向杆3与直杆1连接，将麻绳固定在连接耳8上，通过麻绳移动滑锤6，滑锤6移动后连接机构运作，将导向杆3和直杆1固定，随后用户可通过甩动滑锤6击打挡板7，并将冲击力传递给直杆1，直杆1一端为尖锐形状能够将风口内堵泥捅开，相比使用大锤击打，本方案能够做到更加快速的打开风口，且安全性好。\n[0026] 参阅图4和图5，连接机构包括长杆9、卡块10和固定环11，长杆9的两端分别设置在滑杆2和导向杆3的内部，且长杆9的中间部分通过转轴与滑杆2的内腔转动连接，卡块10设置在长杆9远离滑杆2的一端，卡块10的上端设置在直杆1的内腔中，固定环11固定安装在直杆1的内腔中，卡块10的上端与固定环11相对，滑锤6的内侧固定安装有限位杆12，且滑杆2上开设有与之配合使用的移动槽，限位杆12的底部与长杆9的顶部接触，限位杆12跟随滑锤\n6的移动位置发生变化，处于长杆9旋转中心的一侧能够使长杆9处于垂直状态，卡块10受到固定环11限制，即可将导向杆3和直杆1固定，而处于长杆9旋转中心的另一侧时，长杆9不受限制，卡块10的一端较重向下倾斜，即可取消对于导向杆3和直杆1的固定。\n[0027] 参阅图3和图4，润滑件包括多个钢珠13，多个钢珠13安装在滑锤6的内侧，滑杆2的表面开设有四个弧形的滑槽14，多个钢珠13靠近滑杆2的一侧均匀设置在四个滑槽14的内部，设置钢珠13与滑杆2接触，能够使滑槽14移动时更加顺畅，从而使其移动时的速度更快，冲击力更大，用户在移动滑锤6时也更加轻松省力，且设置滑槽14能够通过钢珠13对滑锤6进行限制，避免滑锤6移动时翻转导致麻绳缠绕。\n[0028] 参阅图1，直杆1的上端固定安装有六角螺母15，在使用时可通过六角螺母15插入焊管便于直杆1顺利顶入风口内部并保持平衡。\n[0029] 参阅图4，限位杆12设置为圆形杆，且限位杆12靠近长杆9的一端设置为半球体。这样设置能够减限位杆12和长杆9以及滑杆2内壁的摩擦阻力，避免影响到滑锤6移动的流畅性。\n[0030] 参阅图5，卡块10上端的两侧均设置为弧形面，且弧形面的最下端处于导向杆3的内部，这样设置可以使卡块10即便在使用时位置朝下，也可轻松的将导向杆3插入直杆1或是取出。\n[0031] 工作原理：使用时用户先将直杆1插入风口内部，然后将导向杆3从直杆1末端插入直杆1的内部，然后扶住支撑杆4的两端，再将连接耳8上穿插捆绑麻绳，将使用滑锤6向支撑杆4的一侧移动，滑锤6处于长杆9旋转中心的一侧时，可确保长杆9保持垂直状态，使卡块10的上端处于导向杆3的外侧，固定环11通过卡块10将导向杆3固定在直杆1的内部，随后用户通过麻绳将滑锤6向靠近挡板7的一侧甩动，滑锤6快速滑动时的惯性冲击力通过挡板7作用，传递给直杆1，使直杆1一端的尖锐部分对风口内堵泥进行极大，从而实现快速且安全的桶开风口。\n[0032] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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