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专利名称 | 一种适合干燥土壤的有机复合肥料 |
申请号 | CN201510301351.0 | 申请日期 | 2015-06-05 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2015-08-19 | 公开/公告号 | CN104844378A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C05G3/00 | IPC分类号 | C;0;5;G;3;/;0;0查看分类表>
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申请人 | 孙雨桢 | 申请人地址 | 江苏省淮安市洪泽县高良涧镇东风路50号201室
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权利人 | 孙雨桢 | 当前权利人 | 孙雨桢 |
发明人 | 孙雨桢 |
代理机构 | 南京众联专利代理有限公司 | 代理人 | 吕书桁 |
摘要
本发明公开了一种适合干燥土壤的有机复合肥料,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:油菜籽饼颗粒15~18份,甘蔗残渣颗粒8~10份,农田熏土颗粒8~12份,草木灰3~4份,生石灰0.5~1份,磷酸二氢铵1~2份,尿素4~5份,松木碎屑颗粒10~12份,活性炭1~2份,鸽子粪便颗粒5~7份;本发明通过在配方中的松木碎屑、甘蔗残渣组成有机复合肥料的组分,这些组分不仅能够给植物生长提供必要的有机元素,同时其本身的内部结构方便吸收土壤中的水分,用于固定在浇灌过程中的水资源,方便植物根系的吸收,为植物的生长提供充足的水元素,避免了不必要的资源流失。
1.一种适合干燥土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:油菜籽饼颗粒15~18份,甘蔗残渣颗粒8~10份,农田熏土颗粒8~12份,草木灰3~4份,生石灰0.5~1份,磷酸二氢铵1~2份,尿素4~5份,松木碎屑颗粒10~12份,活性炭1~2份,鸽子粪便颗粒5~7份;所述的适合干燥土壤的有机复合肥料的生产方法如下:
1)将购得的甘蔗茎秆经过榨汁处理后,得到的固体甘蔗残渣,将固体干燥残渣投入到烘干机中进行烘干操作,烘干温度100~105℃,烘干完成后,将甘蔗残渣投入到粉碎机中进行粉碎操作,粉碎操作后得到颗粒直径为0.5~0.8cm的固体颗粒;
2)将市面上购得的油菜籽饼投入到水池中进行浸渍操作,浸渍过程中辅助搅拌,浸渍
30~45min,浸渍完成后过滤,得到的油菜籽饼颗粒,将油菜籽饼颗粒投入烘箱中进行烘干操作,烘干操作完成后进行粉碎,粉碎后得到粒径为0.5~1cm的粉末颗粒;
3)将农田土壤表层土在枯枝的燃烧炉中进行熏制,熏制1~2h,熏制完成后,将其经过粉碎和筛选操作后得到粒径为0.2~0.3cm的固体颗粒;
4)将市面上购得的鸽子粪便进行晒干操作,晒干后的鸽子粪便的含水率不超过10%,经过粉碎后得到鸽子粪便颗粒;
5)将松木枝条进行粉碎处理,粉碎处理完成后在100℃下烘干,得到粒径为0.3~0.5cm的固体颗粒;
6)将配方中相应质量的草木灰,生石灰,磷酸二氢铵,尿素投入到混料机中进行混料操作,充分混合1~2h后,得到无机混合肥料;
7)取配方中相应质量的步骤1)中的甘蔗残渣颗粒,步骤2)中的油菜籽饼颗粒,步骤4)中的鸽子粪便颗粒,步骤5)中的松木碎屑颗粒投入到混料机中进行混合操作,得到有机混合肥料;
8)将步骤6)和步骤7)中得到的肥料投入到造粒机中进行造粒,造粒完成后,得到混合肥料颗粒;
9)将步骤8)中得到的混合肥料颗粒投入到包衣机中进行包衣操作,包衣操作过程中缓慢加入相应质量的步骤3)中得到的农田熏土颗粒和市售的活性炭颗粒,其中包衣过程中需要加入蒸馏水,最终得到成品的有机复合肥料。
2.根据权利要求1所述的适合干燥土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的鸽子粪便颗粒过晒干和筛选处理,得到的粒径为0.5~1cm的固体颗粒。
3.根据权利要求1所述的适合干燥土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的农田熏土颗粒为农田表土用枯枝、落叶、草皮、稻根、秸秆等熏制而成,经过粉碎处理得当粒径为0.2~0.3cm的固体颗粒。
4.根据权利要求1所述的适合干燥土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的油菜籽饼颗粒为油菜籽饼经过粉碎处理后得到的粒径为0.5~1cm的粉末颗粒。
5.根据权利要求1所述的适合干燥土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的甘蔗残渣颗粒为甘蔗茎秆经过去汁和干燥处理后,得到的含水率小于10%的固体颗粒。
6.根据权利要求1所述的适合干燥土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的松木碎屑颗粒为松木枝干经过粉碎和烘干处理后得到粒径为0.3~0.5cm的固体颗粒。
7.根据权利要求1所述的适合干燥土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的有机复合肥料中优选的各组分的重量份数如下:油菜籽饼颗粒17份,甘蔗残渣颗粒9份,农田熏土颗粒11份,草木灰3.8份,生石灰0.7份,磷酸二氢铵1.6份,尿素4.5份,松木碎屑颗粒11.5份,活性炭1.4份,鸽子粪便颗粒7份。
8.根据权利要求1所述的适合干燥土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的步骤9)的操作过程中,蒸馏水的用量为有机复合肥料固体物料总质量的5%~7%。
9.根据权利要求8所述的适合干燥土壤的有机复合肥料的生产方法,其特征在于,所述的蒸馏水在添加的过程中与农田熏土颗粒和活性炭颗粒进行预混操作,预混20min后将其混合物缓慢加入到包衣机中进行包衣操作。
一种适合干燥土壤的有机复合肥料\n技术领域\n[0001] 本发明涉及特殊土壤使用的复合肥料,尤其涉及一种适合干燥土壤的有机复合肥料。\n背景技术\n[0002] 高温干燥的环境下造就干燥的土壤,干燥土壤由于其内部空隙较多,在干燥环境下其内部水分容易蒸发,进而导致了土壤中的含水率较低,灌溉后的水分在植物未完全吸收的情况下就已经挥发,这样不仅造成了水资源的浪费,同时植物也不能吸收充分的水分,进而影响植物的正常生长。\n[0003] 普通的有机复合肥料主要用于为植物生长提供必要的有机或者无机营养元素;但是植物的生长过程中必然需要水分,而干燥土壤中的水分本来较少;普通的有机复合肥料可以均匀的分布在干燥土壤中,但是由于有机复合肥料本身是无法固定水分的,同时由于土壤固定水分能量较差,进出最终导致植物生长过程中缺乏水分,导致植物无法正常生长。\n发明内容\n[0004] 针对上述存在的问题,本发明目的在于提供一种方便植物在生长过程中固体的土壤中的水分,防止水分流失,方便植物对灌溉的水分充分利用的适合干燥土壤的有机复合肥料。\n[0005] 为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种适合干燥土壤的有机复合肥料,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:油菜籽饼颗粒15~18份,甘蔗残渣颗粒8~10份,农田熏土颗粒8~12份,草木灰3~4份,生石灰0.5~1份,磷酸二氢铵1~2份,尿素4~5份,松木碎屑颗粒10~12份,活性炭1~2份,鸽子粪便颗粒5~7份。\n[0006] 本发明所述的鸽子粪便颗粒过晒干和筛选处理,得到的粒径为0.5~1cm的固体颗粒。\n[0007] 本发明所述的农田熏土颗粒为农田表土用枯枝、落叶、草皮、稻根、秸秆等熏制而成,经过粉碎处理得当粒径为0.2~0.3cm的固体颗粒。\n[0008] 本发明所述的油菜籽饼颗粒为油菜籽饼经过粉碎处理后得到的粒径为0.5~1cm的粉末颗粒。\n[0009] 本发明所述的甘蔗残渣颗粒为甘蔗茎秆经过去汁和干燥处理后,得到的含水率小于10%的固体颗粒。\n[0010] 本发明所述的松木碎屑颗粒为松木枝干经过粉碎和烘干处理后得到粒径为0.3~\n0.5cm的固体颗粒。\n[0011] 本发明所述的有机复合肥料中优选的各组分的重量份数如下:油菜籽饼颗粒17份,甘蔗残渣颗粒9份,农田熏土颗粒11份,草木灰3.8份,生石灰0.7份,磷酸二氢铵1.6份,尿素4.5份,松木碎屑颗粒11.5份,活性炭1.4份,鸽子粪便颗粒7份。\n[0012] 本发明所述的一种适合干燥土壤的有机复合肥料的生产方法,其详细的生产方法如下:\n[0013] 1)将购得的甘蔗茎秆经过榨汁处理后,得到的固体甘蔗残渣,将固体干燥残渣投入到烘干机中进行烘干操作,烘干温度100~105℃,烘干完成后,将甘蔗残渣投入到粉碎机中进行粉碎操作,粉碎操作后得到颗粒直径为0.5~0.8cm的固体颗粒;\n[0014] 2)将市面上购得的油菜籽饼投入到水池中进行浸渍操作,浸渍过程中辅助搅拌,浸渍30~45min,浸渍完成后过滤,得到的油菜籽饼颗粒,将油菜籽饼颗粒投入烘箱中进行烘干操作,烘干操作完成后进行粉碎,粉碎后得到粒径为0.5~1cm的粉末颗粒;\n[0015] 3)将农田土壤表层土在枯枝的燃烧炉中进行熏制,熏制1~2h,熏制完成后,将其经过粉碎和筛选操作后得到粒径为0.2~0.3cm的固体颗粒;\n[0016] 4)将市面上购得的鸽子粪便进行晒干操作,晒干后的鸽子粪便的含水率不超过\n10%,经过粉碎后得到鸽子粪便颗粒;\n[0017] 5)将松木枝条进行粉碎处理,粉碎处理完成后在100℃下烘干,得到粒径为0.3~\n0.5cm的固体颗粒;\n[0018] 6)将配方中相应质量的草木灰,生石灰,磷酸二氢铵,尿素投入到混料机中进行混料操作,充分混合1~2h后,得到无机混合肥料;\n[0019] 7)取配方中相应质量的步骤1)中的甘蔗残渣颗粒,步骤2)中的油菜籽饼颗粒,步骤4)中的鸽子粪便颗粒,步骤5)中的松木碎屑颗粒投入到混料机中进行混合操作,得到有机混合肥料;\n[0020] 8)将步骤6)和步骤7)中得到的肥料投入到造粒机中进行造粒,造粒完成后,得到混合肥料颗粒;\n[0021] 9)将步骤8)中得到的混合肥料颗粒投入到包衣机中进行包衣操作,包衣操作过程中缓慢加入相应质量的步骤3)中得到的农田熏土颗粒和市售的活性炭颗粒,其中包衣过程中需要加入蒸馏水,最终得到成品的有机复合肥料。\n[0022] 本发明所述的步骤9)的操作过程中,蒸馏水的用量为有机复合肥料固体物料总质量的5%~7%。\n[0023] 本发明所述的蒸馏水在添加的过程中与农田熏土颗粒和活性炭颗粒进行预混操作,预混20min后将其混合物缓慢加入到包衣机中进行包衣操作。\n[0024] 本发明的优点在于:本发明通过在配方中的松木碎屑、甘蔗残渣组成有机复合肥料的组分,这些组分不仅能够给植物生长提供必要的有机元素,同时其本身的内部结构方便吸收土壤中的水分,用于固定在浇灌过程中的水资源,方便植物根系的吸收,为植物的生长提供充足的水元素,避免了不必要的资源流失,同时通过活性炭和农用熏土进行包衣操作,通过少量的水分和农用熏土的组合作用,方便将有机复合肥料中的各组分粘结在一起,成型效果好,同时农用熏土中本身含有的灰分与活性炭的组合作用,两者的吸水性较高,进而提高了整体复合肥料的吸收性,当有机复合肥料中的养分逐渐被植物根系吸收后,其中的水分也缓慢的释放出来,提供植物生长必须的水分,同时整体复合肥料营养元素丰富,满足植物不同生长使其中营养元素的需求。\n具体实施方式\n[0025] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。\n[0026] 实施例1:一种适合干燥土壤的有机复合肥料,其中所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:油菜籽饼颗粒15份,甘蔗残渣颗粒8份,农田熏土颗粒8份,草木灰3份,生石灰0.5份,磷酸二氢铵1份,尿素4份,松木碎屑颗粒10份,活性炭1份,鸽子粪便颗粒5份。\n[0027] 实施例2:一种适合干燥土壤的有机复合肥料,其中所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:油菜籽饼颗粒18份,甘蔗残渣颗粒10份,农田熏土颗粒12份,草木灰4份,生石灰1份,磷酸二氢铵2份,尿素5份,松木碎屑颗粒12份,活性炭2份,鸽子粪便颗粒7份。\n[0028] 实施例3:一种适合干燥土壤的有机复合肥料,其中所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:油菜籽饼颗粒15.8份,甘蔗残渣颗粒8.5份,农田熏土颗粒11.2份,草木灰\n3.5份,生石灰0.9份,磷酸二氢铵1.4份,尿素4.6份,松木碎屑颗粒11份,活性炭1.2份,鸽子粪便颗粒5.7份。\n[0029] 实施例4:一种适合干燥土壤的有机复合肥料,所述的有机复合肥料中各组分的重量份数如下:油菜籽饼颗粒17份,甘蔗残渣颗粒9份,农田熏土颗粒11份,草木灰3.8份,生石灰0.7份,磷酸二氢铵1.6份,尿素4.5份,松木碎屑颗粒11.5份,活性炭1.4份,鸽子粪便颗粒\n7份。\n[0030] 实施例5:对比试验:在其他种植条件不变的情况下在干燥土壤中种植玉米植株,其中更换配方中其他组分的用量,得出配方中不同组分对植物生长过程中的影响。\n[0031]\n[0032] 由上表可以看出,实施例4中的用量时,配比的有机复合肥施用在玉米植株的生长过程中,该批次的玉米和植株生长状态最好,枝叶茂密,枝干粗壮,叶片翠绿发育良好;其中有机复合肥料中的松木碎屑和甘蔗残渣用量不宜过少,当用量过少时则会影响肥料的吸水和储水性能,进而影响植株对水分的充分利用,同时作用主要营养成的油菜籽饼的用量也不易过少,过多是油菜籽饼则会导致植物的有机营养供氧不足,导致植物矮化,茎秆发育不良。\n[0033] 实施例6:一种适合干燥土壤的有机复合肥料的生产方法,其详细的生产方法如下:\n[0034] 1)将购得的甘蔗茎秆经过榨汁处理后,得到的固体甘蔗残渣,将固体干燥残渣投入到烘干机中进行烘干操作,烘干温度100~105℃,烘干完成后,将甘蔗残渣投入到粉碎机中进行粉碎操作,粉碎操作后得到颗粒直径为0.5~0.8cm的固体颗粒。\n[0035] 2)将市面上购得的油菜籽饼投入到水池中进行浸渍操作,浸渍过程中辅助搅拌,浸渍30~45min,浸渍完成后过滤,得到的油菜籽饼颗粒,将油菜籽饼颗粒投入烘箱中进行烘干操作,烘干操作完成后进行粉碎,粉碎后得到粒径为0.5~1cm的粉末颗粒。\n[0036] 3)将农田土壤表层土在枯枝的燃烧炉中进行熏制,熏制1~2h,熏制完成后,将其经过粉碎和筛选操作后得到粒径为0.2~0.3cm的固体颗粒。\n[0037] 4)将市面上购得的鸽子粪便进行晒干操作,晒干后的鸽子粪便的含水率不超过\n10%,经过粉碎后得到鸽子粪便颗粒。\n[0038] 5)将松木枝条进行粉碎处理,粉碎处理完成后在100℃下烘干,得到粒径为0.3~\n0.5cm的固体颗粒。\n[0039] 6)将配方中相应质量的草木灰,生石灰,磷酸二氢铵,尿素投入到混料机中进行混料操作,充分混合1~2h后,得到无机混合肥料。\n[0040] 7)取配方中相应质量的步骤1)中的甘蔗残渣颗粒,步骤2)中的油菜籽饼颗粒,步骤4)中的鸽子粪便颗粒,步骤5)中的松木碎屑颗粒投入到混料机中进行混合操作,得到有机混合肥料。\n[0041] 8)将步骤6)和步骤7)中得到的肥料投入到造粒机中进行造粒,造粒完成后,得到混合肥料颗粒。\n[0042] 9)将步骤8)中得到的混合肥料颗粒投入到包衣机中进行包衣操作,包衣操作过程中缓慢加入相应质量的步骤3)中得到的农田熏土颗粒和市售的活性炭颗粒,其中包衣过程中需要加入蒸馏水,蒸馏水的用量为有机复合肥料固体物料总质量的5%~7%,最终得到成品的有机复合肥料。\n[0043] 实施例7:将本发明的生产方法在相同条件下进行对比实验,对比的结果如下表所示:\n[0044]\n[0045] 本发明的有机复合肥料的采用实施例6中的生产方法时;最终配方中生长的有机复合肥料的成型效果最好,方便统一储藏和施肥,易于控制用量。其中松木枝条颗粒和甘蔗残渣颗粒的直径不易过大,过大的颗粒不利于整体产品的固定成型,导致最终产品的颗粒较大,其中各组分的含量不均,同时其颗粒直径不易过小,过小的颗粒不仅需要较高的生产工艺和时间,提高了生产成本,同时较小的颗粒易分散,不利于颗粒成型,同时包衣是蒸馏水的用量直接影响最终颗粒的成型效果。\n[0046] 需要说明的是,上述仅仅是本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的保护范围,在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本发明的保护范围。
法律信息
- 2022-11-18
专利权的转移
登记生效日: 2022.11.07
专利权人由孙雨桢变更为沈佩军
地址由223100 江苏省淮安市洪泽县高良涧镇东风路50号201室变更为223100 江苏省淮安市洪泽区高良涧街道办事处大庆南路50号
- 2017-12-08
- 2015-09-16
实质审查的生效
IPC(主分类): C05G 3/00
专利申请号: 201510301351.0
申请日: 2015.06.05
- 2015-08-19
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2014-12-17
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2014-08-25
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2
| |
2014-12-31
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2014-07-19
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3
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2002-09-11
|
2001-02-01
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4
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1997-01-15
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1996-04-29
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |