一种铝土矿正浮选尾矿浆絮凝剂溶液的制备方法

1.一种铝土矿正浮选尾矿浆絮凝剂溶液的制备方法，其特征在于，该絮凝剂溶液是每
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1m 的温度为40-50℃的蒸馏水中加入1.78-1.82Kg聚丙烯酰胺絮凝剂原粉制成，首先，取温度40-50℃的蒸馏水总量的25-30%，开启搅拌器，搅拌转速为40转/分钟，用絮凝剂配置装置向蒸馏水中以每分钟加入0.7-0.9Kg的速度，添加聚丙烯酰胺絮凝剂原粉，添加完毕后，搅拌25-35分钟，进行补水，补入余量的温度40-50℃的蒸馏水；再进行陈化，陈化方法是：将搅拌转速由40转/分钟调整为20转/分钟，搅拌120分钟，停止搅拌，即得聚丙烯酰胺絮凝剂溶液，所述的聚丙烯酰胺絮凝剂原粉为分子量600-800万的粉状聚丙烯酰胺絮凝剂。
2.根据权利要求1所述的铝土矿正浮选尾矿浆絮凝剂溶液的制备方法，其特征在于，在φ3000×3000mm配置槽中，加入高度800mm45℃的蒸馏水，开启搅拌器，搅拌转速控制为
40转/分钟，用絮凝剂配置装置在40分钟加完35.67Kg聚丙烯酰胺絮凝剂原粉，搅拌30分钟，再进行补水，方法是，在上述φ3000×3000mm配置槽中，加入45℃的蒸馏水到槽内水面高度2800mm；然后进行陈化，方法是，将搅拌器的搅拌转速由40转/分钟调整为20转/分钟，搅拌120分钟，停止搅拌，即得聚丙烯酰胺絮凝剂溶液。
3.根据权利要求1所述的铝土矿正浮选尾矿浆絮凝剂溶液的制备方法，其特征在于，在φ3000×3000mm配置槽中，加入高度900mm40℃的蒸馏水，开启搅拌器，搅拌转速控制为
40转/分钟，用絮凝剂配置装置在53分钟加完44.51Kg聚丙烯酰胺絮凝剂原粉，搅拌25分钟，再进行补水，方法是，在上述φ3000×3000mm配置槽中，加入40℃的蒸馏水到水面高度
3500mm；然后进行陈化，方法是：将搅拌器的搅拌转速由40转/分钟调整为20转/分钟，搅拌120分钟，停止搅拌，即得聚丙烯酰胺絮凝剂溶液。
4.根据权利要求1所述的铝土矿正浮选尾矿浆絮凝剂溶液的制备方法，其特征在于，在φ3000×3000mm配置槽中，加入高度1200mm50℃的蒸馏水，开启搅拌器，搅拌转速控制为40转/分钟，用絮凝剂配置装置在60分钟加完53.41Kg聚丙烯酰胺絮凝剂原粉，搅拌35分钟，再进行补水，方法是，在上述φ3000×3000mm配置槽中，加入50℃的蒸馏水到水面高度4200mm；然后进行陈化，方法是，将搅拌器的搅拌转速由40转/分钟调整为20转/分钟，搅拌120分钟，停止搅拌，即得聚丙烯酰胺絮凝剂溶液。

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