一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备

1.一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端左部安装异形板（12），异形板（12）后端安装固定弧一（13），固定弧一（13）上方设置移动弧一（14），移动弧一（14）上端转动连接螺栓一（16），螺栓一（16）外表面套设固定板一（15），底板（1）上端右部安装立板（2），立板（2）内上部开设贯穿孔（26），立板（2）内下部开设通孔（21），立板（2）左端安装固定弧二（22），且固定弧二（22）位于通孔（21）下方；
固定弧二（22）上方设置移动弧二（23），移动弧二（23）上端转动连接螺栓二（25），螺栓二（25）外表面套设固定板二（24），立板（2）左方设置转动环（3），转动环（3）外表面套设轴承（31），转动环（3）和轴承（31）转动连接，轴承（31）上端安装连接板（32），连接板（32）内设置螺纹杆（27），连接板（32）和螺纹杆（27）螺纹连接，螺纹杆（27）两端分别转动连接立板（2）和异形板（12）；
螺纹杆（27）右端安装电机一（28），连接板（32）内设置刻度杆（29），刻度杆（29）和连接板（32）滑动连接，刻度杆（29）两端分别固定连接立板（2）和异形板（12），转动环（3）外表面安装若干个轮齿（33），且轮齿（33）呈圆形排列在转动环（3）外表面，轮齿（33）和齿轮（8）啮合；
齿轮（8）右端安装电机二（81），且电机二（81）固定连接连接板（32）右端，转动环（3）内设置支撑环（6），支撑环（6）侧面开设四个冲压孔（61），支撑环（6）右端安装圆板（62），圆板（62）右端安装匚形杆（7），匚形杆（7）另一端穿过通孔（21）和贯穿孔（26）固定连接连接板（32），转动环（3）内壁对应一个冲压孔（61）的位置安装液压缸（5），液压缸（5）下端安装冲孔头（51）。
2.根据权利要求1所述的一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备，其特征在于，所述底板（1）下端对称安装支撑块（11），支撑块（11）下端设置橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备，其特征在于，所述螺栓一（16）和固定板一（15）螺纹连接，固定板一（15）固定连接异形板（12）。
4.根据权利要求1所述的一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备，其特征在于，所述固定板二（24）和螺栓二（25）螺纹连接，固定板二（24）固定连接立板（2）。
5.根据权利要求1所述的一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备，其特征在于，所述支撑环（6）左右两侧对称设置辅助环（4）。
6.根据权利要求5所述的一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备，其特征在于，所述辅助环（4）侧面安装若干个连接杆（41），且连接杆（41）固定连接转动环（3）内壁。

一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及管材冲孔领域，具体涉及一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备。\n背景技术\n[0002] 现代化生活中，管材的应用越来越广泛，而这些管材在加工的过程中通常需要进行冲孔，目前市场上针对管材的冲孔设备不能准备的把控相邻孔之间的距离，同时在对管材其他方向冲孔时，需要将管材拆卸下来，旋转方向，然后才冲孔，十分的麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。\n实用新型内容\n[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备，包括底板，所述底板上端左部安装异形板，异形板后端安装固定弧一，固定弧一上方设置移动弧一，移动弧一上端转动连接螺栓一，螺栓一外表面套设固定板一，底板上端右部安装立板，立板内上部开设贯穿孔，立板内下部开设通孔，立板左端安装固定弧二，且固定弧二位于通孔下方；\n[0004] 固定弧二上方设置移动弧二，移动弧二上端转动连接螺栓二，螺栓二外表面套设固定板二，立板左方设置转动环，转动环外表面套设轴承，转动环和轴承转动连接，轴承上端安装连接板，连接板内设置螺纹杆，连接板和螺纹杆螺纹连接，螺纹杆两端分别转动连接立板和异形板；\n[0005] 螺纹杆右端安装电机一，连接板内设置刻度杆，刻度杆和连接板滑动连接，刻度杆两端分别固定连接立板和异形板，转动环外表面安装若干个轮齿，且轮齿呈圆形排列在转动环外表面，轮齿和齿轮啮合；\n[0006] 齿轮右端安装电机二，且电机二固定连接连接板右端，转动环内设置支撑环，支撑环侧面开设四个冲压孔，支撑环右端安装圆板，圆板右端安装匚形杆，匚形杆另一端穿过通孔和贯穿孔固定连接连接板，转动环内壁对应一个冲压孔的位置安装液压缸，液压缸下端安装冲孔头。\n[0007] 优选的：所述底板下端对称安装支撑块，支撑块下端设置橡胶垫。\n[0008] 优选的：所述螺栓一和固定板一螺纹连接，固定板一固定连接异形板。\n[0009] 优选的：所述固定板二和螺栓二螺纹连接，固定板二固定连接立板。\n[0010] 优选的：所述支撑环左右两侧对称设置辅助环。\n[0011] 优选的：所述辅助环侧面安装若干个连接杆，且连接杆固定连接转动环内壁。\n[0012] 本实用新型的技术效果和优点：\n[0013] 本实用新型能在管材不同方向的位置上开孔，方便快捷，无需将管材拆卸转动方向，同时能在管材精准的位置上打孔，还能准确的把控相邻孔之间的距离，适用性强。\n附图说明\n[0014] 图1是本申请的结构示意图；\n[0015] 图2是本申请转动环的结构示意图；\n[0016] 图3是本申请立板的结构示意图；\n[0017] 图中：1、底板；11、支撑块；12、异形板；13、固定弧一；14、移动弧一；15、固定板一；\n16、螺栓一；2、立板；21、通孔；22、固定弧二；23、移动弧二；24、固定板二；25、螺栓二；26、贯穿孔；27、螺纹杆；28、电机一；29、刻度杆；3、转动环；31、轴承；32、连接板；33、轮齿；4、辅助环；41、连接杆；5、液压缸；51、冲孔头；6、支撑环；61、冲压孔；62、圆板；7、匚形杆；8、齿轮；\n81、电机二。\n具体实施方式\n[0018] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。\n[0019] 请参阅图1～3，在本实施例中提供一种可多段打孔的金属管材液压冲孔设备，包括底板1，所述底板1下端对称安装支撑块11，支撑块11下端设置橡胶垫，底板1上端左部安装异形板12，异形板12后端安装固定弧一13，固定弧一13上方设置移动弧一14，移动弧一14上端转动连接螺栓一16，螺栓一16外表面套设固定板一15，螺栓一16和固定板一15螺纹连接，固定板一15固定连接异形板12，底板1上端右部安装立板2，立板2内上部开设贯穿孔26，立板2内下部开设通孔21，立板2左端安装固定弧二22，且固定弧二22位于通孔21下方，固定弧二22上方设置移动弧二23，移动弧二23上端转动连接螺栓二25，螺栓二25外表面套设固定板二24，固定板二24和螺栓二25螺纹连接，固定板二24固定连接立板2，立板2左方设置转动环3，转动环3外表面套设轴承31，转动环3和轴承31转动连接，轴承31上端安装连接板32，连接板32内设置螺纹杆27，连接板32和螺纹杆27螺纹连接，螺纹杆27两端分别转动连接立板2和异形板12，螺纹杆27右端安装电机一28，连接板32内设置刻度杆29，刻度杆29和连接板32滑动连接，刻度杆29两端分别固定连接立板2和异形板12，转动环3外表面安装若干个轮齿33，且轮齿33呈圆形排列在转动环3外表面，轮齿33和齿轮8啮合，齿轮8右端安装电机二81，且电机二81固定连接连接板32右端，转动环3内设置支撑环6，支撑环6侧面开设四个冲压孔61，支撑环6右端安装圆板62，圆板62右端安装匚形杆7，匚形杆另一端7穿过通孔21和贯穿孔26固定连接连接板32，转动环3内壁对应一个冲压孔61的位置安装液压缸5，液压缸5下端安装冲孔头51，支撑环6左右两侧对称设置辅助环4，辅助环4侧面安装若干个连接杆41，且连接杆41固定连接转动环3内壁。\n[0020] 本实用新型的工作原理是：将管材一端穿过辅助环4内部和支撑环6外部抵住立板\n2，转动螺栓二25带动移动弧二23下降，通过固定弧二22和移动弧二23将管材一端夹住，管材另一端放在固定弧一13上，转动螺栓一16带动移动弧一14下降，通过固定弧一13和移动弧一14将管材另一端夹住，电机一28带动螺纹杆27转动，螺纹杆27带动连接板32移动，观察连接板32移动到刻度杆29的位置，快速知道冲孔头51位于管材的什么位置，然后液压缸5带动冲孔头51下降进行冲孔，通过支撑环6提供支撑力，通过辅助环4提供辅助拉力，管材上方冲孔完毕后，电机二81带动齿轮8转动，通过齿轮8和轮齿33的啮合使转动环3转动，转动环3带动冲孔头51旋转九十度，转动到侧面，再通过冲孔头51对管材侧面进行冲孔，按照上述操作方法再对管材其他面进行冲孔，需要更换冲孔位置时，控制电机一28启动，电机一28带动螺纹杆27转动，使连接板32移动，调节冲孔头51的位置，从而进行冲孔。\n[0021] 显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。\n基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

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