一种烫金装置

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一种烫金装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及安全印刷技术，尤其涉及一种烫金装置。\n背景技术\n[0002] 发票等票证往往需要印制防伪标识，也有的需要印刷中奖信息。\n[0003] 如中国专利文献CN1539651于2004年10月27日公开的一种刮开式有奖发票组合印刷新工艺，包括胶印，喷码印刷，覆盖层印刷，印后加工，所述喷码印刷与覆盖层印刷之间加入了数码监控装置用于号码印制的监控，克服了传统工艺人工号码检验，效率低、成本高、周期长等缺点，确保有奖发票遮盖式印制的保密性。覆盖层印刷则采用了柔印技术对隔离油和银浆进行印制，速度高，消耗少，易烘干，图案更清晰，色泽更丰满。该技术方案包括胶印印刷，喷码印刷，覆盖层印刷，印后加工，其特征在于所述喷码印刷与覆盖层印刷之间加入了数码监控装置用于号码印制的监控，覆盖层印刷则采用了柔印技术对隔离油和银浆进行印制，其工艺流程为：步骤1胶版印刷将印件上底纹图案用胶印技术印制于纸张上，在印刷过程中采用UV油墨和紫外光固化；步骤2号码喷印和监控将需要印制的数据信息通过数码处理器，将信息分别传送到喷墨头和数码监控器，喷墨头对纸张进行信息的喷印，前方的传感器则将纸张上已印制好的信息，传送至数码监控器，数码监控器对二路信息进行对比识别；步骤3覆盖印刷对已印制好的数据信息部位采用柔印技术进行局部的隔离油印制和多道银浆印制，在印刷过程中采用UV油墨和紫外光固化；步骤4印后加工是最后对印件进行分切。\n[0004] 现有技术中的有奖发票，大都与前述专利文献所公开的一样，采用隔离油隔离信息层，并通过UV油墨或银浆形成遮盖层，印刷行业也将这种技术称为刮刮墨。\n[0005] 然而，前述的刮刮墨遮盖层本身不能构成防伪手段，另一方面，控制遮盖层用墨量的方式也不能用来控制发票或票证成品的总量，发票或票证容易被防制，或因半成品外流造成真假难辩。现有的印刷工孔及装备无法突破以上限制。\n发明内容\n[0006] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种能够准确记录烫金标识使用数量的烫金装置。\n[0007] 独立地，本发明的目的还在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种能够在票证的中奖信息层上设置具备激光防伪烫金标识的烫金装置。\n[0008] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现。\n[0009] 一种烫金装置，其特征在于：包括底辊和烫金辊，底辊是主动辊，底辊上压设第一压料辊，第一压料辊的轮面与底辊的轮面相抵接，构成对底纸的牵引，底辊前还设有第一引导辊，第一压料辊后还设有收卷辊；底纸走过的路径为：第一引导辊、底辊、压料辊、收卷辊；还包括烫金纸放料辊和烫金纸收废辊，烫金辊设置于烫金纸放料辊与烫金纸收废辊之间，烫金辊之前还设有第二引导辊，烫金辊之后还设有烫金纸牵引辊和第二压料辊，烫金纸牵引辊是主动辊，第二压料辊的轮面与烫金纸牵引辊的轮面相抵接，构成对烫金纸的牵引；\n烫金纸走过的路径为：烫金纸放料辊、第二引导辊、烫金辊、烫金纸牵引辊及第二压料辊、烫金纸收卷辊；所述烫金辊是主动辊，所述烫金辊具有加热装置，烫金辊表面设有烫金模板；\n烫金纸纵向排列有烫金标识，所述烫金纸放料辊与所述第二引导辊之间还设有烫金标识记数器。\n[0010] 烫金装置，其特征在于：所述第一引导辊之前还设有印刷装置，所述底纸由印刷装置经第一引导辊再至所述底辊。\n[0011] 烫金装置，其特征在于：所述第一引导辊之前还设有底纸放料辊。\n[0012] 烫金装置，其特征在于：所述第一引导辊与所述底辊之间具有第一追位传感器，所述第二引导辊与所述烫金辊之间具有第二追位传感器，所述烫金纸牵引辊连接伺服马达。\n[0013] 烫金装置，其特征在于：所述加热装置包括烫金辊内部的一个腔室，以及通过旋转接头与腔室连通的进油管和出油管，进油管通过油泵连接热油机，热油机内设有由温控器控制的电热管，所述烫金辊内具有与所述温控器连接的热电偶。\n[0014] 烫金装置，其特征在于：所述烫金纸收卷辊是有张力控制的主动辊；所述收卷辊也是有张力控制的主动辊。\n[0015] 烫金装置，其特征在于：所述烫金模板在所述烫金辊筒圆周方向上成组并且均布设置，所述烫金辊连接第二伺服马达。\n[0016] 烫金装置，其特征在于：所述第一引导辊与所述底辊之间具有第一追位传感器，所述第二引导辊与所述烫金辊之间具有第二追位传感器，所述烫金纸牵引辊连接伺服马达；\n所述加热装置包括烫金辊内部的一个腔室，以及通过旋转接头与腔室连通的进油管和出油管，进油管通过油泵连接热油机，热油机内设有由温控器控制的电热管，所述烫金辊内具有与所述温控器连接的热电偶；所述烫金纸收卷辊是有张力控制的主动辊；所述收卷辊也是有张力控制的主动辊；所述烫金模板在所述烫金辊筒圆周方向上成组并且均布设置，所述烫金辊连接第二伺服马达。\n[0017] 本发明的烫金装置，烫金纸放料辊与所述第二引导辊之间还设有烫金标识记数器，专门用于记录烫金标识的使用数量，而烫金标识可以设有丰富的防伪信息，包括不可复复的激光防伪信息，每卷烫金标识的数量在前道工序中可以专门控制，发票或票证的数量可以通过烫金标识的实更使用数量、报废数量、剩余数量进行控制，因此，采用本发明的烫金装置，可以实现烫金标识实际用量与印刷数量双重控制。另一方面，烫金标识与刮刮墨相比，可以设置防伪信息，具有防伪功能。\n附图说明\n[0018] 图1是本发明第一个实施例的示意图。\n具体实施方式\n[0019] 下面将结合附图对本发明作进一步详述。\n[0020] 参考图1，本发明第一个实施例是一种烫金装置，包括底辊102和烫金辊107，底辊\n102是主动辊，底辊102上压设第一压料辊103，第一压料辊103的轮面与底辊102的轮面相抵接，构成对底纸的牵引，底辊102前还设有第一引导辊101，第一压料辊103后还设有收卷辊104；底纸走过的路径为：第一引导辊101、底辊102、压料辊103、收卷辊104；还包括烫金纸放料辊105和烫金纸收废辊110，烫金辊107设置于烫金纸放料辊105与烫金纸收废辊110之间，烫金辊107之前还设有第二引导辊106，烫金辊107之后还设有烫金纸牵引辊\n108和第二压料辊109，烫金纸牵引辊108是主动辊，第二压料辊109的轮面与烫金纸牵引辊108的轮面相抵接，构成对烫金纸的牵引；烫金纸走过的路径为：烫金纸放料辊105、第二引导辊106、烫金辊107、烫金纸牵引辊108及第二压料辊109、烫金纸收卷辊110；所述烫金辊107是也主动辊，所述烫金辊107具有加热装置，烫金辊107表面设有烫金模板114；烫金纸纵向排列有烫金标识，所述烫金纸放料辊105与所述第二引导辊106之间还设有烫金标识记数器111。\n[0021] 本实施例中，所述第一引导辊101与所述底辊102之间具有第一追位传感器113，所述第二引导辊106与所述烫金辊107之间具有第二追位传感器112，所述烫金纸牵引辊\n108连接伺服马达；所述加热装置包括烫金辊107内部的一个腔室，以及通过旋转接头与腔室连通的进油管和出油管，进油管通过油泵连接热油机，热油机内设有由温控器控制的电热管，所述烫金辊内具有与所述温控器连接的热电偶；所述烫金纸收卷辊110是有张力控制的主动辊；所述收卷辊104也是有张力控制的主动辊；所述烫金模板114在所述烫金辊筒圆周方向上成组并且均布设置，所述烫金辊107连接第二伺服马达。\n[0022] 烫金纸纵向排列的烫金标识往往是很密集的，这种密集的排布有利于节省原材料的消耗，而底纸上需要烫金的位置是根据印刷版面来确定的，其间距与烫金标识在烫金纸上的间距往往是不一致的，所以，在本实施例中，底纸与烫金纸牵引的线速度是不一致的，我这种情况下追位传感器是必须的，烫金纸牵引辊的伺服马达也是必须的，在完成前一个(组)烫金标识烫金后，烫金纸牵引辊将烫金纸拉到下一个标识，并停下来等候底纸，当底纸到达烫金位置后，烫金纸牵引辊牵引烫金纸以与底纸相同的线速度移动，此时，烫金辊的烫金板刚好转至烫金位置，完成这一标识的烫金。烫金辊107可以采用伺服马达，也可以不采用伺服马达，但不采用伺服马达时，烫金辊107之烫金版114处的周长与底纸一个印刷版面必须相等，或是整数倍数的关系，所以本实施例中采用了伺服马达，当烫金版即将转至烫金位置，烫金辊可以停下来等候，待底纸到达烫金位置后再启动。在本发明的技术方案中，优先考虑的是底纸的匀速牵引，以保证本发明的烫金装置可以与印刷机在线连接使用。