一种市政污泥处理设备及施工方法

1.一种市政污泥处理设备，包括顶部设置开口的工作箱（1），其特征在于，所述工作箱（1）的一侧焊接有侧板（2），侧板（2）的顶部开设有第一槽（3），第一槽（3）内固定安装有正反转电机（4），正反转电机（4）的输出轴上焊接有电机轴（5），工作箱（1）的底部内壁上开设有立槽（6），立槽（6）内转动安装有立轴（7），立轴（7）的外侧焊接有多组搅拌轴（8），电机轴（5）和立轴（7）的外侧均固定套设有链轮（9），两个链轮（9）的外侧啮合有同一个链条（10），工作箱（1）的两侧内壁上分别开设有横轴槽和横轴孔，横轴槽和横轴孔内转动安装有同一个横轴（11），横轴（11）位于工作箱（1）外的一端焊接有第一伞齿轮（12），电机轴（5）的顶端焊接有第二伞齿轮（13），第一伞齿轮（12）与第二伞齿轮（13）相啮合，横轴（11）的外侧焊接有多组粉碎轴（14），工作箱（1）的一侧内壁上滑动安装有迁移板（15），横轴（11）的外侧固定套设有齿轮（16），迁移板（15）靠近横轴（11）的一侧固定安装有齿条（17），齿轮（16）与齿条（17）相啮合，迁移板（15）的底部焊接有牵引板（18），工作箱（1）的内壁上焊接有覆盖板（19），牵引板（18）的底部焊接有多个导引杆（20），覆盖板（19）的顶部开设有多个导引孔（21），导引杆（20）与相对应的导引孔（21）相卡装，工作箱（1）的下方设有底座（22），底座（22）的顶部滑动安装有两个平移板（23），两个平移板（23）的顶部均与工作箱（1）的底部相焊接，底座（22）的顶部焊接有两个定板（24），两个定板（24）相互靠近的一侧焊接有同一个连柱（25），平移板（23）滑动套设于连柱（25）的外侧，连柱（25）的外侧套设有两个弹簧（26），两个弹簧（26）相互远离的一端分别焊接于两个定板（24）相互靠近的一侧，两个弹簧（26）相互靠近的一端分别焊接于两个平移板（23）相互远离的一侧；两个定板（24）中的一个定板（24）的顶部焊接有置物板（27），置物板（27）的顶部开设有第二槽（28），第二槽（28）内固定安装有驱动电机（29），驱动电机（29）输出轴的外侧焊接有第一导球（30），工作箱（1）的一侧焊接有第二导球（31）。
2.根据权利要求1所述的一种市政污泥处理设备，其特征在于，所述第一导球（30）与第二导球（31）的规格相同。
3.根据权利要求1所述的一种市政污泥处理设备，其特征在于，所述工作箱（1）的底部内壁上开设有出料口，出料口内安装有密封塞。
4.根据权利要求1所述的一种市政污泥处理设备，其特征在于，所述工作箱（1）的开口处设有外螺纹，工作箱（1）通过外螺纹连接有螺盖，且螺盖的顶端焊接有转把。
5.根据权利要求1所述的一种市政污泥处理设备，其特征在于，所述工作箱（1）的一侧内壁上开设有横口，链条（10）贯穿横口。
6.根据权利要求1所述的一种市政污泥处理设备，其特征在于，所述第二导球（31）与第一导球（30）位于同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的一种市政污泥处理设备，其特征在于，所述立轴（7）位于立槽（6）内部的外侧安装有滑块，立槽（6）的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动接触。
8.根据权利要求1所述的一种市政污泥处理设备，其特征在于，位于同一组的搅拌轴（8）的数量为四个，且位于同一组的四个搅拌轴（8）呈环形排布。
9.根据权利要求1‑8所述的一种市政污泥处理设备的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：使用中，将市政污泥通过工作箱（1）的开口加入，然后旋进螺盖，启动正反转电机（4），同时启动驱动电机（29），正反转电机（4）的输出轴带动电机轴（5）进行转动，电机轴（5）带动第二伞齿轮（13）进行转动，第二伞齿轮（13）通过第一伞齿轮（12）带动横轴（11）进行转动，横轴（11）带动粉碎轴（14）进行转动，粉碎轴（14）对污泥中的碎块进行粉碎处理，横轴（11）上的齿轮（16）与迁移板（15）上的齿条（17）相啮合，带动迁移板（15）进行移动，迁移板（15）带动牵引板（18）进行移动，牵引板（18）带动导引杆（20）进行移动，在正反转电机（4）正转和反转交替的过程中，使得导引杆（20）反复的卡入导引孔（21）内然后再从导引孔（21）内脱离，将覆盖板（19）上的污泥压入覆盖板（19）的下方；
S2：电机轴（5）上的链轮（9）与立轴（7）上的链轮（9）的外侧啮合有同一个链条（10），从而带动立轴（7）进行转动，立轴（7）带动搅拌轴（8）进行转动，搅拌轴（8）对落入覆盖板（19）下方的污泥进行搅拌处理；
S3：驱动电机（29）的输出轴带动第一导球（30）进行转动，第一导球（30）挤压第二导球（31），使得工作箱（1）进行移动，工作箱（1）带动平移板（23）进行移动，一个平移板（23）对一个弹簧（26）进行拉伸，另一个平移板（23）对另一个弹簧（26）进行挤压，第一导球（30）在持续的转动下，使得工作箱（1）在横向来回移动，进一步提高搅拌的效率，搅拌后的均匀性好。

一种市政污泥处理设备及施工方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及市政污泥处理技术领域，尤其涉及一种市政污泥处理设备及施工方法。\n背景技术\n[0002] 随着社会的不断发展，工业的不断进步，环境污染问题日趋严重，市政污泥的处理及处置也日益引起社会关注，环境保护工作者在油泥的处理及处置方面开展了大量的工作，目前的市政污泥可以在粉碎搅拌均匀后可以作为肥料使用，但是目前的市政污泥不便于进行粉碎，搅拌后的均匀性较差，因此我们提出了一种市政污泥处理设备及施工方法用于解决上述问题。\n发明内容\n[0003] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种市政污泥处理设备及施工方法。\n[0004] 本发明提出的一种市政污泥处理设备，包括顶部设置开口的工作箱，所述工作箱的一侧焊接有侧板，侧板的顶部开设有第一槽，第一槽内固定安装有正反转电机，正反转电机的输出轴上焊接有电机轴，工作箱的底部内壁上开设有立槽，立槽内转动安装有立轴，立轴的外侧焊接有多组搅拌轴，电机轴和立轴的外侧均固定套设有链轮，两个链轮的外侧啮合有同一个链条，工作箱的两侧内壁上分别开设有横轴槽和横轴孔，横轴槽和横轴孔内转动安装有同一个横轴，横轴位于工作箱外的一端焊接有第一伞齿轮，电机轴的顶端焊接有第二伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，横轴的外侧焊接有多组粉碎轴，工作箱的一侧内壁上滑动安装有迁移板，横轴的外侧固定套设有齿轮，迁移板靠近横轴的一侧固定安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，迁移板的底部焊接有牵引板，工作箱的内壁上焊接有覆盖板，牵引板的底部焊接有多个导引杆，覆盖板的顶部开设有多个导引孔，导引杆与相对应的导引孔相卡装，工作箱的下方设有底座，底座的顶部滑动安装有两个平移板，两个平移板的顶部均与工作箱的底部相焊接，底座的顶部焊接有两个定板，两个定板相互靠近的一侧焊接有同一个连柱，平移板滑动套设于连柱的外侧，连柱的外侧套设有两个弹簧，两个弹簧相互远离的一端分别焊接于两个定板相互靠近的一侧，两个弹簧相互靠近的一端分别焊接于两个平移板相互远离的一侧。\n[0005] 优选的，两个定板中的一个定板的顶部焊接有置物板，置物板的顶部开设有第二槽，第二槽内固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的外侧焊接有第一导球，工作箱的一侧焊接有第二导球。\n[0006] 优选的，所述第一导球与第二导球的规格相同。\n[0007] 优选的，所述工作箱的底部内壁上开设有出料口，出料口内安装有密封塞。\n[0008] 优选的，所述工作箱的开口处设有外螺纹，工作箱通过外螺纹连接有螺盖，且螺盖的顶端焊接有转把。\n[0009] 优选的，所述工作箱的一侧内壁上开设有横口，链条贯穿横口。\n[0010] 优选的，所述第二导球与第一导球位于同一水平面上。\n[0011] 优选的，所述立轴位于立槽内部的外侧安装有滑块，立槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动接触。\n[0012] 优选的，位于同一组的搅拌轴的数量为四个，且位于同一组的四个搅拌轴呈环形排布。\n[0013] 本发明还提出了一种市政污泥处理设备的施工方法：\n[0014] S1：使用中，将市政污泥通过工作箱的开口加入，然后旋进螺盖，启动正反转电机，同时启动驱动电机，正反转电机的输出轴带动电机轴进行转动，电机轴带动第二伞齿轮进行转动，第二伞齿轮通过第一伞齿轮带动横轴进行转动，横轴带动粉碎轴进行转动，粉碎轴对污泥中的碎块进行粉碎处理，横轴上的齿轮与迁移板上的齿条相啮合，带动迁移板进行移动，迁移板带动牵引板进行移动，牵引板带动导引杆进行移动，在正反转电机正转和反转交替的过程中，使得导引杆反复的卡入导引孔内然后再从导引孔内脱离，将覆盖板上的污泥压入覆盖板的下方；\n[0015] S2：电机轴上的链轮与立轴上的链轮的外侧啮合有同一个链条，从而带动立轴进行转动，立轴带动搅拌轴进行转动，搅拌轴对落入覆盖板下方的污泥进行搅拌处理；\n[0016] S3：驱动电机的输出轴带动第一导球进行转动，第一导球挤压第二导球，使得工作箱进行移动，工作箱带动平移板进行移动，一个平移板对一个弹簧进行拉伸，另一个平移板对另一个弹簧进行挤压，第一导球在持续的转动下，使得工作箱在横向来回移动，进一步提高搅拌的效率，搅拌后的均匀性好。\n[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：\n[0018] （1）通过工作箱、侧板、第一槽、正反转电机、电机轴、立槽、立轴、搅拌轴、链轮、链条、横轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、粉碎轴、迁移板、齿轮、齿条、牵引板、覆盖板、导引杆、导引孔、底座、平移板、定板、连柱、弹簧、置物板、第二槽、驱动电机、第一导球和第二导球相配合，使用中，将市政污泥通过工作箱的开口加入，然后旋进螺盖，启动正反转电机，同时启动驱动电机，正反转电机的输出轴带动电机轴进行转动，电机轴带动第二伞齿轮进行转动，第二伞齿轮通过第一伞齿轮带动横轴进行转动，横轴带动粉碎轴进行转动，粉碎轴对污泥中的碎块进行粉碎处理，横轴上的齿轮与迁移板上的齿条相啮合，带动迁移板进行移动，迁移板带动牵引板进行移动，牵引板带动导引杆进行移动，在正反转电机正转和反转交替的过程中，使得导引杆反复的卡入导引孔内然后再从导引孔内脱离，将覆盖板上的污泥压入覆盖板的下方；\n[0019] （2）电机轴上的链轮与立轴上的链轮的外侧啮合有同一个链条，从而带动立轴进行转动，立轴带动搅拌轴进行转动，搅拌轴对落入覆盖板下方的污泥进行搅拌处理；\n[0020] （3）驱动电机的输出轴带动第一导球进行转动，第一导球挤压第二导球，使得工作箱进行移动，工作箱带动平移板进行移动，一个平移板对一个弹簧进行拉伸，另一个平移板对另一个弹簧进行挤压，第一导球在持续的转动下，使得工作箱在横向来回移动，进一步提高搅拌的效率，搅拌后的均匀性好。\n[0021] 本发明实用性高，便于对市政污泥进行粉碎，且搅拌的效率高，搅拌后的均匀性好。\n附图说明\n[0022] 图1为本发明提出的一种市政污泥处理设备的结构示意图；\n[0023] 图2为本发明提出的一种市政污泥处理设备的A部分的结构示意图；\n[0024] 图3为本发明提出的一种市政污泥处理设备的B部分的结构示意图；\n[0025] 图4为本发明提出的一种市政污泥处理设备的C部分的结构示意图；\n[0026] 图5为本发明提出的一种市政污泥处理设备的D部分的结构示意图。\n[0027] 图中：1工作箱、2侧板、3第一槽、4正反转电机、5电机轴、6立槽、7立轴、8搅拌轴、9链轮、10链条、11横轴、12第一伞齿轮、13第二伞齿轮、14粉碎轴、15迁移板、16齿轮、17齿条、\n18牵引板、19覆盖板、20导引杆、21导引孔、22底座、23平移板、24定板、25连柱、26弹簧、27置物板、28第二槽、29驱动电机、30第一导球、31第二导球。\n具体实施方式\n[0028] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。\n实施例\n[0029] 参照图1‑5，本实施例中提出了一种市政污泥处理设备，包括顶部设置开口的工作箱1，工作箱1的一侧焊接有侧板2，侧板2的顶部开设有第一槽3，第一槽3内固定安装有正反转电机4，正反转电机4的输出轴上焊接有电机轴5，工作箱1的底部内壁上开设有立槽6，立槽6内转动安装有立轴7，立轴7的外侧焊接有多组搅拌轴8，电机轴5和立轴7的外侧均固定套设有链轮9，两个链轮9的外侧啮合有同一个链条10，工作箱1的两侧内壁上分别开设有横轴槽和横轴孔，横轴槽和横轴孔内转动安装有同一个横轴11，横轴11位于工作箱1外的一端焊接有第一伞齿轮12，电机轴5的顶端焊接有第二伞齿轮13，第一伞齿轮12与第二伞齿轮13相啮合，横轴11的外侧焊接有多组粉碎轴14，工作箱1的一侧内壁上滑动安装有迁移板15，横轴11的外侧固定套设有齿轮16，迁移板15靠近横轴11的一侧固定安装有齿条17，齿轮16与齿条17相啮合，迁移板15的底部焊接有牵引板18，工作箱1的内壁上焊接有覆盖板19，牵引板18的底部焊接有多个导引杆20，覆盖板19的顶部开设有多个导引孔21，导引杆20与相对应的导引孔21相卡装，工作箱1的下方设有底座22，底座22的顶部滑动安装有两个平移板\n23，两个平移板23的顶部均与工作箱1的底部相焊接，底座22的顶部焊接有两个定板24，两个定板24相互靠近的一侧焊接有同一个连柱25，平移板23滑动套设于连柱25的外侧，连柱\n25的外侧套设有两个弹簧26，两个弹簧26相互远离的一端分别焊接于两个定板24相互靠近的一侧，两个弹簧26相互靠近的一端分别焊接于两个平移板23相互远离的一侧，通过工作箱1、侧板2、第一槽3、正反转电机4、电机轴5、立槽6、立轴7、搅拌轴8、链轮9、链条10、横轴\n11、第一伞齿轮12、第二伞齿轮13、粉碎轴14、迁移板15、齿轮16、齿条17、牵引板18、覆盖板\n19、导引杆20、导引孔21、底座22、平移板23、定板24、连柱25、弹簧26、置物板27、第二槽28、驱动电机29、第一导球30和第二导球31相配合，使用中，将市政污泥通过工作箱1的开口加入，然后旋进螺盖，启动正反转电机4，同时启动驱动电机29，正反转电机4的输出轴带动电机轴5进行转动，电机轴5带动第二伞齿轮13进行转动，第二伞齿轮13通过第一伞齿轮12带动横轴11进行转动，横轴11带动粉碎轴14进行转动，粉碎轴14对污泥中的碎块进行粉碎处理，横轴11上的齿轮16与迁移板15上的齿条17相啮合，带动迁移板15进行移动，迁移板15带动牵引板18进行移动，牵引板18带动导引杆20进行移动，在正反转电机4正转和反转交替的过程中，使得导引杆20反复的卡入导引孔21内然后再从导引孔21内脱离，将覆盖板19上的污泥压入覆盖板19的下方；电机轴5上的链轮9与立轴7上的链轮9的外侧啮合有同一个链条\n10，从而带动立轴7进行转动，立轴7带动搅拌轴8进行转动，搅拌轴8对落入覆盖板19下方的污泥进行搅拌处理；驱动电机29的输出轴带动第一导球30进行转动，第一导球30挤压第二导球31，使得工作箱1进行移动，工作箱1带动平移板23进行移动，一个平移板23对一个弹簧\n26进行拉伸，另一个平移板23对另一个弹簧26进行挤压，第一导球30在持续的转动下，使得工作箱1在横向来回移动，进一步提高搅拌的效率，搅拌后的均匀性好，本发明实用性高，便于对市政污泥进行粉碎，且搅拌的效率高，搅拌后的均匀性好。\n[0030] 本实施例中，两个定板24中的一个定板24的顶部焊接有置物板27，置物板27的顶部开设有第二槽28，第二槽28内固定安装有驱动电机29，驱动电机29输出轴的外侧焊接有第一导球30，工作箱1的一侧焊接有第二导球31，第一导球30与第二导球31的规格相同，工作箱1的底部内壁上开设有出料口，出料口内安装有密封塞，工作箱1的开口处设有外螺纹，工作箱1通过外螺纹连接有螺盖，且螺盖的顶端焊接有转把，工作箱1的一侧内壁上开设有横口，链条10贯穿横口，第二导球31与第一导球30位于同一水平面上，立轴7位于立槽6内部的外侧安装有滑块，立槽6的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动接触，位于同一组的搅拌轴8的数量为四个，且位于同一组的四个搅拌轴8呈环形排布，通过工作箱1、侧板\n2、第一槽3、正反转电机4、电机轴5、立槽6、立轴7、搅拌轴8、链轮9、链条10、横轴11、第一伞齿轮12、第二伞齿轮13、粉碎轴14、迁移板15、齿轮16、齿条17、牵引板18、覆盖板19、导引杆\n20、导引孔21、底座22、平移板23、定板24、连柱25、弹簧26、置物板27、第二槽28、驱动电机\n29、第一导球30和第二导球31相配合，使用中，将市政污泥通过工作箱1的开口加入，然后旋进螺盖，启动正反转电机4，同时启动驱动电机29，正反转电机4的输出轴带动电机轴5进行转动，电机轴5带动第二伞齿轮13进行转动，第二伞齿轮13通过第一伞齿轮12带动横轴11进行转动，横轴11带动粉碎轴14进行转动，粉碎轴14对污泥中的碎块进行粉碎处理，横轴11上的齿轮16与迁移板15上的齿条17相啮合，带动迁移板15进行移动，迁移板15带动牵引板18进行移动，牵引板18带动导引杆20进行移动，在正反转电机4正转和反转交替的过程中，使得导引杆20反复的卡入导引孔21内然后再从导引孔21内脱离，将覆盖板19上的污泥压入覆盖板19的下方；电机轴5上的链轮9与立轴7上的链轮9的外侧啮合有同一个链条10，从而带动立轴7进行转动，立轴7带动搅拌轴8进行转动，搅拌轴8对落入覆盖板19下方的污泥进行搅拌处理；驱动电机29的输出轴带动第一导球30进行转动，第一导球30挤压第二导球31，使得工作箱1进行移动，工作箱1带动平移板23进行移动，一个平移板23对一个弹簧26进行拉伸，另一个平移板23对另一个弹簧26进行挤压，第一导球30在持续的转动下，使得工作箱1在横向来回移动，进一步提高搅拌的效率，搅拌后的均匀性好，本发明实用性高，便于对市政污泥进行粉碎，且搅拌的效率高，搅拌后的均匀性好。\n[0031] 本发明还提出了一种市政污泥处理设备的施工方法：\n[0032] S1：使用中，将市政污泥通过工作箱1的开口加入，然后旋进螺盖，启动正反转电机\n4，同时启动驱动电机29，正反转电机4的输出轴带动电机轴5进行转动，电机轴5带动第二伞齿轮13进行转动，第二伞齿轮13通过第一伞齿轮12带动横轴11进行转动，横轴11带动粉碎轴14进行转动，粉碎轴14对污泥中的碎块进行粉碎处理，横轴11上的齿轮16与迁移板15上的齿条17相啮合，带动迁移板15进行移动，迁移板15带动牵引板18进行移动，牵引板18带动导引杆20进行移动，在正反转电机4正转和反转交替的过程中，使得导引杆20反复的卡入导引孔21内然后再从导引孔21内脱离，将覆盖板19上的污泥压入覆盖板19的下方；\n[0033] S2：电机轴5上的链轮9与立轴7上的链轮9的外侧啮合有同一个链条10，从而带动立轴7进行转动，立轴7带动搅拌轴8进行转动，搅拌轴8对落入覆盖板19下方的污泥进行搅拌处理；\n[0034] S3：驱动电机29的输出轴带动第一导球30进行转动，第一导球30挤压第二导球31，使得工作箱1进行移动，工作箱1带动平移板23进行移动，一个平移板23对一个弹簧26进行拉伸，另一个平移板23对另一个弹簧26进行挤压，第一导球30在持续的转动下，使得工作箱\n1在横向来回移动，进一步提高搅拌的效率，搅拌后的均匀性好。\n[0035] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。