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专利名称 | 一种用再生砂制备的干拌砂浆及其制备方法 |
申请号 | CN201310082740.X | 申请日期 | 2013-04-17 |
法律状态 | 暂无 | 申报国家 | 暂无 |
公开/公告日 | 2013-06-12 | 公开/公告号 | CN103145382A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C04B28/00 | IPC分类号 | C;0;4;B;2;8;/;0;0;;;C;0;4;B;1;4;/;0;6查看分类表>
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申请人 | 北京新奥混凝土集团有限公司 | 申请人地址 | 北京市昌平区阳坊镇史家桥村四史路603号
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权利人 | 北京元泰达环保建材科技有限责任公司 | 当前权利人 | 北京元泰达环保建材科技有限责任公司 |
发明人 | 谢小元;李荣江;邢丽君;吴波玲;冷珏伟 |
代理机构 | 北京市广友专利事务所有限责任公司 | 代理人 | 李晶 |
摘要
本发明适用于建筑材料领域,提供了一种用再生砂制备的干拌砂浆及其制备方法,采用的原料及每种原料的重量百分比为水泥20~50%,再生砂20~50%,天然砂10~25%,粉煤灰0~20%,废橡胶细粉2~8%,聚合物改性剂1~3%,外加剂1~3%,阴离子表面活性剂1~3%。本发明通过采用再生砂与废橡胶粉这些再回收利用原料,大大降低了砂浆的原料成本,同时节约了大量天然资源,并且制备的砂浆强度适宜、韧性良好、抗渗功能优越,从而实现建筑垃圾资源一体化的综合利用,保护环境,促使砂浆朝着功能优越化的方向发展。
1.一种用再生砂制备的干拌砂浆的制备方法,其特征在于,所述方法包括下述步骤:
筛除建筑垃圾中的大块杂质;
对分拣好的建筑垃圾进行水洗,并进行烘干或晾干;
对大块建筑垃圾进行第一次粗破,将建筑垃圾破碎至符合下一道中破破碎设备的粒径要求;
对一次粗破后的建筑垃圾进行除铁、除杂,并筛除破碎后的微粉;
对建筑垃圾进行第二次中破,将建筑垃圾破碎至符合下一道细破破碎设备的粒径要求;
对二次中破后的建筑垃圾再进行除杂、水洗,并进行烘干或晾干;
对建筑垃圾进行第三次细破,细破后最大粒径小于或等于5mm;
将三次细破后的再生砂烘干;
按照不同品种砂浆的原料配比,把水泥,再生砂,天然砂,废橡胶细粉,聚合物改性剂,外加剂,阴离子表面活性剂分别计量配料;
把各种计量好的原料搅拌混合均匀即制备成干拌砂浆;
所述干拌砂浆各原料的重量百分比为水泥30%,再生砂40%,天然砂20%,废橡胶细粉
5%,聚合物改性剂1%,外加剂2%,阴离子表面活性剂2%,或者为水泥25%,再生砂40%,天然砂
25%,废橡胶细粉3%,聚合物改性剂2%,外加剂2%,阴离子表面活性剂2%;
所述再生砂为将建筑垃圾经破碎后再经筛分而获得的粒径≤5mm的砖混再生砂;所述的外加剂为聚羧酸高性能减水剂;
所述废橡胶细粉是采用粒径在0.3mm以下的FRP细胶粉。
一种用再生砂制备的干拌砂浆及其制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于建筑材料领域,尤其涉及一种用再生砂制备的干拌砂浆及其制备方法。\n背景技术\n[0002] 砖混建筑垃圾的循环利用一直是人们努力的方向,但现有技术对其利用的方式却大多为粗放利用,没有充分利用建筑垃圾的潜在价值,其产品性能也不甚理想。制备出性能优越、多功能的建筑垃圾再生产品,满足不同工程的不同需求,是建筑垃圾产品的竞争之道。\n[0003] 楼面地坪砂浆和墙面抹灰砂浆是建筑砂浆的主要用途。传统的建筑砂浆需要耗费大量的天然砂资源,且砂浆的性能单一,抗渗等功能较差,甚至没有,已经满足不了未来对建筑行业高要求的发展趋势。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的在于:提供一种用再生砂制备的干拌砂浆,旨在解决现有的砂浆需要耗费大量的天然砂资源的问题。\n[0005] 本发明的目的是这样实现的:\n[0006] 一种用再生砂制备的干拌砂浆,采用的原料及每种原料的重量百分比为水泥\n20~50%,再生砂20~50%,天然砂10~25%,粉煤灰0~20%,废橡胶细粉2~8%,聚合物改性剂1~3%,外加剂1~3%,阴离子表面活性剂1~3%。\n[0007] 各原料的重量百分比为水泥30%,再生砂40%,天然砂20%,废橡胶细粉5%,聚合物改性剂1%,外加剂2%,阴离子表面活性剂2%。\n[0008] 各原料的重量百分比为水泥25%,再生砂40%,天然砂25%,废橡胶细粉3%,聚合物改性剂2%,外加剂2%,阴离子表面活性剂2%。\n[0009] 所述再生砂为将建筑垃圾经破碎后再经筛分而获得的粒径≤5mm的砖混再生砂;\n所述的外加剂为聚羧酸高性能减水剂。\n[0010] 所述废橡胶细粉是采用粒径在0.3mm以下的FRP细胶粉。\n[0011] 本发明的另一目的在于:提供一种用再生砂制备的干拌砂浆的制备方法,所述方法包括下述步骤:\n[0012] 筛除建筑垃圾中的大块杂质;\n[0013] 对分拣好的建筑垃圾进行水洗,并进行烘干或晾干;\n[0014] 对大块建筑垃圾进行第一次粗破;\n[0015] 对一次粗破后的建筑垃圾进行除铁、除杂,并筛除破碎后的微粉;\n[0016] 对建筑垃圾进行第二次中破;\n[0017] 对二次中破后的建筑垃圾再进行除杂、水洗,并进行烘干或晾干;\n[0018] 对建筑垃圾进行第三次细破;\n[0019] 将三次细破后的再生砂烘干;\n[0020] 按照不同品种砂浆的原料配比,把水泥,再生砂,天然砂,废橡胶细粉,聚合物改性剂,外加剂,阴离子表面活性剂分别计量配料;\n[0021] 把各种计量好的原料搅拌混合均匀即制备成干拌砂浆。\n[0022] 所述第一次粗破要求将建筑垃圾破碎至符合下一道中破破碎设备的粒径要求。\n[0023] 所述第二次中破要求将建筑垃圾破碎至符合下一道细破破碎设备的粒径要求。\n[0024] 所述第三次细破,要求细破后最大粒径小于或等于5mm。\n[0025] 本发明的突出优点是:本发明通过采用再生砂与废橡胶粉这些再回收利用原料,大大降低了砂浆的原料成本,同时节约了大量天然资源,并且制备的砂浆强度适宜、韧性良好、抗渗功能优越,从而实现建筑垃圾资源一体化的综合利用,保护环境,促使砂浆朝着功能优越化的方向发展。\n附图说明\n[0026] 图1是本发明实施例提供的用再生砂制备的干拌砂浆的制备方法的流程图。\n具体实施方式\n[0027] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。\n[0028] 本发明提供的用再生砂制备的干拌砂浆采用的原料及每种原料的重量百分比如下:水泥20~50%,再生砂20~50%,天然砂10~25%,粉煤灰0~20%,废橡胶细粉2~\n8%,聚合物改性剂1~3%,外加剂1~3%,阴离子表面活性剂1~3%。\n[0029] 所述再生砂为将建筑垃圾经破碎后再经筛分而获得的粒径≤5mm的砖混再生砂。\n所述的外加剂为聚羧酸高性能减水剂。\n[0030] 所述聚合物改性剂是采用进口建筑专用聚合物乳胶为主要原料,配以多种助剂精制而成的防水乳胶,把它引入砂浆(或混凝土)中可提高水泥砂浆的粘结力,并具有优良的抗渗性、抗裂性、抗冲击性、抗冻融性等性能。\n[0031] 所述废橡胶细粉是采用粒径在0.3mm以下,即47目以上的FRP细胶粉,制备砂浆时,当细粉的掺量小于10%时对水泥砂浆早期抗压强度几乎没有影响,相同掺量时,胶粉越细,砂浆强度越高,使用胶粉能使砂浆的物理性能明显改善,因此掺入了废橡胶细粉的砂浆适用于对抗裂、抗震、抗磨和抗疲劳等有特殊要求的建筑环境。\n[0032] 所述阴离子表面活性剂是一种在水中电离后起表面活性作用的部分带负电荷的表面活性剂,使用该活性剂能起到改善砂浆粘度和适量发泡的作用。\n[0033] 在本发明的一个实施例中,可作为地面抹灰砂浆的干拌砂浆的原料的重量百分比如下:水泥30%,再生砂40%,天然砂20%,废橡胶细粉5%,聚合物改性剂1%,外加剂2%,阴离子表面活性剂2%。\n[0034] 对本发明实施例提供的干拌砂浆的性能检测结果如表1所示:\n[0035] 表1\n[0036] \n检测项目 检测结果 现行标准要求\n单位面积磨损量(kg/m2) ≤3.0 ≤5.0\n抗渗压力(MPa) ≥1.0 ≥0.50\n保水性(%) ≥92 ≥88\n粘结强度(Mpa) ≥0.5 ≥0.25\n28抗压强度(Mpa) ≥10 ≥2.00\n流动度(mm) ≥120 ≥90\n[0037] 其中,耐磨性按JC-T421《水泥胶砂耐磨性的试验方法》进行;抗渗性、保水性、粘结强度、28抗压强度、流动度参照JCJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》进行。\n[0038] 本发明实施例提供的干拌砂浆主要用于住宅的居室、会客厅,以及公共民用建筑等的地坪抹灰。\n[0039] 在本发明的另一个实施例中,可作为保温抗裂抹面砂浆的干拌砂浆的原料的重量百分比如下:水泥25%,再生砂40%,天然砂25%,废橡胶细粉3%,聚合物改性剂2%,外加剂\n2%,阴离子表面活性剂2%。\n[0040] 对本发明实施例提供的干拌砂浆的性能检测结果如表2所示:\n[0041] 表2\n[0042] \n[0043] 其中,原强度为常温养护的7d强度,耐水强度为常温养护的7d,浸水48小时强度;\n耐冻融是指在(20±3)℃水中浸没8h,(-20±3)℃冷冻24小时,如此共10次后的强度;\n抗压强度/抗折强度是指龄期28天时的强度。\n[0044] 本发明实施例提供的干拌砂浆主要适用于我国严寒、寒冷、夏热冬冷和夏热冬暖地区的新建、改造、扩建的公共建筑和民用建筑。\n[0045] 通过对各项指标的检测,可见本发明提供的砂浆能够满足其各自用途而且效果较好。\n[0046] 图1示出了本发明实施例提供的用再生砂制备的干拌砂浆的制备方法的流程,详述如下:\n[0047] 在步骤S101中,首先筛除建筑垃圾中的大块杂质,通过机械或者人工方式将建筑垃圾中的大块钢筋、大块木头、塑料等杂质分拣出来。\n[0048] 在步骤S103中,利用水洗设备或直接用水冲洗的方式水洗分拣好的建筑垃圾,除去建筑垃圾表面泥土等杂质。\n[0049] 在步骤S105中,冲洗后将建筑垃圾进行烘干或晾干。\n[0050] 在步骤S107中,对大块建筑垃圾进行第一次粗破,要求将建筑垃圾破碎至符合下一道中破破碎设备的粒径要求,本步骤可采用颚式破碎机实现。\n[0051] 在步骤S109中,一次粗破后,利用磁选机或人工方式将铁除去,同时利用机械或人工方式除去其它杂质,再利用筛分机筛除破碎后的微粉。\n[0052] 在步骤S111中,对建筑垃圾进行第二次中破,要求将建筑垃圾破碎至符合下一道细破破碎设备的粒径要求,本步骤可采用卧轴锤式破碎机实现。\n[0053] 在步骤S113中,二次中破后,利用机械或人工方式除去杂质,然后进行水洗。\n[0054] 在步骤S115中,将建筑垃圾进行烘干或晾干。\n[0055] 在步骤S117中,对建筑垃圾进行第三次细破,要求细破后最大粒径小于或等于\n5mm,即得到再生砂,本步骤可采用制砂机等破碎设备实现。\n[0056] 在步骤S119中,将三次细破后的再生砂烘干,烘干后的再生砂可先输送到料仓储藏备用。\n[0057] 在步骤S121中,需要制备砂浆时,按照不同品种砂浆的原料配比,把水泥,再生砂,天然砂,废橡胶细粉,聚合物改性剂,外加剂,阴离子表面活性剂分别计量配料。\n[0058] 在步骤S123中,利用搅拌机把各种计量好的原料搅拌混合均匀即制备成干拌砂浆。\n[0059] 本发明提供的干拌砂浆采用了再生砂与废橡胶粉这些再回收利用原料,大大降低了砂浆的原料成本,同时节约了大量天然资源,并且制备的砂浆强度适宜、韧性良好、抗渗功能优越,从而实现建筑垃圾资源一体化的综合利用,保护环境,促使砂浆朝着功能优越化的方向发展。\n[0060] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
法律信息
- 2014-12-31
专利权的转移
登记生效日: 2014.12.15
专利权人由新奥生态建材有限公司变更为北京元泰达环保建材科技有限责任公司
地址由100076 北京市大兴区旧宫镇工业园南区甲34号院变更为102200 北京市昌平区阳坊镇史家桥村四史路603号
- 2014-09-17
专利权质押合同登记的生效
IPC(主分类): C04B 28/00
专利号: ZL 201310082740.X
申请日: 2013.04.17
授权公告日: 2014.07.02
登记号: 2014990000586
登记生效日: 2014.07.18
出质人: 新奥生态建材有限公司
质权人: 中国信达资产管理股份有限公司北京市分公司
发明名称: 一种用再生砂制备的干拌砂浆及其制备方法
- 2014-07-02
- 2014-01-01
专利申请权的转移
登记生效日: 2013.12.11
申请人由北京新奥混凝土集团有限公司变更为新奥生态建材有限公司
地址由100076 北京市大兴区旧宫镇工业园南区甲34号院变更为100076 北京市大兴区旧宫镇工业园南区甲34号院
- 2013-07-17
实质审查的生效
IPC(主分类): C04B 28/00
专利申请号: 201310082740.X
申请日: 2013.04.17
- 2013-06-12
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
| | 暂无 |
2003-08-15
| | |
2
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2010-02-10
|
2009-09-17
| | |
3
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2002-05-01
|
2001-10-10
| | |
4
| |
2012-05-30
|
2010-11-26
| | |
5
| |
2011-10-19
|
2011-04-01
| | |
6
| |
2007-07-04
|
2005-12-28
| | |
7
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2009-04-15
|
2008-11-03
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |