加快燃火速率的焚烧用可通风锅炉

1.加快燃火速率的焚烧用可通风锅炉，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)内侧顶部设有均风机构，所述锅炉本体(1)内均分机构的下方设有滤板(2)，所述滤板(2)通过抖灰机构与锅炉本体(1)相连接，所述锅炉本体(1)内底部设有集灰箱(26)，所述均风机构包括锅炉本体(1)上部一侧设有的鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的工作端插入锅炉本体(1)内并连接有导管(4)，所述导管(4)的一端插入锅炉本体(1)内顶部设有的导风罩(6)内，所述导风罩(6)内侧导管(4)的下方设有若干导板(7)，所述导板(7)与导风罩(6)内壁活动连接，相邻所述导板(7)之间对称设有连动杆(8)，所述连动杆(8)与导板(7)活动连接。
2.根据权利要求1所述的加快燃火速率的焚烧用可通风锅炉，其特征在于：所述均风机构还包括锅炉本体(1)上部与鼓风机(3)相对一侧设有的电机(5)，所述电机(5)的输出轴连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)的顶部活动连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的一端铰接连接有拉杆(9)一端，所述拉杆(9)另一端插入锅炉本体(1)内并延伸至导风罩(6)内侧，所述导风罩(6)内侧位于中间位置的导板(7)的一侧通过连接杆(10)与拉杆(9)的一端活动连接。
3.根据权利要求1所述的加快燃火速率的焚烧用可通风锅炉，其特征在于：所述抖灰机构包括滤板(2)底部对称设有的支杆(22)，所述支杆(22)的下端延伸至下方设有的缓冲筒(23)内并连接有挡板(24)，所述缓冲筒(23)内侧且位于挡板(24)的两侧设有弹簧(25)，位于所述挡板(24)上方的弹簧(25)套设在支杆(22)的外壁上，所述滤板(2)上方锅炉本体(1)内两侧对称设有转杆(17)，转杆(17)的外壁通过对称套设有连接架(16)与锅炉本体(1)相连接，所述连接架(16)之间转杆(17)外壁上套设有齿轮(18)，所述齿轮(18)的两侧且位于转杆(17)的外壁上对称设有若干挤压杆(19)，所述滤板(2)顶部对称设有与挤压杆(19)相适配的驱动块(21)，所述锅炉本体(1)两侧齿轮(18)上方对称设有推杆(13)，所述推杆(13)的一端插入锅炉本体(1)内连接有刮板(20)，所述刮板(20)内容与齿轮(18)的相对内侧，所述推杆(13)底部开设凹槽(15)，所述凹槽(15)内设有与齿轮(18)相匹配的齿条(14)。
4.根据权利要求1所述的加快燃火速率的焚烧用可通风锅炉，其特征在于：若干所述导板(7)呈线性等距阵列方式分布设置，且若干所述导板(7)的高度由中间向两侧逐级递减，所述导板(7)与导风罩(6)内侧壁相适配。
5.根据权利要求3所述的加快燃火速率的焚烧用可通风锅炉，其特征在于：若干所述挤压杆(19)呈圆周等距阵列方式分布设置，且所述挤压杆(19)远离转杆(17)一端为圆弧形，所述驱动块(21)的上部两侧对称设有与挤压杆(19)圆弧形的一端相适配的斜面。
6.根据权利要求1所述的加快燃火速率的焚烧用可通风锅炉，其特征在于：所述锅炉本体(1)内侧集灰箱(26)的两侧对称设有滑块(27)，所述锅炉本体(1)内两侧壁设有与滑块(27)相匹配的滑轨(28)，所述滑轨(28)套设在滑块(27)的外侧。

加快燃火速率的焚烧用可通风锅炉\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为加快燃火速率的焚烧用可通风锅炉。\n背景技术\n[0002] 锅炉是一种能量转换设备，通过燃料中的化学能、电能对锅炉输入能量，再通过锅炉输出含有一定热能的热蒸汽、高温的水或有机热载体。锅的本意是指在火上加热的盛放水的容器，炉指燃料燃烧的场所，锅炉包括锅和炉两个部分。锅炉中产生的热水或热蒸汽能够直接对工业生产以及人民的生活提供所需热能，通过蒸汽动力设备将其转换为机械能，或通过发电机将机械能转换为电能以供使用。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，大多应用于火电站、船舶、机车和工矿企业。\n[0003] 现有的小型锅炉燃烧燃料，由于空气中的氧气与燃料之间的接触面比较小，初始燃烧燃料很难很快将其点着，导致燃烧的火焰较小，并且容易熄灭，产生大量烟气的现象。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供加快燃火速率的焚烧用可通风锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：加快燃火速率的焚烧用可通风锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体内侧顶部设有均风机构，所述锅炉本体内均分机构的下方设有滤板，所述滤板通过抖灰机构与锅炉本体相连接，所述锅炉本体内底部设有集灰箱，所述均风机构包括锅炉本体上部一侧设有的鼓风机，所述鼓风机的工作端插入锅炉本体内并连接有导管，所述导管的一端插入锅炉本体内顶部设有的导风罩内，所述导风罩内侧导管的下方设有若干导板，所述导板与导风罩内壁活动连接，相邻所述导板之间对称设有连动杆，所述连动杆与导板活动连接。\n[0006] 进一步的，所述均风机构还包括锅炉本体上部与鼓风机相对一侧设有的电机，所述电机的输出轴连接有圆盘，所述圆盘的顶部活动连接有传动杆，所述传动杆的一端铰接连接有拉杆一端，所述拉杆另一端插入锅炉本体内并延伸至导风罩内侧，所述导风罩内侧位于中间位置的导板的一侧通过连接杆与拉杆的一端活动连接，以便使得鼓风机吹入导风罩内的风均匀地吹入锅炉本体内，从而使得燃料与空气中的氧气的接触面积，提高燃烧效率，能够起到良好的助燃效果，减少烟尘，使得燃料能够被充分的燃烧。\n[0007] 进一步的，所述抖灰机构包括滤板底部对称设有的支杆，所述支杆的下端延伸至下方设有的缓冲筒内并连接有挡板，所述缓冲筒内侧且位于挡板的两侧设有弹簧，位于所述挡板上方的弹簧套设在支杆的外壁上，所述滤板上方锅炉本体内两侧对称设有转杆，转杆的外壁通过对称套设有连接架与锅炉本体相连接，所述连接架之间转杆外壁上套设有齿轮，所述齿轮的两侧且位于转杆的外壁上对称设有若干挤压杆，所述滤板顶部对称设有与挤压杆相适配的驱动块，所述锅炉本体两侧齿轮上方对称设有推杆，所述推杆的一端插入锅炉本体内连接有刮板，所述刮板内容与齿轮的相对内侧，所述推杆底部开设凹槽，所述凹槽内设有与齿轮相匹配的齿条，以便推动然后的炉灰，同时驱动滤板振动，加快炉灰掉入到集灰箱内。\n[0008] 进一步的，若干所述导板呈线性等距阵列方式分布设置，且若干所述导板的高度由中间向两侧逐级递减，所述导板与导风罩内侧壁相适配，以便通过导板倾斜一定角度，从而改变吹入锅炉本体内的风向，使得吹入锅炉本体内的风均匀分布，以便增大燃料与空气的接触面积。\n[0009] 进一步的，若干所述挤压杆呈圆周等距阵列方式分布设置，且所述挤压杆远离转杆一端为圆弧形，所述驱动块的上部两侧对称设有与挤压杆圆弧形的一端相适配的斜面，以便驱动挤压杆挤压驱动块，从而推动滤板移动。\n[0010] 进一步的，所述锅炉本体内侧集灰箱的两侧对称设有滑块，所述锅炉本体内两侧壁设有与滑块相匹配的滑轨，所述滑轨套设在滑块的外侧，便于导向和对集灰箱限定。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：\n[0012] 1、本实用新型通过设有的鼓风机、导管、电机、导风罩、导板、连动杆、拉杆、连接杆、传动杆和圆盘的使用，使其能够将风均分地吹入锅炉本体内，从而使得燃料与空气中氧气的接触面积增大，使得燃料与空气充分接触，提高燃烧效率，同时能够起到很好的助燃效果，减少烟尘，使燃料充分燃烧；\n[0013] 2、本实用新型通过设有的推杆、齿条、连接架、转杆、齿轮、挤压杆、刮板、驱动块、支杆、缓冲筒、挡板和弹簧的使用，使其能够推动炉灰，同时驱动滤板上下移动，从而加快炉灰掉入集灰箱内进行收集处理，使用更方便。\n附图说明\n[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：\n[0015] 图1是本实用新型整体的结构示意图；\n[0016] 图2是本实用新型正视结构示意图；\n[0017] 图3是本实用新型推杆与齿轮之间剖面结构示意图；\n[0018] 图4是本实用新型图1中A的放大结构示意图；\n[0019] 图5是本实用新型图1中B的放大结构示意图；\n[0020] 图6是本实用新型图1中C的放大结构示意图；\n[0021] 图7是本实用新型导风罩的仰视结构示意图；\n[0022] 图8是本实用新型齿轮、挤压杆和转杆之间的结构示意图；\n[0023] 图中：1、锅炉本体；2、滤板；3、鼓风机；4、导管；5、电机；6、导风罩；7、导板；8、连动杆；9、拉杆；10、连接杆；11、传动杆；12、圆盘；13、推杆；14、齿条；15、凹槽；16、连接架；17、转杆；18、齿轮；19、挤压杆；20、刮板；21、驱动块；22、支杆；23、缓冲筒；24、挡板；25、弹簧；26、集灰箱；27、滑块；28、滑轨。\n具体实施方式\n[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0025] 如图1－图2、图4－图5和图7所示的加快燃火速率的焚烧用可通风锅炉，包括锅炉本体1，在锅炉本体1内顶部设有均风机构，锅炉本体1内均风机构下方设有滤板2，均风机构包括锅炉本体1上部一侧设有的鼓风机3，鼓风机3的输出端插入锅炉本体1内并连接有导管\n4一端，在锅炉本体1内顶部设有导风罩6，导管4的一端插入导风罩6内侧，在导风罩6的内侧且位于导管4的下方设有若干导板7，导板7通过转轴与导风罩6的内壁活动连接，确保导板7能够转动，在相邻的导板7之间对称设有连动杆8，连动杆8的两端分别与导板7铰接连接，在锅炉本体1的上部且与鼓风机3相对的一侧设有电机5，电机5的输出轴连接有圆盘12，圆盘\n12的顶部活动连接有传动杆11，传动杆11的一端铰接连接有拉杆9一端，拉杆9的另一端插入锅炉本体1内并延伸至导风罩6内侧，在导风罩6内侧且位中间位置的导板7的一侧通过连接杆10与拉杆9活动连接，本实施例中，导管4位于导风罩6内侧的端口与导风罩6下端开口对应，导板7通过转轴与导风罩6活动连接，以便保证导板7能够围绕转轴转动，若干导板7呈线性等距阵列方式分布设置，且若干导板7的高度由中间向两侧逐级递减，若干导板7与导风罩6内壁相适配，以便通过拉杆9拉动连接杆10带动与其相连接的导板7，从而通过连动杆\n8联动其他的导板7，使得导板7同步的转动一定角度，从而改变吹入锅炉本体1内风的方向，使吹入的风均匀地分布，从而增大燃料与空气的接触面积，增加燃烧效率，同时能够起到很好的助燃效果，减少烟尘，使燃料充分燃烧，锅炉本体1内滤板2通过抖灰机构与锅炉本体1相连接，在滤板2的下方锅炉本体1的内底部设有集灰箱26，集灰箱26的两侧对称设有滑块\n27，在锅炉本体1内下部两侧壁对称设有滑轨28，滑轨28与滑块27相适配，滑轨28套设在滑块27外侧，滑块27与滑轨28滑动连接，以便对集灰箱26的取出和安装进行导向，同时进行一定的限定作用。\n[0026] 实施方式具体为：使用时，通过启动鼓风机3吹风，通过导管4对锅炉本体1内吹风，同时启动电机5，使得电机5的输出轴带动圆盘12同步转动，从而使得圆盘12拉动或推动传动杆11同步的移动，进而通过传动杆11拉动与其相连接的拉杆9进行左右往复运动，从而使得拉杆9拉动连接杆10，进而通过连接杆10带动与其相连接的导板7移动，使得且围绕转轴进行向左或向右方向转动一定角度，从而使得导风罩6内侧中间的导板7推动和拉动两侧的连动杆8，通过连动杆8进行将若干导板7联动，使得若干导板7同步地向一侧转动一定角度，从而使得吹出的风通过相邻的导板7之间的空间吹出，通过导板7的倾斜进而使得吹入锅炉本体1内的风方向改变，进而使得对锅炉本体1内不断地向下进行左右方向的吹风，使得空气均匀分布，从而增大燃料与空气中氧气的接触面积，增加燃烧效率，同时起到良好的助燃效果，减少烟尘的产生，使得燃料燃烧得更加充分彻底。\n[0027] 如附图1－图3、图6和图8所示的加快燃火速率的焚烧用可通风锅炉，其中抖灰机构包括滤板2底部对称设有的支杆22，支杆22的下端延伸至下方设有的缓冲筒23内并固定连接有挡板24，缓冲筒23内侧且位于挡板24的两侧分别设有一个弹簧25，位于挡板24上方的弹簧25套设在支杆22的外壁上，弹簧25的两端分别与缓冲筒23和挡板24固定连接，滤板2上方锅炉本体1内两侧对称设有转杆17，转杆17的外壁对称套设有连接架16，连接架16的一端与锅炉本体1内一侧臂固定连接，连接架16之间且位于转杆17的外壁上套设有齿轮18，齿轮18的两侧且位于转杆17的外壁上对称设有若干挤压杆19，挤压杆19位于连接架16的相对外侧，滤板2顶部对称设有与挤压杆19相适配的驱动块21，锅炉本体1两侧齿轮18上方对称设有推杆13，推杆13的一端插入锅炉本体1内连接有刮板20，刮板20内容与齿轮18的相对内侧，推杆13底部开设凹槽15，凹槽15内设有与齿轮18相匹配的齿条14，本实施例中，若干挤压杆19呈圆周等距阵列方式分布设置，且挤压杆19远离转杆17一端为圆弧形，驱动块21的上部两侧对称设有与挤压杆19圆弧形的一端相适配的斜面，以便通过挤压杆19挤压驱动块\n21，从而推动滤板2下移，在支杆22、缓冲筒23、挡板24和弹簧25作用下进行上下运动，进而使得炉灰快速掉落。\n[0028] 实施方式具体为：使用时，通过先推动后拉动推杆13带动刮板20推动滤板2上的炉灰，使其更好的通过滤板2上的孔掉落，同时推杆13移动会带动齿条14，从而驱动齿轮18带动转杆17同步转动，进而使得转杆17带动挤压杆19转，使得挤压杆19远离转杆17一端挤压驱动块21，从而使得驱动块21下移并带动滤板2推动支杆22下移，支杆22带动挡板24下移，从而使得挡板24拉伸上方的弹簧25同时挤压下方的弹簧25，弹簧25变形产生与受力方向相反的力，当挤压杆19与驱动块21相错位后，挡板24在弹簧25的作用下复位运动，从而推动滤板2带动驱动块21上移，当挤压杆19再次挤压驱动块21时，滤板2重复上述运动，使得滤板2上下移动，从而使得炉灰掉落速度加快以便收集。\n[0029] 本实用新型工作原理：\n[0030] 参照说明书附图1－图2、图4－图5和图7，通过启动鼓风机3，通过导管4将鼓风机3产的风导致导风罩6内，同时驱动电机5带动圆盘12，进而带动传动杆11，传动杆11拉动或推动拉杆9，从而带动连接杆10同步移动，进而拉动导风罩6中间位置的导板7，进而通过导板7之间的连动杆8将若干导板7联动，使得导板7同步转动一定角度，从而使得吹出的风向沿着导板7倾斜方向吹出，导板7的不断左右移动，使得吹出的风均匀分布，从而增大燃料与空气的接触面积，同时能够起到很好的助燃效果，减少烟尘，使燃料充分燃烧；\n[0031] 进一步的，参照说明书附图1－图3、图6和图8，通过先推动之后在拉动推杆13，推杆13带动刮板20左右移动推动炉灰，使得炉灰能够更好地通过滤板2上的孔掉落，同时推杆\n13的移动带动齿条14，齿条14驱动齿轮18带动转杆17转动，进而带动挤压杆19转动，挤压杆\n19挤压驱动块21带动滤板2下移，同时推动支杆22带动挡板24下移，挡板24同时拉伸和挤压两侧的弹簧25，挤压杆19与驱动块21错位后，滤板2在弹簧25作用下复位，当挤压杆19再次挤压驱动块21时，重复上述运动，使滤板2上下移动，从而加快炉灰掉落进行收集。\n[0032] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。\n[0033] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。