往返式皮带输送机

1.往返式皮带输送机，包括支架(1)和电动机(2)，其特征在于：所述支架(1)分为上层支架(3)和下层支架(4)，上层支架(3)两端设有主动滚轮装置，下层支架(4)两端设有从动滚轮装置，上层支架(3)和下层支架(4)中间设有中间滚轮装置，输送带(11)绕过主动滚轮装置、一侧的中间滚轮装置、从动滚轮装置和另一侧的中间滚轮装置后形成封闭的输送带装置，主动滚轮装置通过皮带与电动机(2)的输出轴连接，所述上层支架(3)靠近电动机(2)一端设有物料换向机构I(12)，所述下层支架(4)远离电动机(2)一端设有物料换向机构II(13)。
2.根据权利要求1所述的往返式皮带输送机，其特征在于：所述主动滚轮装置由主动滚轮(5)和从动滚轮(6)构成，所述主动滚轮(5)和从动滚轮(6)分设于上层支架(3)两端；所述从动滚轮装置由滚轮I(7)和滚轮II(8)构成，所述滚轮I(7)和滚轮II(8)分设于下层支架(4)两端，所述中间滚轮装置由中间滚轮I(9)和中间滚轮II(10)构成，所述中间滚轮I(9)和中间滚轮II(10)分设于上层支架(3)和下层支架(4)之间的两端；输送带(11)依次绕过主动滚轮(5)、从动滚轮(6)、中间滚轮I(9)、滚轮I(7)、滚轮II(8)和中间滚轮II(10)后形成封闭的输送带装置。
3.根据权利要求1所述的往返式皮带输送机，其特征在于：所述物料换向机构I(12)由角钢I(14)和料斗I(15)构成，所述角钢I(14)横向设置在上层支架(3)上且位于输送带(11)上方，所述料斗I(15)设置在上层支架(3)一侧且可保证输送带(11)上的物料经角钢I(14)阻挡换向后刚好进入料斗I(15)内并落到下层输送带上。
4.根据权利要求1所述的往返式皮带输送机，其特征在于：所述物料换向机构II(13)由角钢II(16)和料斗II(17)构成，所述角钢II(16)横向设置在下层支架(4)上且位于输送带(11)上方，所述料斗II(17)设置在下层支架(4)一侧且可保证输送带(11)上的物料经角钢II(16)阻挡换向后刚好进入料斗II(17)内。
5.根据权利要求3或4所述的往返式皮带输送机，其特征在于：所述角钢I(14)和角钢II(16)的相对于输送带(11)的高度可调。

往返式皮带输送机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种往返式皮带输送机。\n背景技术\n[0002] 皮带输送机作为运送物料的最佳机械已在多个领域广泛应用，但在有些场合物料在运送的过程中经处理后需返回，传统型输送机需要2台以上才能完成此动作，因此有必要改进。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型解决的技术问题：提供一种往返式皮带输送机，结构上设计成双层输送带，上、下输送带都能运送物料，便于现场安装，采用单台电机驱动，易加工、好安装，省场地。\n[0004] 本实用新型采用的技术方案：往返式皮带输送机，包括支架和电动机，所述支架分为上层支架和下层支架，上层支架两端设有主动滚轮装置，下层支架两端设有从动滚轮装置，上层支架和下层支架中间设有中间滚轮装置，输送带绕过主动滚轮装置、一侧的中间滚轮装置、从动滚轮装置和另一侧的中间滚轮装置后形成封闭的输送带装置，主动滚轮装置通过皮带与电动机的输出轴连接，所述上层支架靠近电动机一端设有物料换向机构I，所述下层支架远离电动机一端设有物料换向机构II。\n[0005] 其中，所述主动滚轮装置由主动滚轮和从动滚轮构成，所述主动滚轮和从动滚轮分设于上层支架两端；所述从动滚轮装置由滚轮I和滚轮II构成，所述滚轮I和滚轮II分设于下层支架两端，所述中间滚轮装置由中间滚轮I和中间滚轮II构成，所述中间滚轮I和中间滚轮II分设于上层支架和下层支架之间的两端；输送带依次绕过主动滚轮、从动滚轮、中间滚轮I、滚轮I、滚轮II和中间滚轮II后形成封闭的输送带装置。\n[0006] 其中，所述物料换向机构I由角钢I和料斗I构成，所述角钢I横向设置在上层支架上且位于输送带上方，所述料斗I设置在上层支架一侧且可保证输送带上的物料经角钢I阻挡换向后刚好进入料斗I内并落到下层输送带上。\n[0007] 其中，所述物料换向机构II由角钢II和料斗II构成，所述角钢II横向设置在下层支架上且位于输送带上方，所述料斗II设置在下层支架一侧且可保证输送带上的物料经角钢II阻挡换向后刚好进入料斗II内。\n[0008] 进一步地，所述角钢I和角钢II的相对于输送带的高度可调。\n[0009] 本实用新型与现有技术相比的优点：\n[0010] 1、从结构上设计成双层，上、下输送带都能运送物料，便于现场安装，节省场地；\n[0011] 2、结构简单、性能可靠，方便加工、运输；\n[0012] 3、单台电机驱动节省动力，降低成本。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型结构示意图。\n具体实施方式\n[0014] 下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例。\n[0015] 往返式皮带输送机，包括支架1和电动机2，所述支架1分为上层支架3和下层支架4，上层支架3两端设有主动滚轮装置，下层支架4两端设有从动滚轮装置，上层支架3和下层支架4中间设有中间滚轮装置，输送带11绕过主动滚轮装置、一侧的中间滚轮装置、从动滚轮装置和另一侧的中间滚轮装置后形成封闭的输送带装置，主动滚轮装置通过皮带与电动机2的输出轴连接，所述上层支架3靠近电动机2一端设有物料换向机构I12，所述下层支架4远离电动机2一端设有物料换向机构II13。\n[0016] 所述主动滚轮装置由主动滚轮5和从动滚轮6构成，所述主动滚轮5和从动滚轮\n6分设于上层支架3两端；所述从动滚轮装置由滚轮I7和滚轮II8构成，所述滚轮I7和滚轮II8分设于下层支架4两端，所述中间滚轮装置由中间滚轮I9和中间滚轮II10构成，所述中间滚轮I9和中间滚轮II10分设于上层支架3和下层支架4之间的两端；输送带11依次绕过主动滚轮5、从动滚轮6、中间滚轮I9、滚轮I7、滚轮II8和中间滚轮II10后形成封闭的输送带装置。\n[0017] 所述物料换向机构I12由角钢I14和料斗I15构成，所述角钢I14横向设置在上层支架3上且位于输送带11上方，所述料斗I15设置在上层支架3一侧且可保证输送带11上的物料经角钢I14阻挡换向后刚好进入料斗I15内并落到下层输送带上。所述物料换向机构II13由角钢II16和料斗II17构成，所述角钢II16横向设置在下层支架4上且位于输送带11上方，所述料斗II17设置在下层支架4一侧且可保证输送带11上的物料经角钢II16阻挡换向后刚好进入料斗II17内。所述角钢I14和角钢II16的相对于输送带11的高度可调，当输送大件物料时，可以把角钢I14和角钢II16往上调整。\n[0018] 工作原理：物料先在上部输送带11上运送、处理后，经角钢I14阻挡换向后进入料斗I15内并落入下部输送带11上，再经角钢II16换向阻挡后进入料斗II17导出。\n[0019] 上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。