一种具备定时定量加料功能的化工生产用溶解罐

1.一种具备定时定量加料功能的化工生产用溶解罐，包括溶解罐本体（1），其特征在于：所述溶解罐本体（1）左侧的中心处固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的顶部固定连接有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的顶部固定连接有放置板（2），所述放置板（2）内腔底部的左侧固定连接有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的顶部固定连接有承载板（18），所述承载板（18）的右侧活动连接有活动块（17），所述活动块（17）的底部固定连接有支撑杆（16），所述溶解罐本体（1）右侧的顶部固定安装有水泵（11），所述水泵（11）的右侧固定连接有吸水管（10），所述水泵（11）的顶部固定连接有出水管（12），所述溶解罐本体（1）右侧的底部固定连接有液位传感器（9），所述液位传感器（9）的输出端电性连接有数据传输模块，所述数据传输模块的输出端电性连接有中央处理器，所述中央处理器的输出端电性连接有命令传输模块，所述命令传输模块的输出端电性连接有电源控制器，所述电源控制器的输出端分别电性连接于水泵（11）、第二气缸（15）和第一气缸（3）的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种具备定时定量加料功能的化工生产用溶解罐，其特征在于：所述溶解罐本体（1）顶部的左侧开设有加料口（14），所述溶解罐本体（1）顶部的右侧开设有进水口（13）。
3.根据权利要求1所述的一种具备定时定量加料功能的化工生产用溶解罐，其特征在于：所述溶解罐本体（1）右侧的顶部且位于水泵（11）的顶部固定连接有限位杆，且限位杆的右侧固定连接有限位套。
4.根据权利要求1所述的一种具备定时定量加料功能的化工生产用溶解罐，其特征在于：所述溶解罐本体（1）底部的四周均固定连接有固定柱（6），所述固定柱（6）的底部固定连接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种具备定时定量加料功能的化工生产用溶解罐，其特征在于：所述溶解罐本体（1）底部的左侧开设有出水口（7），所述溶解罐本体（1）底部的右侧开设有排污口（8）。
6.根据权利要求1所述的一种具备定时定量加料功能的化工生产用溶解罐，其特征在于：所述溶解罐本体（1）左侧的底部开设有取样口（5），所述水泵（11）左侧的两端均固定连接有固定架。

一种具备定时定量加料功能的化工生产用溶解罐\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及溶解罐技术领域，具体为一种具备定时定量加料功能的化工生产用溶解罐。\n背景技术\n[0002] 溶解罐是化工生产中提纯过程中常用主要设备，溶解罐主要被用于对粉体物料加水溶解，粉体物料中如果混有异物，进入溶解罐前如果不进行预处理过滤拦截，后步工序更加难于排除异物，由于药品原材料大多为粉末状固体，如果在溶解罐内部设置过滤网，则过滤效率慢，现有的溶解罐由于不具备定时定量加料功能，导致在使用的过程中需要人们观察加料，不仅降低了溶解罐的使用效率，同时也给工作人员带来了麻烦。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种具备定时定量加料功能的化工生产用溶解罐，具备定时定量加料功能的优点，解决了现有的溶解罐不具备定时定量加料功能的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备定时定量加料功能的化工生产用溶解罐，包括溶解罐本体，所述溶解罐本体左侧的中心处固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有放置板，所述放置板内腔底部的左侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的顶部固定连接有承载板，所述承载板的右侧活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有支撑杆，所述溶解罐本体右侧的顶部固定安装有水泵，所述水泵的右侧固定连接有吸水管，所述水泵的顶部固定连接有出水管，所述溶解罐本体右侧的底部固定连接有液位传感器，所述液位传感器的输出端电性连接有数据传输模块，所述数据传输模块的输出端电性连接有中央处理器，所述中央处理器的输出端电性连接有命令传输模块，所述命令传输模块的输出端电性连接有电源控制器，所述电源控制器的输出端分别电性连接于水泵、第二气缸和第一气缸的输入端。\n[0005] 优选的，所述溶解罐本体顶部的左侧开设有加料口，所述溶解罐本体顶部的右侧开设有进水口。\n[0006] 优选的，所述溶解罐本体右侧的顶部且位于水泵的顶部固定连接有限位杆，且限位杆的右侧固定连接有限位套。\n[0007] 优选的，所述溶解罐本体底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。\n[0008] 优选的，所述溶解罐本体底部的左侧开设有出水口，所述溶解罐本体底部的右侧开设有排污口。\n[0009] 优选的，所述溶解罐本体左侧的底部开设有取样口，所述水泵左侧的两端均固定连接有固定架。\n[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：\n[0011] 1、本实用新型通过在原有的机械零件基础上增加液位传感器、数据传输模块、中央处理器、命令传输模块和电源控制器，可以起到自动检测的作用，提高了溶解罐的工作效率，通过第一气缸、第二气缸、放置板、承载板、活动块、支撑杆、水泵、吸水管和出水管，可以起到自动加料的作用，提高了工作人员的工作效率，同时也减少了工作人员的工作时间，同时解决了现有的溶解罐不具备定时定量加料功能的问题。\n[0012] 2、本实用新型通过限位杆和限位套的设置，便于对出水管进行限位，避免了出水管在工作的过程中出现抖动的现象，通过防滑垫的设置，可以起到稳固的作用。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0014] 图2为本实用新型放置板内部结构剖视图；\n[0015] 图3为本实用新型系统原理图。\n[0016] 图中：1、溶解罐本体；2、放置板；3、第一气缸；4、固定板；5、取样口；6、固定柱；7、出水口；8、排污口；9、液位传感器；10、吸水管；11、水泵；12、出水管；13、进水口；14、加料口；\n15、第二气缸；16、支撑杆；17、活动块；18、承载板。\n具体实施方式\n[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0018] 请参阅图1‑3，一种具备定时定量加料功能的化工生产用溶解罐，包括溶解罐本体\n1，溶解罐本体1顶部的左侧开设有加料口14，溶解罐本体1顶部的右侧开设有进水口13，溶解罐本体1右侧的顶部且位于水泵11的顶部固定连接有限位杆，且限位杆的右侧固定连接有限位套，溶解罐本体1底部的四周均固定连接有固定柱6，固定柱6的底部固定连接有防滑垫，溶解罐本体1底部的左侧开设有出水口7，溶解罐本体1底部的右侧开设有排污口8，溶解罐本体1左侧的底部开设有取样口5，水泵11左侧的两端均固定连接有固定架，通过限位杆和限位套的设置，便于对出水管12进行限位，避免了出水管12在工作的过程中出现抖动的现象，通过防滑垫的设置，可以起到稳固的作用，溶解罐本体1左侧的中心处固定连接有固定板4，固定板4的顶部固定连接有第一气缸3，第一气缸3的顶部固定连接有放置板2，放置板2内腔底部的左侧固定连接有第二气缸15，第二气缸15的顶部固定连接有承载板18，承载板18的右侧活动连接有活动块17，活动块17的底部固定连接有支撑杆16，溶解罐本体1右侧的顶部固定安装有水泵11，水泵11的右侧固定连接有吸水管10，水泵11的顶部固定连接有出水管12，溶解罐本体1右侧的底部固定连接有液位传感器9，液位传感器9的输出端电性连接有数据传输模块，数据传输模块的输出端电性连接有中央处理器，中央处理器的输出端电性连接有命令传输模块，命令传输模块的输出端电性连接有电源控制器，电源控制器的输出端分别电性连接于水泵11、第二气缸15和第一气缸3的输入端，通过在原有的机械零件基础上增加液位传感器9、数据传输模块、中央处理器、命令传输模块和电源控制器，可以起到自动检测的作用，提高了溶解罐的工作效率，通过第一气缸3、第二气缸15、放置板2、承载板18、活动块17、支撑杆16、水泵11、吸水管10和出水管12，可以起到自动加料的作用，提高了工作人员的工作效率，同时也减少了工作人员的工作时间，同时解决了现有的溶解罐不具备定时定量加料功能的问题。\n[0019] 使用时，当溶解罐本体1内部缺少物料时，液位传感器9能感应出来，通过液位传感器9将感应的信息传输至数据传输模块，通过数据传输模块将信息传输至中央处理器，通过中央处理器将信息分析处理后传输至命令传输模块，通过命令传输模块将信息传输至电源控制器，通过电源控制器将第一气缸3、水泵11和第二气缸15同时启动，通过第一气缸3推动放置板2移动到指定位置，同时通过第二气缸15推动承载板18移动并将承载板18内腔凹槽内的物料经过加料口14倒进溶解罐本体1的内腔，同时通过水泵11带动吸水管10吸收水流，水流通过出水管12和进水口13配合排放至溶解罐本体1的内腔中。\n[0020] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。