一种缓蚀剂加注装置

1.一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：包括储存桶(1)、搅拌单元(2)、驱动电机(3)、砂浆泵(4)、移动底座(5)和加注管(6)，储存桶(1)为桶状结构，储存桶(1)、砂浆泵(4)分别安装至移动底座(5)顶面，储存桶(1)顶面安装桶盖(11)，桶盖(11)顶面安装驱动电机(3)，储存桶(1)内部安装搅拌单元(2)，驱动电机(3)的转动轴通过齿轮啮合至搅拌单元(2)的活动轴(21)，砂浆泵(4)的入口端通过管路连通至储存桶(1)内部，砂浆泵(4)的出口端连通至加注管(6)，管路、加注管(6)上分别安装第一电磁阀、第二电磁阀(7)，第一电磁阀、第二电磁阀(7)、驱动电机(3)、砂浆泵(4)分别信号连接至控制器。
2.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：搅拌单元(2)还包括第一搅拌组件(22)和第二搅拌组件(23)，桶盖(11)顶面中心位置设有用于与活动轴(21)活动套接的第一通孔，活动轴(21)顶端穿过桶盖(11)顶面中心位置后位于桶盖(11)上方，且活动轴(21)中部沿着外侧壁等距安装若干列第一搅拌组件(22)，活动轴(21)底端外围套设一个第二搅拌组件(23)，且若干列第一搅拌组件(22)、一个第二搅拌组件(23)分别位于储存桶(1)内部。
3.根据权利要求2所述的一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：每列第一搅拌组件(22)包括若干搅拌板(221)，每个搅拌板(221)分别固接至活动轴(21)侧壁，若干搅拌板(221)沿着活动轴(21)轴线方向排布，每个搅拌板(221)分别与活动轴(21)的轴线方向所夹钝角范围为120‑150°，每个搅拌板(221)的厚度自靠近活动轴(21)一侧至另一侧逐渐递减。
4.根据权利要求3所述的一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：第二搅拌组件(23)包括外环(231)、内环(232)、加强筋(233)、搅拌斜板(234)和弧形搅拌块(236)，外环(231)通过若干加强筋(233)固定套接至内环(232)外围，内环(232)内侧壁固定套接至活动轴(21)底端侧壁，外环(231)沿着顶面等距设有若干搅拌斜板(234)，每个搅拌斜板(234)分别与外环(231)顶面所夹钝角范围为120‑150°，外环(231)沿着外侧壁等距设有若干弧形搅拌块(236)。
5.根据权利要求4所述的一种缓蚀剂加注装置，其特征在于：搅拌斜板(234)两侧分别设有一个三角型凸块(235)。

一种缓蚀剂加注装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于缓蚀剂装置技术领域，尤其是涉及一种缓蚀剂加注装置。\n背景技术\n[0002] 缓蚀剂是以适当的浓度和形式存在于环境中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学\n物质或复合物；现有的缓蚀剂加注装置体积较大且不便于移动，加注缓蚀剂的量无法把控，\n导致经常过量加注缓蚀剂，造成大量浪费，同时缓蚀剂因为长时间存放在储存桶中，而造成\n沉底现象，这样的缓蚀剂在加注后，会因为缓蚀剂不均匀而导致抗腐蚀效果变差，所以我们\n需要设计新的结构。\n实用新型内容\n[0003] 有鉴于此，本实用新型旨在提出一种缓蚀剂加注装置，以解决发生沉底现象的缓\n蚀剂的抗腐蚀效果变差的问题，同时要提高对缓蚀剂加注量的把控。\n[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：\n[0005] 一种缓蚀剂加注装置，包括储存桶、搅拌单元、驱动电机、砂浆泵、移动底座和加注\n管，储存桶为桶状结构，储存桶、砂浆泵分别安装至移动底座顶面，储存桶顶面安装桶盖，桶\n盖顶面安装驱动电机，储存桶内部安装搅拌单元，驱动电机的转动轴通过齿轮啮合至搅拌\n单元的活动轴，砂浆泵的入口端通过管路连通至储存桶内部，砂浆泵的出口端连通至加注\n管，管路、加注管上分别安装第一电磁阀、第二电磁阀，第一电磁阀、第二电磁阀、驱动电机、砂浆泵分别信号连接至控制器。\n[0006] 进一步的，搅拌单元还包括第一搅拌组件和第二搅拌组件，桶盖顶面中心位置设\n有用于与活动轴活动套接的第一通孔，活动轴顶端穿过桶盖顶面中心位置后位于桶盖上\n方，且活动轴中部沿着外侧壁等距安装若干列第一搅拌组件，活动轴底端外围套设一个第\n二搅拌组件，且若干列第一搅拌组件、一个第二搅拌组件分别位于储存桶内部。\n[0007] 进一步的，每列第一搅拌组件包括若干搅拌板，每个搅拌板分别固接至活动轴侧\n壁，若干搅拌板沿着活动轴轴线方向排布，每个搅拌板分别与活动轴的轴线方向所夹钝角\n范围为120‑150°，每个搅拌板的厚度自靠近活动轴一侧至另一侧逐渐递减。\n[0008] 进一步的，第二搅拌组件包括外环、内环、加强筋、搅拌斜板和弧形搅拌块，外环通\n过若干加强筋固定套接至内环外围，内环内侧壁固定套接至活动轴底端侧壁，外环沿着顶\n面等距设有若干搅拌斜板，每个搅拌斜板分别与外环顶面所夹钝角范围为120‑150°，外环\n沿着外侧壁等距设有若干弧形搅拌块。\n[0009] 进一步的，搅拌斜板两侧分别设有一个三角型凸块。\n[0010] 相对于现有技术，本实用新型所述的一种缓蚀剂加注装置具有以下有益效果：\n[0011] (1)本实用新型所述的一种缓蚀剂加注装置，通过搅拌单元对储存桶内的缓蚀剂\n充分搅拌，避免出现沉底现象，从而保证了缓蚀剂良好的抗腐蚀效果，工作人员能够通过第\n一电磁阀、第二电磁阀得以较为精确地控制缓蚀剂的加注量，进而避免了缓蚀剂过于严重\n的过量注入，大大降低了缓蚀剂的浪费量，从而节约了成本，通过移动底座，使得一种缓蚀\n剂加注装置便于移动，提高了一种缓蚀剂加注装置的便捷性。\n[0012] (2)本实用新型所述的一种缓蚀剂加注装置，通过若干弧形搅拌块，提高了第二搅\n拌组件的搅拌效率，使得第二搅拌组件能够充分搅拌储存桶内部底端缓蚀剂；搅拌斜板两\n侧分别设有一个三角型凸块，便于搅拌斜板转动，而达到充分搅拌的目的，每个搅拌板分别\n与活动轴的轴线方向所夹钝角范围为120‑150°，便于搅拌，从而提高搅拌效率，每个搅拌板\n的厚度自靠近活动轴一侧至另一侧逐渐递减，使得搅拌板与活动轴侧壁接触端稳固度大大\n提高，降低了用料，从而节约了成本，同时便于搅拌板转动，而达到充分搅拌的目的。\n附图说明\n[0013] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新\n型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在\n附图中：\n[0014] 图1为本实用新型实施例所述的一种缓蚀剂加注装置的示意图；\n[0015] 图2为本实用新型实施例所述的储存桶、桶盖、搅拌单元和驱动电机的装配示意\n图；\n[0016] 图3为本实用新型实施例所述的搅拌单元的示意图；\n[0017] 图4为本实用新型实施例所述的第二搅拌组件的示意图；\n[0018] 图5为本实用新型实施例所述的三角型凸块和弧形搅拌块的装配示意图。\n[0019] 附图标记说明：\n[0020] 1‑储存桶；11‑桶盖；2‑搅拌单元；21‑活动轴；22‑第一搅拌组件；221‑ 搅拌板；23‑第二搅拌组件；231‑外环；232‑内环；233‑加强筋；234‑搅拌斜板；235‑三角型凸块；236‑弧形搅拌块；3‑驱动电机；4‑砂浆泵；5‑移动底座；6‑加注管；7‑第二电磁阀。\n具体实施方式\n[0021] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可\n以相互组合。\n[0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示\n或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解\n为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另\n有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。\n[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安\n装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，\n可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上\n述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0024] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。\n[0025] 如图1‑5所示，一种缓蚀剂加注装置包括：储存桶1、搅拌单元2、驱动电机3、砂浆泵\n4、移动底座5和加注管6，储存桶1为桶状结构，储存桶 1、砂浆泵4分别安装至移动底座5顶\n面(储存桶1、砂浆泵4分别通过安装板和若干安装螺钉固定安装至移动底座5顶面，动底座5\n顶面靠近储存桶1 的一端安装一个推动把手，推动把手为现有技术，在此不再加以赘述，推\n动把手便于工作人员推动一种缓蚀剂加注装置，从而达到微调一种缓蚀剂加注装置的目\n的)，储存桶1顶面安装桶盖11(螺钉安装)，桶盖11顶面安装驱动电机3，储存桶1顶面安装桶\n盖11(桶盖11通过若干第一螺钉固定安装至储存桶1顶面)，桶盖11顶面安装入口管(桶盖11\n顶面设有用于连通入口管的第五通孔，使得入口管和储存桶1内部连通，入口管上安装第三\n电磁阀，第三电磁阀信号连接至控制器)，储存桶1内部安装搅拌单元2，驱动电机3的转动轴\n通过齿轮啮合至搅拌单元2的活动轴21(活动轴21顶端固定套接第一齿轮，驱动电机3的转\n动轴固定套接第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合)，砂浆泵4的入口端通过管路连通至储\n存桶1内部(储存桶1 侧壁设有用于与管路连通的第二通孔)，砂浆泵4的出口端连通至加注\n管6，管路、加注管6上分别安装第一电磁阀、第二电磁阀7，第一电磁阀、第二电磁阀7、驱动\n电机3、砂浆泵4分别信号连接至控制器；第一电磁阀、第二电磁阀7、第三电磁阀型号均为\nZS‑32，控制器为PLC，且PLC型号为西门子S7‑200smart，砂浆泵4使用型号为FMB的砂浆泵即\n可，驱动电机3为普通直流电机，底座8为现有技术，且型号为AGV自主移动移动平台，底座8 \n内部设有机器人调度系统，机器调度系统信号连接至控制器，从而能够根据控制器的传输\n信号，自主规划路径，行驶到工作位置，通过搅拌单元2对储存桶1内的缓蚀剂充分搅拌，避\n免出现沉底现象，从而保证了缓蚀剂良好的抗腐蚀效果，工作人员能够通过第一电磁阀、第\n二电磁阀7得以较为精确地控制缓蚀剂的加注量，进而避免了缓蚀剂过于严重的过量注入，\n大大降低了缓蚀剂的浪费量，从而节约了成本，通过移动底座5，使得一种缓蚀剂加注装置\n便于移动，提高了一种缓蚀剂加注装置的便捷性。\n[0026] 如图2所示，搅拌单元2还包括第一搅拌组件22和第二搅拌组件23，桶盖11顶面中\n心位置设有用于与活动轴21活动套接的第一通孔(活动轴21 通过轴承活动套接至第一通\n孔内壁，轴承活动套接的方式为现有技术，在此不再加以赘述，同时轴承和第一通孔内壁之\n间密封连接，优选地，轴承和第一通孔内壁之间安装密封圈)，活动轴21顶端穿过桶盖11顶\n面中心位置后位于桶盖11上方，且活动轴21中部沿着外侧壁等距安装若干列第一搅拌组件\n22，活动轴21底端外围套设一个第二搅拌组件23，且若干列第一搅拌组件22、一个第二搅拌\n组件23分别位于储存桶1内部。\n[0027] 如图2‑3所示，每列第一搅拌组件22包括若干搅拌板221，每个搅拌板 221分别固\n接(焊接)至活动轴21侧壁，若干搅拌板221沿着活动轴21轴线方向排布，每个搅拌板221分\n别与活动轴21的轴线方向所夹钝角范围为 120‑150°(提高搅拌效率)，每个搅拌板221的厚\n度自靠近活动轴21一侧至另一侧逐渐递减，使得搅拌板221与活动轴21侧壁接触端稳固度\n大大提高，降低了用料，从而节约了成本，同时便于搅拌板221转动，而达到充分搅拌的目\n的。\n[0028] 如图3‑5所示，第二搅拌组件23包括外环231、内环232、加强筋233、搅拌斜板234和\n弧形搅拌块236，外环231通过若干加强筋233固定套接至内环232外围(加强筋233、外环\n231、内环232为一体成型结构，这样的结构稳定型强，且在搅拌时相邻加强筋233之间的间\n隙使得缓蚀剂穿过，进而降低了阻力，从而提高了搅拌效率)，内环232内侧壁固定套接(焊\n接) 至活动轴21底端侧壁，外环231沿着顶面等距设有(焊接)若干搅拌斜板 234，每个搅拌\n斜板234分别与外环231顶面所夹钝角范围为120‑150°(使得搅拌斜板234与搅拌板221同\n步)，外环231沿着外侧壁等距设有(焊接) 若干弧形搅拌块236，提高了第二搅拌组件23的\n搅拌效率，使得第二搅拌组件23能够充分搅拌储存桶1内部底端缓蚀剂；搅拌斜板234两侧\n分别设有一个三角型凸块235，便于搅拌斜板234转动，而达到充分搅拌的目的。\n[0029] 本实用新型的工作原理：工作人员先将入口管通过管路连通至外部的缓蚀剂箱体\n内，且通过水泵的方式从外部的缓蚀剂箱体内抽取缓蚀剂，缓蚀剂依次经过然后工作人员\n将入口管与外部的砂浆泵的出口端连通，通过砂浆泵抽取阻垢剂，进而将阻垢剂灌入储存\n桶1内部；\n[0030] 准备工作：控制器同时分别发送信号给第三电磁阀、外部的砂浆泵，第三电磁阀开\n启，外部的砂浆泵开始工作，从而使得缓蚀剂依次经过砂浆泵、管路、入口管后注入至储存\n桶1内部，10min后，控制器同时分别发送信号给第四电磁阀、外部的砂浆泵，外部的砂浆泵\n停止，第三电磁阀关闭，从而停止注入缓蚀剂。\n[0031] 加注工作：控制器给驱动电机3发送信号，驱动电机3的转动轴带动活动轴21转动，\n转动轴21分别带动第一搅拌组件22、第二搅拌组件23转动，搅拌板221若干搅拌板对储存桶\n1内部顶端的缓蚀剂进行搅拌，搅拌斜板234 和弧形搅拌块236对储存桶1内部底端的缓蚀\n剂进行搅拌(加强筋233、外环231、内环232为一体成型结构，这样的结构稳定型强，且在搅\n拌时相邻加强筋233之间的间隙使得缓蚀剂穿过，进而降低了阻力，从而提高了搅拌效率)，\n从而达到充分搅拌的效果，3min后，控制器同时给分别给驱动电机 3、第一电磁阀、第二电\n磁阀7、砂浆泵4发送信号，驱动电机3停止，从而停止搅拌工作，第一电磁阀、第二电磁阀7开\n启，砂浆泵4开始从储存桶1 内部抽取缓蚀剂，缓蚀剂依次经过管路、砂浆泵4入口端、砂浆\n泵4出口端、加注管6后注入指定工作位置，控制器到达设置时间(以10s为例)后，自动给第\n一电磁阀、第二电磁阀7发送信号，使第一电磁阀、第二电磁阀7停止，从而停止注入工作，相\n较于现有技术，对注入量的控制较为精确，避免了注入过量缓蚀剂而产生的浪费，节约了成\n本。\n[0032] 本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的\n技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要\n用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。\n[0033] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本\n实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型\n的保护范围之内。