一种木耳饮料的生产方法

1.一种木耳饮料的生产方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）原料的预处理
将木耳进行浸泡、漂洗，然后高压蒸煮，打浆；其中所述高压蒸煮的条件是将洗净的木耳与纯净水按照重量比为1:15～20放入高压蒸煮锅，在121～135℃、0.08～0.12MPa的条件下蒸煮10～15min；
（2）微波萃取、过滤
向步骤（1）制得的浆液中加入纯净水，进行微波萃取，然后过滤，得到木耳汁，其中，微波功率为400～500W，微波时间为70～80s，所述浆液与纯净水的重量比为1:60～80；
（3）饮料制备
将所述木耳汁与饮料辅料调配、装罐、杀菌、冷却，即得。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（1）中，所述打浆的操作步骤是：
将高压蒸煮过的木耳连水一起倒入打浆机进行打浆，至木耳成浆状。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（2）中，过滤后的滤渣再加纯净水进行微波萃取，所得滤汁与第一次萃取的滤汁混合得到木耳汁，其中滤渣与纯净水的重量比为1:50～60。
4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（3）中，所述饮料辅料为山梨酸钾、蜂蜜和柠檬酸。
5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，各种辅料的加入量为：以所述木耳汁的总重量计，加入0.002%～0.005%的山梨酸钾，3%～5%的蜂蜜、0.05%～0.1%的柠檬酸。
6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤（3）中，杀菌条件为95～100℃，杀菌25～30min。

一种木耳饮料的生产方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于食品加工领域，具体涉及一种木耳饮料的生产方法。\n背景技术\n[0002] 木耳，别名黑木耳、光木耳。真菌学分类属担子菌纲，木耳目，木耳科。色泽黑褐，质地柔软，味道鲜美，营养丰富，可素可荤，不但为中国菜肴大添风采，而且能养血驻颜，令人肌肤红润，容光焕发，并可防治缺铁性贫血及其他药用功效。木耳营养丰富，富含人体必需的多种氨基酸、微量元素和维生素，尤其是其蛋白质含量高达干重的20%以上，是人们的席上佳肴和健康饮品，并可入药，对某些疾病有独到的疗效。\n[0003] 专利号为201110207999.3的发明，公开了一种功能性黑木耳饮料及其制备方法，其发明采用沸水浸提的方法制备木耳饮料，所制备的饮料功能性好，但浸提时间长，操作步骤较繁杂。\n[0004] 本发明的目的在于提供一种木耳饮料的生产工艺，利用高压蒸煮能使木耳短时间内熟化，更易于打浆，操作时间短。再利用微波萃取，提高萃取率，而且使得木耳中更多的有效成分溶于水中，由此工艺制得的木耳饮料水溶性维生素和多糖含量高，口味柔和纯正，营养价值高，风味独特。\n发明内容\n[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种木耳饮料的生产方法，该方法采用高压蒸煮法结合微波萃取法集成技术处理木耳原料。由此工艺制得的木耳饮料水溶性维生素和多糖含量高，口味柔和纯正，营养价值高，风味独特。\n[0006] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：\n[0007] 本发明提供一种木耳饮料的生产方法，该方法包括以下步骤：\n[0008] （1）原料的预处理\n[0009] 将木耳进行浸泡、漂洗，然后高压蒸煮，打浆；其中所述高压蒸煮的条件是将洗净的木耳与纯净水按照重量比为1:15～20放入高压蒸煮锅，在121～135℃、0.08～0.12MPa的条件下蒸煮10～15min；\n[0010] （2）微波萃取、过滤\n[0011] 向步骤（1）制得的浆液中加入纯净水，进行微波萃取，然后过滤，得到木耳汁，其中，微波功率为400～500W，微波时间为70～80s，所述浆液与纯净水的重量比为1:60～\n80；\n[0012] （3）饮料制备\n[0013] 将所述木耳汁与饮料辅料调配、装罐、杀菌、冷却，即得。\n[0014] 进一步地，步骤（1）中，所述打浆的操作步骤是：将高压蒸煮过的木耳连水一起倒入打浆机进行打浆，至木耳成浆状。\n[0015] 进一步地、步骤（2）中，过滤后的滤渣再加纯净水进行微波萃取，所得滤汁与第一次萃取的滤汁混合得到木耳汁，其中滤渣与纯净水的重量比为1:50～60。\n[0016] 进一步地。步骤（3）中，所述饮料辅料可以是生产饮料的常用辅料，本发明优选为山梨酸钾、蜂蜜和柠檬酸，并且各种辅料的加入量为：以所述木耳汁的总重量计，加入\n0.002%～0.005%的山梨酸钾，3%～5%的蜂蜜、0.05%～0.1%的柠檬酸。\n[0017] 进一步地，步骤（3）中，杀菌条件为95～100℃，杀菌25～30min。\n[0018] 本发明具有以下优点：\n[0019] 1、本发明的饮料，采用高压蒸煮法结合微波萃取法集成技术处理木耳原料。高压蒸煮法具有热效率高、加热均匀、料液沸腾时间短、加热温度容易控制等优点，在处理木耳原料时，能使木耳熟化时间短，烂熟程度高。利于打浆处理。微波萃取法能快速提高萃取率，而且使得木耳中更多的有效成分快速溶于水中，木耳中的水溶性维生素和多糖含量高，能较大程度的被萃取溶于水中。\n[0020] 2、此工艺操作步骤简单，木耳的利用率高。制得的木耳饮料水溶性维生素和多糖含量高，口味柔和纯正，营养价值高，风味独特。\n具体实施方式\n[0021] 下面结合具体实施例进一步阐述本发明。但这些实施例仅限于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。\n[0022] 实施例1\n[0023] 1、原料的预处理\n[0024] 1）选用无霉变，朵大体松，胶质肥厚，有光泽的优质木耳。将木耳放入纯净水（比例为1:500左右）中浸泡40min使其变软，并漂洗干净。\n[0025] 2）将洗净的木耳与纯净水按照重量比为1:15放入高压蒸煮锅，在121℃、0.1MPa的条件下处理10min。\n[0026] 3）将熟化好的木耳连水倒入打浆机中进行打浆。\n[0027] 2、微波萃取、过滤\n[0028] 1）将原料预处理的步骤3）中所得的浆液加纯净水配制成料液比为1:60，进行微波萃取。微波功率为400W，微波时间为70s。\n[0029] 2）将微波后的浆液进行120目过滤。\n[0030] 3）将过滤后的滤渣再加水进行微波萃取1次，所得滤汁与一次萃取的滤汁混合得到木耳汁，其中滤渣与纯净水的重量比为1:50。\n[0031] 3、饮料制作\n[0032] 将木耳汁与饮料辅料调配→装罐→杀菌→冷却成品。\n[0033] 1）在调配时加入的辅料为0.002%山梨酸钾，5%蜂蜜、0.05%柠檬酸，均以木耳汁的总重量计，搅拌均匀。\n[0034] 2）立即装罐、杀菌。杀菌条件为95℃、300min，然后冷却成品。\n[0035] 实施例2\n[0036] 1、原料的预处理\n[0037] 1）选用无霉变，朵大体松，胶质肥厚，有光泽的优质木耳。将木耳放入纯净水（比例为1:500左右）中浸泡50min使其变软，并漂洗干净。\n[0038] 2）将洗净的木耳与纯净水按照重量比为1:16放入高压蒸煮锅，在135℃、0.12MPa的条件下处理13min。\n[0039] 3）将熟化好的木耳连水倒入打浆机中进行打浆。\n[0040] 2、微波萃取、过滤\n[0041] 1）将原料预处理的步骤3）中所得的浆液加纯净水配制成料液比为1:70，进行微波萃取。微波功率为450W，微波时间为70s。\n[0042] 2）将微波后的浆液进行130目过滤。\n[0043] 3）将过滤后的滤渣再加水进行微波萃取1次，所得滤汁与一次萃取的滤汁混合得到木耳汁，其中滤渣与纯净水的重量比为1:55。\n[0044] 3、饮料制作\n[0045] 木耳汁与饮料辅料调配→装罐→杀菌→冷却成品\n[0046] 1）在调配时加入的辅料为0.003%山梨酸钾，5%蜂蜜、0.05%柠檬酸，均以木耳汁的总重量计，搅拌均匀。\n[0047] 2）立即装罐、杀菌。杀菌条件为100℃、25min，然后冷却成品。\n[0048] 实施例3\n[0049] 1、原料的预处理\n[0050] 1）选用无霉变，朵大体松，胶质肥厚，有光泽的优质木耳。将木耳放入纯净水（比例为1:500左右）中浸泡60min使其变软，并漂洗干净。\n[0051] 2）将洗净的木耳与纯净水按照重量比1:20放入高压蒸煮锅，在121℃、0.08MPa的条件下处理15min。\n[0052] 3）将熟化好的木耳连水倒入打浆机中进行打浆。\n[0053] 2、微波萃取、过滤\n[0054] 1）将原料预处理的步骤3）中所得的浆液加纯净水配制成料液比为1:75，进行微波萃取。微波功率为450W，微波时间为73s。\n[0055] 2）将微波后的浆液进行140目过滤。\n[0056] 3）将过滤后的滤渣再加水进行微波萃取1次，所得滤汁与一次萃取的滤汁混合得到木耳汁，其中滤渣与纯净水的重量比为1:60。\n[0057] 3、饮料制作\n[0058] 木耳汁与饮料辅料调配→装罐→杀菌→冷却成品\n[0059] 1）在调配时加入的辅料为0.004%山梨酸钾，5%蜂蜜、0.1%柠檬酸，均以木耳汁的总重量计，搅拌均匀。\n[0060] 2）立即装罐、杀菌。杀菌条件为98℃、28min，然后冷却成品。\n[0061] 实施例4\n[0062] 1、原料的预处理\n[0063] 1）选用无霉变，朵大体松，胶质肥厚，有光泽的优质木耳。将木耳放入纯净水（比例为1:500左右）中浸泡55min使其变软，并漂洗干净。\n[0064] 2）将洗净的木耳与纯净水按照重量比1:18放入高压蒸煮锅，在121℃、0.1MPa的条件下处理12min。\n[0065] 3）将熟化好的木耳连水倒入打浆机中进行打浆。\n[0066] 2、微波萃取、过滤\n[0067] 1）将原料预处理的步骤3）中所得的浆液加纯净水配制成料液比为1:75，进行微波萃取。微波功率为480W，微波时间为75s。\n[0068] 2）将微波后的浆液进行150目过滤。\n[0069] 3）将过滤后的滤渣再加水进行微波萃取1次，所得滤汁与一次萃取的滤汁混合得到木耳汁。滤渣与纯净水的重量比为1:50～60。\n[0070] 3、饮料制作\n[0071] 木耳汁与饮料辅料调配→装罐→杀菌→冷却成品\n[0072] 1）在调配时加入的辅料为0.005%山梨酸钾，4%蜂蜜、0.07%柠檬酸，均以木耳汁的总重量计，搅拌均匀。\n[0073] 2）立即装罐、杀菌。杀菌条件为100℃、27min，然后冷却成品。\n[0074] 实施例5\n[0075] 1、原料的预处理\n[0076] 1）选用无霉变，朵大体松，胶质肥厚，有光泽的优质木耳。将木耳放入纯净水（比例为1:500左右）中浸泡55min使其变软，并漂洗干净。\n[0077] 2）将洗净的木耳与纯净水按照重量比1:19放入高压蒸煮锅，在121℃、0.1MPa的条件下处理14min。\n[0078] 3）将熟化好的木耳连水倒入打浆机中进行打浆。\n[0079] 2、微波萃取、过滤\n[0080] 1）将原料预处理的步骤3）中所得的浆液加纯净水配制成料液比为1:70，进行微波萃取。微波功率为500W，微波时间为70s。\n[0081] 2）将微波后的浆液进行160目过滤。\n[0082] 3）将过滤后的滤渣再加水进行微波萃取1次，所得滤汁与一次萃取的滤汁混合得到木耳汁，其中滤渣与纯净水的重量比为1:50。\n[0083] 3、饮料制作\n[0084] 木耳汁与饮料辅料调配→装罐→杀菌→冷却成品\n[0085] 1）在调配时加入的辅料为0.005%山梨酸钾，3%蜂蜜、0.05%柠檬酸，均以木耳汁的总重量计，搅拌均匀。\n[0086] 2）立即装罐、杀菌。杀菌条件为98℃、26min。然后冷却成品。\n[0087] \n 实例 色、香、味\n 实例1 棕色、有木耳香味、粘度适中\n 实例2 棕色、有木耳香味、粘度适中\n 实例3 棕色、有木耳香味、粘度适中\n 实例4 棕色、有木耳香味、粘度适中\n[0088]