1.阀门旋转焊机,包括焊枪(3),其特征在于:所述阀门旋转焊机设有底座(1),底座(1)左端设有十字滑架(2),十字滑架(2)包括相互配合的横架(21)和竖架(22),焊枪(3)枪头向下设在横架(21)右端,底座(1)右端设有卡盘(4),卡盘(4)中轴水平且连接有旋转主轴装配箱(5)。
2.根据权利要求1所述的阀门旋转焊机,其特征在于:所述旋转主轴装配箱(5)为匀速旋转主轴装配箱。
3.根据权利要求1或2所述的阀门旋转焊机,其特征在于:所述焊枪(3)配套有焊接摆动器(31)。
4.根据权利要求1所述的阀门旋转焊机,其特征在于:所述焊枪(3)为MIG焊枪。
5.根据权利要求1所述的阀门旋转焊机,其特征在于:所述十字滑架(2)设有铝合金外罩(6)。
阀门旋转焊机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及焊机技术领域,尤其是涉及一种用于焊接阀门的旋转焊机。\n背景技术\n[0002] 在阀门工件内部倾斜焊接一个平板时,焊接路径为空间曲线。人工焊接时工人手势必须模拟该空间曲线,而且在工件内部焊接。这要求工人视线需围绕工件转动,才能实施焊接,操作难度大,焊接质量低。特别是大批量生产时,工人极易疲劳,从而进一步降低了焊接质量,且无法批量焊接。因此,需要设计一种阀门焊机。\n发明内容\n[0003] 针对上述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种阀门旋转焊机,其焊接质量好,工人劳动强度低,可以进行大批量焊接。\n[0004] 为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:阀门旋转焊机,包括焊枪,所述阀门旋转焊机设有底座,底座左端设有十字滑架,十字滑架包括相互配合的横架和竖架,焊枪枪头向下设在横架右端,底座右端设有卡盘,卡盘中轴水平且连接有旋转主轴装配箱。\n[0005] 所述旋转主轴装配箱的为匀速旋转主轴装配箱。\n[0006] 所述焊枪配套有焊接摆动器。\n[0007] 所述焊枪为MIG焊枪。\n[0008] 所述十字滑架设有铝合金外罩。\n[0009] 采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:对阀门内部工件的焊接所需要的焊枪空间曲线的追随,由十字滑架及输出匀速转动力矩的卡盘共同形成,不需要人工焊接,有效消除了人工视线不好、焊接抖动、速度不均以及焊接电流时间、大小不易掌握等形成的焊缝宽度不均、咬边、烧穿、未焊透等缺陷的产生,故而焊接质量好。进一步设置的焊接摆动器使焊枪产生的焊缝较宽,改善熔池边缘成型,进一步消除“咬边”缺陷,生产率极高。而人工操作程度的降低,显然可以大规模生产。\n附图说明\n[0010] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。\n[0011] 图1是本发明实施例的主视结构示意图;\n[0012] 图2是图1的俯视图;\n[0013] 图3是图1的左视图。\n具体实施方式\n[0014] 以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。\n[0015] 实施例,见图1至图3所示:阀门旋转焊机设有底座1。底座1左端设有十字滑架\n2,十字滑架2包括横架21和竖架22。横架21自身可以左右移动而且整体可以沿竖架22垂直上下运动。横架21右端设有焊枪3,焊枪3的焊接方式采取MIG焊接方式且枪头总体向下。焊枪3配套有焊接摆动器31,该焊接摆动器31使焊枪3竖向有规则摆动。底座1右端设有卡盘4,卡盘4中轴处于水平状态,且连接有旋转主轴装配箱5,优化为匀速旋转主轴装配箱。为了保护十字滑架2及美观、安全,十字滑架2外部罩有铝合金外罩6。\n[0016] 工作原理:工件100卡在卡盘4上。在旋转主轴装配箱5的带动下匀速旋转。焊枪3伸入工件100内部,在十字滑架2的带动下上下、左右运动,同时,焊枪3在焊接摆动器\n31的带动下有规则摆动。\n[0017] 值得注意的是,十字滑架可以配套PLC。\n[0018] 采用MIG焊接方式的MIG焊枪已广泛使用,其原理不再赘述。
法律信息
- 2015-06-17
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): B23K 9/028
专利号: ZL 201120137190.3
申请日: 2011.04.29
授权公告日: 2011.11.23
- 2011-11-23
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 1 | | 2012-11-21 | 2012-11-21 | | |
2 | | 2011-04-29 | 2011-04-29 | | |
3 | | 2012-09-26 | 2012-09-26 | | |