著录项信息
专利名称 | 电容器焊接定位装置 |
申请号 | CN201310589357.3 | 申请日期 | 2013-11-22 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2014-04-02 | 公开/公告号 | CN103692127A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B23K37/04 | IPC分类号 | B;2;3;K;3;7;/;0;4;;;H;0;1;G;1;3;/;0;0查看分类表>
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申请人 | 宁波新容电器科技有限公司 | 申请人地址 | 浙江省宁波市镇海区骆驼街道通和东路228号
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权利人 | 宁波新容电器科技有限公司 | 当前权利人 | 宁波新容电器科技有限公司 |
发明人 | 邵智金;贾德星;葛方阳 |
代理机构 | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人 | 尉伟敏 |
摘要
本发明公开了一种电容器焊接定位装置,包括定位焊接压板和两块长度方向上的侧壁夹紧板,两块侧壁板的两个端头间分别设有端头挡板,前端头挡板与后端头挡板的挡板上下端面上分别设有定位锁紧柱;后端头挡板上设有焊接定位装置长度方向的端头夹紧调节结构,端头夹紧调节结构包括设在后端头挡板内侧的内夹紧件和设在后端头挡板外侧的夹紧调节操作手柄,内夹紧件和夹紧调节操作手柄之间连接有夹紧调节连杆,内夹紧件和后端头挡板之间的夹紧调节连杆上套设有夹紧调节弹簧;可对需要定位焊接的电容器组在长度方向和宽度方向上进行自由灵活的调整夹紧,进行快捷有效定位焊接操作,焊接效率高,降低了生产操作劳动强度及难度。
1.一种电容器焊接定位装置,其特征在于:包括定位焊接压板(60)和两块长度方向上的侧壁夹紧板,定位焊接压板(60)长度方向与侧壁夹紧板长度方向相同,两块侧壁夹紧板之间的夹紧距离为焊接定位装置宽度方向的电容器调节夹紧距离,两块侧壁板的两个端头间分别设有端头挡板,其中前端头挡板(30)的挡板上下端面上设有第一定位锁紧柱(35),后端头挡板(40)的挡板上下端面上设有第二定位锁紧柱(46),定位焊接操作时,定位焊接压板(60)通过第一定位锁紧柱(35)和第二定位锁紧柱(46)压紧在前端头挡板(30)和后端头挡板(40)的上端面上或下端面上;后端头挡板(40)上设有焊接定位装置长度方向的端头夹紧调节结构,端头夹紧调节结构包括设在后端头挡板(40)内侧的内夹紧件(51)和设在后端头挡板(40)外侧的夹紧调节操作手柄(52),内夹紧件(51)和夹紧调节操作手柄(52)之间连接有夹紧调节连杆(54),内夹紧件(51)和后端头挡板(40)之间的夹紧调节连杆(54)上套设有夹紧调节弹簧(53);定位焊接操作时,带有软性引出电极(12)的多个电容器(11)安装放置进焊接定位装置形成的夹紧定位空间(100)后,通过定位焊接压板(60)将多个电容器(11)的软性引出电极(12)定位压紧在电容器的电极并联引出电极板(14)上实现对软性引出电极(12)的定位焊接。
2.按照权利要求1所述的电容器焊接定位装置,其特征在于:所述的两块长度侧壁夹紧板包括第一侧壁夹紧板(10)和第二侧壁夹紧板(20),其中第二侧壁夹紧板(20)的外侧两端头设有焊接定位装置宽度方向的宽度夹紧调整旋钮(21), 宽度夹紧调整旋钮(21)的内端分别与前端头挡板(30)和后端头挡板(40)的侧端面相连接。
3.按照权利要求1所述的电容器焊接定位装置,其特征在于:所述的定位焊接压板(60)上设有用于压紧固定软性引出电极(12)后进行定位焊接的定位焊接槽或多个定位焊接孔(63),在定位焊接压板(60)长度方向的两端端头上设有与第一定位锁紧柱(35)和第二定位锁紧柱(46)相配合的缺口锁槽。
4.按照权利要求1所述的电容器焊接定位装置,其特征在于:所述的两块长度侧壁夹紧板的内侧壁上设有夹紧电容器时的弹性缓冲防护件(70),弹性缓冲防护件(70)采用弹性橡胶块或采用弹性橡胶圈围成的矩形弹性缓冲防护圈。
5.按照权利要求1所述的电容器焊接定位装置,其特征在于:所述的前端头挡板(30)在挡板上下端面(31)上设有用于安装第一定位锁紧柱(35)的竖向螺纹孔(32),在前端头挡板(30)的一个侧面端上水平方向的横向螺纹孔(33),同时还设有横向贯穿前端头挡板(30)用于与将前端头挡板(30)固定连接在两块侧壁夹紧板端头处的横向通道(34)。
6.按照权利要求1所述的电容器焊接定位装置,其特征在于:所述的后端头挡板(40)上设有安装连接端头夹紧调节结构的通孔(43),在后端头挡板(40)的上下端面(41)上设有用于安装第二定位锁紧柱(46)的后端头挡板竖向螺纹孔(42),在后端头挡板(40)的一个侧面端上水平方向的后端头挡板横向螺纹孔(44),同时还设有横向贯穿后端头挡板(40)用于与将后端头挡板(40)固定连接在两块侧壁夹紧板端头处的后端头挡板横向通道(45)。
7.按照权利要求1所述的电容器焊接定位装置,其特征在于:所述的后端头挡板(40)外侧设有端头夹紧调节结构的锁止结构,打开锁止结构可以调节内夹紧件(51)对安装在焊接定位装置中长度方向的电容器实现夹紧或松开的调节操作控制;锁住锁止结构可以实现焊接定位装置长度方向的夹紧调节。
8.按照权利要求7所述的电容器焊接定位装置,其特征在于:所述的锁止结构包括锁止压力弹簧(80)和锁止块(82),锁止块(82)一端固定在后端头挡板(40)外侧面上,锁止压力弹簧(80)一端固定连接在侧壁夹紧板的端头处,锁止压力弹簧(80)和锁止块(82)之间通过锁止调节手柄(81)连接在一起,夹紧调节连杆(54)上设有与锁止块(82)相配合的锁止槽或螺纹槽。
9.按照权利要求1所述的电容器焊接定位装置,其特征在于:所述的内夹紧件(51)为圆盘状,在内夹紧件(51)与电容器接触的端头面上设有弹性弧形凸面体(55)。
10.按照权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的电容器焊接定位装置,其特征
在于:所述的两块侧壁夹紧板、定位焊接压板(60)以及前端头挡板(30)和后端头挡板(40)采用环氧板材质结构。
电容器焊接定位装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种电容器用器具,尤其是涉及一种使用在对电容器的电极引出端子进行焊接的电容器定位装置。\n背景技术\n[0002] 通常对于电容器芯子制造完成之后,还需要将电容器引出电极与电容器的芯子进行固定焊接引出,对于一些大容量电容器来说,较多的采用柱形导电端子作为电容器引出电极引出;另外由于受电容器本身芯子结构等各种因素限制,单个电容器的容量及工作电流量均较为有限,故尔在一些需要大容量电容器情况下,通常采用多个电容器并联的联接结构,来达到满足工作电流需求,又能更好的控制成本;然而由于这类电容器通常采用柱形导电端子作为电容器引出电极,这使得在进行多个电容器的柱形导电端子进行并联的焊接固定结构变得更加复杂,且也会使并联安装连接的多个电容器产品整体体积变得更加庞大,这不利于满足实现现今在同性能、功能状态下产品小型化的发展需求;而如采用软性电容器引出电极,则存在对引出电极的固定焊接操作麻烦等缺陷问题,特别是在进行多个电容器并联连接焊接的操作过程中,难以对引出电极进行更好更快的固定焊接操作。\n发明内容\n[0003] 本发明为解决现有需要对大电流电容器进行并联使用时存在着多个电容器的软性电容器引出电极的固定焊接操作麻烦,生产效率低等现状而提供的一种可更大程度上提高对多个采用软性电容器引出电极进行并联焊接操作简单性,固定焊接方便性,生产效率更高的电容器焊接定位装置。\n[0004] 本发明为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为:一种电容器焊接定位装置,其特征在于:包括定位焊接压板和两块长度方向上的侧壁夹紧板,定位焊接压板长度方向与侧壁夹紧板长度方向相同,两块侧壁夹紧板之间的夹紧距离为焊接定位装置宽度方向的电容器调节夹紧距离,两块侧壁板的两个端头间分别设有端头挡板,其中前端头挡板的挡板上下端面上设有第一定位锁紧柱,后端头挡板的挡板上下端面上设有第二定位锁紧柱,定位焊接操作时,定位焊接压板通过第一定位锁紧柱和第二定位锁紧柱压紧在前端头挡板和后端头挡板的上端面上或下端面上;后端头挡板上设有焊接定位装置长度方向的端头夹紧调节结构,端头夹紧调节结构包括设在后端头挡板内侧的内夹紧件和设在后端头挡板外侧的夹紧调节操作手柄,内夹紧件和夹紧调节操作手柄之间连接有夹紧调节连杆,内夹紧件和后端头挡板之间的夹紧调节连杆上套设有夹紧调节弹簧;定位焊接操作时,带有软性引出电极的多个电容器安装放置进焊接定位装置形成的夹紧定位空间后,通过定位焊接压板将多个电容器的软性引出电极定位压紧在电容器的电极并联引出电极板上实现对多个软性引出电极的定位焊接。可以对需要定位焊接的电容器组在长度方向和宽度方向上进行自由灵活的调整夹紧,并将多个大容量电容器的软性引出电极并联联接压紧定位在定位焊接压板下方处,达到进行快捷有效的定位焊接操作,焊接效率高,降低了生产操作劳动强度及难度,生产效率更高,焊接质量更加稳定可靠,焊点更具整齐、牢固性,更大程度上的提高了电容器组的整体使用寿命及使用性能稳定性。可在相同电容器组容量的芯子组装成体积更小的并列电容器组产品,更大程度上在同性能、功能状态下满足产品小型化的发展需求。\n[0005] 作为优选,所述的两块长度侧壁夹紧板包括第一侧壁夹紧板和第二侧壁夹紧板,其中第二侧壁夹紧板的外侧两端头设有焊接定位装置宽度方向的宽度夹紧调整旋钮, 宽度夹紧调整旋钮的内端分别与前端头挡板和后端头挡板的侧端面相连接。使安装在焊接定位装置内的电容器组得到更有效夹紧固定,夹紧调节操作更加方便快捷有效,实现更好的进行定位焊接操作。\n[0006] 作为优选,所述的定位焊接压板上设有用于压紧固定软性引出电极后进行定位焊接的定位焊接槽或多个定位焊接孔,在定位焊接压板长度方向的两端端头上设有与第一定位锁紧柱和第二定位锁紧柱相配合的缺口锁槽。提高定位焊接操作的方便性与快捷性,提高焊接质量的整齐性与一致性,更大程度上提高焊接稳定可靠,焊点更具整齐、牢固性;提高了电容器组的整体使用寿命及使用性能稳定性。\n[0007] 作为优选,所述的两块长度侧壁夹紧板的内侧壁上设有夹紧电容器时的弹性缓冲防护件,弹性缓冲防护件采用弹性橡胶块或采用弹性橡胶圈围成的矩形弹性缓冲防护圈。\n更有效的实现对电容器的弹性缓冲防护效果,更好的防止在定位焊接操作过程中对电容器组的刮碰伤等现象发生,提高焊接操作的电容器组的质量可靠性。\n[0008] 作为优选,所述的前端头挡板在挡板上下端面上设有用于安装第一定位锁紧柱的竖向螺纹孔,在前端头挡板的一个侧面端上水平方向的横向螺纹孔同时还设有横向贯穿前端头挡板用于与将前端头挡板固定连接在两块侧壁夹紧板端头处的横向通道。提高前端头挡板与侧壁夹紧板之间的连接可靠性、及提高对定位焊接压板的安装操作方便性与快捷性,同时提高电容器焊接定位装置宽度方向夹紧调节操作的方便、快捷有效性。\n[0009] 作为优选,所述的后端头挡板上设有安装连接端头夹紧调节结构的通孔,在后端头挡板的上下端面上设有用于安装第二定位锁紧柱的后端头挡板竖向螺纹孔,在后端头挡板的一个侧面端上水平方向的后端头挡板横向螺纹孔,同时还设有横向贯穿后端头挡板用于与将后端头挡板固定连接在两块侧壁夹紧板端头处的后端头挡板横向通道。提高后端头挡板与侧壁夹紧板之间的连接可靠性、及提高对定位焊接压板的安装操作方便性与快捷性,同时提高电容器焊接定位装置宽度方向夹紧调节操作的方便、快捷有效性。\n[0010] 作为优选,所述的后端头挡板外侧设有端头夹紧调节结构的锁止结构,打开锁止结构可以调节内夹紧件对安装在焊接定位装置中长度方向的电容器实现夹紧或松开的调节操作控制;锁住锁止结构可以实现焊接定位装置长度方向的夹紧调节。提高对焊接定位装置中长度方向的夹紧调节操作方便、有效性与灵活性。\n[0011] 作为优选,所述的锁止结构包括锁止压力弹簧和锁止块,锁止块一端固定在后端头挡板外侧面上,锁止压力弹簧一端固定连接在侧壁夹紧板的端头处,锁止压力弹簧和锁止块之间通过锁止调节手柄连接在一起,夹紧调节连杆上设有与锁止块相配合的锁止槽或螺纹槽。提高对焊接定位装置中长度方向的夹紧调节操作方便、有效性与灵活性。结构简单可靠有效。\n[0012] 作为优选,所述的内夹紧件为圆盘状,在内夹紧件与电容器接触的端头面上设有弹性弧形凸面体。可更大程度上提高对电容器组的夹紧效果,更大程度上的贴合两个电容器之间形成弧度空间,形成更好的夹紧效果,更大程度上的保护电容器芯子外表面质量。\n[0013] 作为优选,所述的两块侧壁夹紧板、定位焊接压板以及前端头挡板和后端头挡板采用环氧板材质结构。提高整个电容器焊接定位装置的绝缘性效果,提高生产安全、可靠性,更大程度上的防止发生漏电击穿电容器等损坏现象。\n[0014] 本发明的有益效果是:可以对需要定位焊接的电容器组在长度方向和宽度方向上进行自由灵活的调整夹紧,并将多个大容量电容器的软性引出电极并联联接压紧定位在定位焊接压板下方处,达到进行快捷有效的定位焊接操作,焊接效率高,降低了生产操作劳动强度及难度,生产效率更高,焊接质量更加稳定可靠,焊点更具整齐、牢固性,更大程度上的提高了大容量电容器组的整体使用寿命及使用性能稳定性;可在相同电容器组容量的芯子组装成体积更小的并列电容器组产品,更大程度上在同性能、功能状态下满足产品小型化的发展需求。结构简单,生产焊接安全可靠有效,操作快捷方便、灵活,可实现对多种规格的电容器组进行夹紧定位焊接操作,灵活性高。\n[0015] 附图说明:\n[0016] 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。\n[0017] 图1是本发明电容器焊接定位装置的优选实施方式的结构示意图。\n[0018] 图2是本发明电容器焊接定位装置中的定位焊接压板结构示意图。\n[0019] 图3是本发明电容器焊接定位装置的俯视结构示意图。\n[0020] 图4是本发明电容器焊接定位装置中的前端头挡板结构示意图。\n[0021] 图5是本发明电容器焊接定位装置中的后端头挡板结构示意图。\n[0022] 图6是利用本发明电容器焊接定位装置定位焊接好之后的一种并联式电容器组合结构示意图。\n具体实施方式\n[0023] 图1、图2、图3、图4、图5所示的实施例中,一种电容器焊接定位装置,包括定位焊接压板60和两块长度方向上的侧壁夹紧板,定位焊接压板60长度方向与侧壁夹紧板长度方向相同,两块侧壁夹紧板之间的夹紧距离为焊接定位装置宽度方向的电容器调节夹紧距离,两块侧壁板的两个端头间分别安装有端头挡板,其中前端头挡板30的挡板上下端面的中间位置上安装有第一定位锁紧柱35,后端头挡板40的挡板上下端面上安装有第二定位锁紧柱46,第二定位锁紧柱46可以采用2个的安装数量,当然有时为了提高压紧操作速度也可以是采用1个的安装数量,两个第二定位锁紧柱46分别安装在挡板上下端面的两外侧位置处,定位焊接操作时,定位焊接压板60通过第一定位锁紧柱35和第二定位锁紧柱46压紧安装在前端头挡板30和后端头挡板40的上端面上或下端面上;后端头挡板40上安装有焊接定位装置长度方向的端头夹紧调节结构,端头夹紧调节结构包括安装在后端头挡板40内侧的内夹紧件51和安装在后端头挡板40外侧的夹紧调节操作手柄52,内夹紧件51和夹紧调节操作手柄52之间连接有夹紧调节连杆54,内夹紧件51和后端头挡板\n40之间的夹紧调节连杆54上套装有夹紧调节弹簧53,利用调节弹簧的弹性收缩力及恢复力可以更有效的将焊接定位装置长度方向的电容器进行夹紧,便于更好的进行定位焊接操作;定位焊接操作时,带有软性引出电极12的多个电容器11安装放置进焊接定位装置形成的夹紧定位空间100后,通过定位焊接压板60将多个电容器11(见图6)的软性引出电极\n12定位压紧在电容器的电极并联引出电极板14上实现对的软性引出电极12的定位焊接操作。电极并联引出电极板14可采用铜条或铜板材质,通常根据需要并联焊接的多个电容器的数量根据实际生产情况需要,将多个电容器双数并列的排列方式安装放置在焊接定位装置的夹紧定位空间100内,然后再将定位焊接压板60压装在需要焊接的电容器那一端面的端头上,并将软性引出电极12定位固定在定位焊接压板60下方与电极并联引出电极板14定位压紧在一起,然后再进行快捷有效的定位焊接操作,焊接效率高,焊接质量更加稳定可靠,得到并联的焊接点13(见图6)更加饱满、可靠牢固,焊点更具整齐、牢固性,更大程度上的提高了电容器组的整体使用寿命及使用性能稳定性。两块长度侧壁夹紧板包括第一侧壁夹紧板10和第二侧壁壁夹紧板20,其中第二侧壁夹紧板20的外侧两端头安装有焊接定位装置宽度方向的宽度夹紧调整旋钮21, 宽度夹紧调整旋钮21的内端通过旋钮螺杆91分别与前端头挡板30和后端头挡板40的侧端面相连接,转动宽度夹紧调整旋钮21可以调节焊接定位装置宽度方向的宽度,使安装在焊接定位装置内的电容器组得到更有效夹紧固定,更好的进行定位焊接操作。其中两块侧壁夹紧板中的第二侧壁夹紧板20相对于前端头挡板30和后端头挡板40为可距离移动调节的活动侧壁夹紧板结构,通过转动宽度夹紧调整旋钮21调节移动第二侧壁夹紧板20相对于第一侧壁夹紧板10的距离,实现夹紧电容器组或松开电容器组的夹紧调节效果;电容器采用是双数并列的排列方式安装在焊接定位装置的夹紧定位空间100内。定位焊接压板60上开有用于压紧固定软性引出电极12后进行定位焊接的定位焊接槽或多个定位焊接孔63,在定位焊接压板60长度方向的两端端头上开有与第一定位锁紧柱35和第二定位锁紧柱46相配合的缺口锁槽,其中包括开在定位焊接压板60一端头的纵向缺口锁槽61,和开在另一端头两侧边的横向缺口锁槽62,纵向缺口锁槽61和横向缺口锁槽62彼此垂直分布在定位焊接压板60两端头的边缘处,提高定位焊接压板60的压紧安装及拆卸操作方便、快捷性;可以方便、轻松快捷的将定位焊接压板60压紧在前端头挡板30和后端头挡板40的上端面上或下端面上,在定位焊接完电容器组的一端头软性引出电极之后,可以将整个电容器焊接定位装置翻转个方向,将底部向上翻转朝上后,再将原来已经压装焊接好的那端的定位焊接压板60拆下,安装压紧到电容器组的另一端面的软性引出电极上,进行另一端面的电容器组软性引出电极的并联定位焊接操作,焊接好的电容器组效果可参见图6,当然实际也还可以是有其他数量的电容器组,而并非仅本发明说明书附图所提供的一种数量的电容器组焊接效果结构,可根据实际生产、使用情况需要,定位焊接不同数量的电容器组。两块长度侧壁夹紧板的内侧壁上安装有夹紧电容器时的弹性缓冲防护件70,弹性缓冲防护件70采用弹性橡胶块或采用弹性橡胶圈围成的矩形弹性缓冲防护圈。弹性缓冲防护件70可以是采用嵌装在两块长度侧壁夹紧板的内侧壁上,在内侧壁上开有安装槽,然后再将弹性缓冲防护件70嵌装在安装槽中露出部分弹性缓冲防护体,更大程度上提高弹性缓冲防护件70的安装牢固性和使用可靠性,也可以是粘合在两块长度侧壁夹紧板的内侧壁上的结构;也还可以是采用弹性橡胶圈围成的矩形弹性缓冲防护圈再弹性伸张开挂装在四个固定柱上,这样在有效实现对电容器的弹性缓冲防护效果基础上,还可达到更方便的安装拆卸维护操作,避免弹性缓冲防护件70在长期的使用失效之后,可更方便的进行更换安装拆装维护操作,提高使用维护操作方便、快捷性。前端头挡板30在挡板上下端面31上开有用于安装第一定位锁紧柱35的竖向螺纹孔32,在前端头挡板30的一个侧面端上水平方向的横向螺纹孔33,同时还开有横向贯穿前端头挡板30用于与将前端头挡板30固定连接在两块侧壁夹紧板端头处的横向通道34;前端头挡板30通过横向通道34与螺杆90安装固定连接在两块长度侧壁夹紧板之间的端头位置处,其中第一定位锁紧柱35既可以起到安装固定定位焊接压板60的作用,又可以起到配合两块长度侧壁夹紧板辅助整个电容器焊接定位装置底部的作用,在不安装定位焊接压板60进行定位焊接操作时,该端的第一定位锁紧柱35便起到配合两块长度侧壁夹紧板辅助支撑整个电容器焊接定位装置底部的作用。后端头挡板40上开有安装连接端头夹紧调节结构的通孔43,在后端头挡板40的上下端面41上开有用于安装第二定位锁紧柱46的后端头挡板竖向螺纹孔42,在后端头挡板40的一个侧面端上水平方向的后端头挡板横向螺纹孔44,同时还开有横向贯穿后端头挡板40用于与将后端头挡板40固定连接在两块侧壁夹紧板端头处的后端头挡板横向通道45;其中第二定位锁紧柱46既可以起到安装固定定位焊接压板\n60的作用,又可以起到配合两块长度侧壁夹紧板辅助整个电容器焊接定位装置底部的作用,在不安装定位焊接压板60进行定位焊接操作时,该端的第二定位锁紧柱46便起到配合两块长度侧壁夹紧板辅助支撑整个电容器焊接定位装置底部的作用。后端头挡板40外侧安装有端头夹紧调节结构的锁止结构,打开锁止结构可以调节内夹紧件51对安装在焊接定位装置中长度方向的电容器实现夹紧或松开的调节操作控制;锁住锁止结构可以实现焊接定位装置长度方向的夹紧调节,锁住锁止结构后,内夹紧件51对电容器组的长度方向的夹紧调节,依靠夹紧调节弹簧53的弹性恢复力实现向内推动内夹紧件51,进而达到进行对电容器组的弹性夹紧。锁止结构包括锁止压力弹簧80和锁止块82,锁止块82一端固定安装在后端头挡板40外侧面上,锁止压力弹簧80一端通过连接板83固定连接在侧壁夹紧板的端头处,锁止压力弹簧80和锁止块82之间通过锁止调节手柄81连接在一起,其中锁止块82采用长条块状结构,更进一步的采用为带有一个适度倾斜梯度抬高的长条块状结构,可更好的实现锁止块82与后端头挡板40外侧面之间的安装固定,及与锁止压力弹簧80之间的过渡连接,更利于实现对调节连杆54的锁止,提高锁止操作的可靠有效性与灵活性;\n夹紧调节连杆54上设有与锁止块82相配合的锁止槽或螺纹槽,需要锁止操作时,锁止块82向上锁住夹紧调节连杆54,进而实现将锁止结构相对于锁止块82处于静止状态,然后再依靠锁止压力弹簧80的调节作用,达到更好的控制长度方向的电容器组调节夹紧效果;在需要松开锁止操作时,锁止块82向下与夹紧调节连杆54相分离,进行实现可移动松开锁止结构对电容器组的夹紧状态,可以取出焊接好的电器器组或放置需要焊接的电容器组进行定位焊接操作。内夹紧件51为圆盘状,在内夹紧件51与电容器接触的端头面上设有弹性弧形凸面体55;可更好的满足内夹紧件51转动处于不同的方向位置时,均能更好的实现对电容器组的夹紧效果,且更不容易造成对电容器组的损伤等不良影响,同时弹性弧形凸面体\n55可更大程度上提高对电容器组的夹紧效果,更大程度上的贴合两个电容器之间形成弧度空间,形成更好的夹紧效果,更大程度上的保护电容器芯子外表面质量。两块侧壁夹紧板、定位焊接压板60以及前端头挡板30和后端头挡板40采用环氧板材质结构,提高整个电容器焊接定位装置的绝缘性效果,提高生产安全、可靠性,更大程度上的防止发生漏电击穿电容器等现象。\n[0024] 尽管本文较多地使用了定位焊接压板、侧壁夹紧板、第一定位锁紧柱、第二定位锁紧柱、前端头挡板、夹紧调节弹簧、后端头挡板等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。\n使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
法律信息
- 2015-09-16
- 2014-04-30
实质审查的生效
IPC(主分类): B23K 37/04
专利申请号: 201310589357.3
申请日: 2013.11.22
- 2014-04-02
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2009-04-10
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2
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2009-04-10
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3
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2013-03-27
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2012-10-31
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4
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2004-09-16
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |