一种锁具及使用该锁具的托盘箱

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技术领域\n本发明涉及一种锁具及使用该锁具的托盘箱。\n背景技术\n现有的托盘箱，如一些可折叠的托盘箱，其相邻的侧框和端框之间通过锁 具锁紧连接，但是，现有的锁具有的结构复杂，尺寸不够紧凑，装配不易，或 者维修更换不易、或操作不便。\n发明内容\n本发明所要解决的技术问题在于提供一种锁具及使用该锁具的托盘箱，为 托盘箱提供可靠的锁紧。\n为了实现上述目的，本发明提供了一种锁具，用于第一部件与第二部件之 间的装配锁紧，其特点在于，该锁具包括有：\n锁座，安装在该第二部件预定位置上，该锁座具有一用于锁紧的锁紧部；\n锁架，安装在该第一部件预定位置上，该锁架一侧延伸形成有一锁架柄部；\n一锁杆，与该锁架柄部通过第一连接螺栓转动安装在该锁架柄部上方；\n一锁钩，包含有\n锁钩连接套，与该锁杆通过第二连接螺栓连接；\n连接板，其一端与该锁钩连接套连接，另一端带有一与该锁座的锁紧 部配合锁紧的锁钩部。\n上述的锁具，其特点在于，该锁具还包括有一定位弹簧销，由一销套、一 弹性挡圈、一定位销、一第一挡圈、一第二挡圈、一弹簧、一后挡板、一锁紧 螺母组成；该销套下端端部的销套内壁上有一环型凹槽，该环型凹槽内安装有 该弹性挡圈；该第一挡圈固定安装在该定位销预定位置上；该第二挡圈活动安 装在该定位销上；该弹簧套装在该定位销上，且位于该第一挡圈和第二挡圈之 间；套装后的该定位销、第一挡圈、弹簧和第二挡圈都安装在该销套内，且位 于该弹性挡圈上方，该第二挡圈放置于该弹性挡圈上；在该销套下端设置有 该后挡板，该后挡板套在定位销的末端，该销套通过其顶端固定在该锁架柄 部下表面；该定位销末端穿过该后挡板外露于销套外，并通过该锁紧螺母锁 紧该定位销的末端；并且，该定位销顶端穿过该锁架柄部上的第一销孔，部 分突出于该锁架柄部的上表面，且该定位销顶端与一设置于该锁杆上的第二 销孔配合。\n上述的锁具，其特点在于，该定位销依次由顶端、中间部、后挡板安装 部、末端连接在一起组成，且该定位销顶端具有倒角，该中间部外径＞该末 端外径＞该后挡板安装部外径。\n上述的锁具，其特点在于，该锁杆内侧面上具有一斜面。\n上述的锁具，其特点在于，该锁座的锁紧部具有一锁座凹槽，与该锁钩 的锁钩部配合；该锁架也具有一锁架凹槽，与该连接板配合；该连接板及其 锁钩部锁紧后的外表面与该锁座、锁架的外表面平齐。\n上述的锁具，其特点在于，该锁杆下表面上还形成有一容纳部，对应于 该第二连接螺栓连接处设置，该第二连接螺栓穿过该容纳部锁紧连接；并且， 该锁架柄部上也设置有一容纳该锁杆的容纳部的容纳空间，对应于该锁杆的 容纳部沿该锁架柄部外侧面开口设置。\n上述的锁具，其特点在于，该锁杆上还设置有一把手。\n为了实现上述目的，本发明还提供了一种托盘箱，包括有一个底框、两 个侧框和两个端框，该两个侧框安装在该底框的两个侧部上，该两个端框安 装在该底框的两个端部上，且相邻的侧框和端框之间通过锁具锁紧连接，其 特点在于，该锁具包括有：\n锁座，安装在该端框预定位置上，该锁座具有一用于锁紧的锁紧部；\n锁架，安装在该侧框预定位置上，该锁架一侧延伸形成有一锁架柄部；\n一锁杆，与该锁架柄部通过第一连接螺栓转动安装在该锁架柄部上方；\n一锁钩，包含有\n锁钩连接套，与该锁杆通过第二连接螺栓连接；\n连接板，其一端与该锁钩连接套连接，另一端带有一与该锁座的锁 紧部配合锁紧的锁钩部。\n上述的托盘箱，其特点在于，该锁具还包括有一定位弹簧销，由一销套、 一弹性挡圈、一定位销、一第一挡圈、一第二挡圈、一弹簧、一后挡板、一 锁紧螺母组成；该销套下端端部的销套内壁上有一环型凹槽，该环型凹槽内 安装有该弹性挡圈；该第一挡圈固定安装在该定位销预定位置上；该第二挡 圈活动安装在该定位销上；该弹簧套装在该定位销上，且位于该第一挡圈和 第二挡圈之间；套装后的该定位销、第一挡圈、弹簧和第二挡圈都安装在该 销套内，且位于该弹性挡圈上方，该第二挡圈放置于该弹性挡圈上；在该销 套下端设置有该后挡板，该后挡板套在定位销的末端，该销套通过其顶端固 定在该锁架柄部下表面；该定位销末端穿过该后挡板外露于销套外，并通过 该锁紧螺母锁紧该定位销的末端；并且，该定位销顶端穿过该锁架柄部上的 第一销孔，部分突出于该锁架柄部的上表面，且该定位销顶端与一设置于该 锁杆上的第二销孔配合。\n上述的托盘箱，其特点在于，该定位销依次由顶端、中间部、后挡板安 装部、末端连接在一起组成，且该定位销顶端具有倒角，该中间部外径＞该 末端外径＞该后挡板安装部外径。\n上述的托盘箱，其特点在于，该锁杆内侧面上具有一斜面。\n上述的托盘箱，其特点在于，该锁座通过其末端与该端框的边立梁顶部 空腔嵌套配合安装，该锁架通过其末端与该侧框的边立梁顶部空腔嵌套配合 安装。\n上述的托盘箱，其特点在于，该锁座的锁紧部具有一锁座凹槽，与该锁 钩的锁钩部配合；该锁架也具有一锁架凹槽，与该连接板配合；该连接板及 其锁钩部锁紧后的外表面与该锁座、锁架的外表面平齐。\n上述的托盘箱，其特点在于，该锁座、锁架的外侧表面与该侧框边立梁、 端框边立梁的外表面平齐，该锁架的顶面与该侧框上横梁的上表面、端框上 横梁的上表面平齐。\n上述的托盘箱，其特点在于，该锁座顶面高出该锁架顶面、该侧框上横 梁的上表面、端框上横梁的上表面一预定高度。\n上述的托盘箱，其特点在于，该锁杆下表面上还形成有一容纳部，对应 于该第二连接螺栓连接处设置，该第二连接螺栓穿过该容纳部锁紧连接；并 且，该锁架柄部上也设置有一容纳该锁杆的容纳部的容纳空间，对应于该锁 杆的容纳部沿该锁架柄部外侧面开口设置。\n上述的托盘箱，其特点在于，该锁座的锁紧部朝向该侧框边立梁延伸形成 有一突出部。\n上述的托盘箱，其特点在于，该锁杆上还设置有一把手。\n上述的托盘箱，其特点在于，该托盘箱还包括有一顶盖。\n本发明的托盘箱及其锁具，通过锁具可实现托盘箱侧框与端框之间的可靠 锁紧，且本发明的锁具结构简单、装配容易、方便维修更换。\n以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的 限定。\n附图说明\n图1为本发明托盘箱的结构示意图；\n图2A为图1中A部分结构放大示意图；\n图2B为图2A中锁具的装配结构示意图；\n图3A为图2B中锁具的锁座的主视图；\n图3B为图3A的侧视图；\n图3C、3D分别为图3A中沿P-P、Q-Q方向的截面剖视图；\n图4A、4B、4C分别为图2B中锁具的锁架的主视图、侧视图、俯视图；\n图4D为图4A中沿R-R方向的截面剖视图；\n图4E为图4B中沿S-S方向的截面剖视图；\n图4F为图4C中沿T-T方向的截面剖视图；\n图5A、5B分别为图2B中锁具的锁架的侧视图、主视图；\n图5C为图5A中沿U-U方向的截面剖视图；\n图5D、5E分别为图5B中沿V-V、W-W方向的截面剖视图；\n图5F为本发明锁具的锁杆上安装把手的结构示意图；\n图6A、6B分别为本发明锁具的锁钩的主视图、俯视图；\n图7A为本发明锁具的定位弹簧销的主视图；\n图7B为图7A中定位销的结构示意图；\n图7C、图7D为图7A中销套的主剖图、俯视图；\n图7E、图7F为图7A中第二挡圈的侧剖图和俯视图；\n图8A～8H为本发明锁具锁止过程的状态示意图。\n具体实施方式\n如图1所示，本发明的托盘箱10包括底框(图中未示)、两个侧框11、 两个端框12、以及顶盖13，相邻的两个侧框11和端框12之间通过锁具20 来锁紧，该锁具20可分别设置在侧框11左右两侧。\n如图2A、2B所示，示出了本发明锁具20的结构。该锁具20包括有一锁 座21、一锁架22、一锁杆23、一锁钩24、一把手29及其它装配附件，如定 位弹簧销25、第一连接螺栓26、第二连接螺栓27等。其中，锁座21安装在 端框12边立梁121上，锁架22安装在侧框11边立梁111上，锁杆23与锁架 22的锁架柄部222通过第一连接螺栓26连接，安装在锁架柄部222上方，锁 钩24通过锁钩连接套241与该锁杆23利用第二连接螺栓27连接，通过锁杆 23上的把手29的运动带动锁杆23联动，锁杆23的联动带动锁钩24的锁钩 部2421与锁座21的锁紧部213锁紧。较佳的，还可以通过定位弹簧销25与 设置在锁杆23上的销孔配合，实现锁紧后的锁止。并且，较佳的，为满足本 发明托盘箱锁钩24不得超出侧框11的要求，可以在锁座21、锁架22上设计 凹槽，如无此要求可保持平整，不开槽，这样既简化结构又增加强度。\n下面将结合附图说明本发明锁具20各个部件的详细结构及其连接。\n参考图2B，并结合图3A～3D，锁座21通过末端211与端框12边立梁121 的顶部空腔嵌套配合安装，如利用台阶212卡在边立梁121顶部安装。并且， 该锁座21具有一用于锁紧的锁紧部213，较佳的，为了结构紧凑，该锁座21 的锁紧部213具有一锁座凹槽2130，与该锁钩24的锁钩部2421配合，即锁 紧部213宽度W1＜锁钩部2421头部空间宽度W1’，以实现锁钩24的顺利锁 紧。该锁座凹槽2130的设计不仅为锁钩24装配提供空间，而且保证锁钩24 装配后不突出侧框11并且美观。另外，沿该锁座21的锁紧部213朝向侧框一 侧延伸有一突出部215，在端框12与侧框11锁紧装配时保持二者之间的小间 隙，避免彼此的刮伤。较佳的，该锁座21顶面高出该锁架22顶面、该侧框上 横梁112的上表面、端框上横梁的上表面一预定高度，形成顶端214，可与托 盘箱端框边立梁121底端的堆码孔配合，实现两个托盘箱的堆码。\n参考图2B，并结合图4A～4F，锁架22通过末端221与侧框11边立梁111 的顶部空腔嵌套配合安装，较佳的，安装后的锁架22的顶端224在侧面与侧 框11的上横梁112相接，且顶端224的顶面与侧框11的上横梁112上表面基 本平齐，便于后续顶盖13的装配。并且，该锁架22一侧延伸形成有一锁架柄 部222，该锁架柄部222上设置有第一销孔2225、第一装配孔2226、和容纳 空间2227，其中第一销孔2225为定位弹簧销25中的定位销251提供锁止空 间，第一装配孔2226为锁杆23与锁架22的锁架柄部222通过第一连接螺栓 26安装提供装配空间，容纳空间2227沿锁架柄部222外侧面开口设置，如为 半圆孔，为锁杆23装配第二连接螺栓27的容纳部231(见图5B)提供容纳 空间，使得锁紧后的锁杆23与定位弹簧销25准确配合，实现锁止。并且，锁 架22上的锁架凹槽223为锁钩24的连接板242提供容纳空间，可保证锁钩 24不突出于箱体外，外观美观。当然，此锁架22上也可不设置凹槽，也可满 足锁钩锁止的功能。该凹槽部设计是由于本箱要求锁钩不得超出侧框而设计， 如无此要求可保持平整，不开槽，这样既简化结构又增加强度。\n参考图2B，并结合图5A～5E，本发明的锁杆23作为锁钩24与锁架22 的连接体，其上面开有3个孔，第二销孔235、第一连接螺栓装配孔236、第 二连接螺栓装配孔237，且该锁杆23下表面上延伸形成有一容纳部231，该第 二连接螺栓装配孔237穿过该容纳部231，第二连接螺栓27通过锁钩连接套 241的连接孔2411(见图6A)和锁杆23上的第二连接螺栓装配孔237将锁钩 24与锁杆23连接起来，并且锁钩24可以绕着第二连接螺栓27相对锁杆23 转动。第一连接螺栓26通过第一连接螺栓装配孔236及锁架22的锁架柄部 222上的第一装配孔2226将锁杆23连同锁钩24与锁架22连为一体。从而锁 杆23与锁钩24的整体可以绕着第一连接螺栓26转动，从而实现开锁、闭锁 功能。较佳的，锁止后的第一连接螺栓装配孔236的轴心偏向锁钩24的锁钩 部2421，并与第二连接螺栓装配孔237的轴心连线外侧三点形成一三角形， 这样能保证锁止时锁杆能够自动、快速安全可靠锁死、无脱出。\n在本发明中，为了更可靠地实现锁具锁紧后的锁止，在锁杆23的第二销 孔235处加一定位弹簧销25(详细结构参见后述图7A～7F)，该定位弹簧销 25固定在锁架柄部222上，该定位销251顶端穿过该锁架柄部222上的第一 销孔2225，部分突出于该锁架柄部222的上表面，该定位销251顶端与该锁 杆23上的第二销孔235配合锁止，如图2B所示。较佳的，如图5E的W-W 剖面中所示，该锁杆23内侧面上具有一斜面232，该设计可使定位弹簧销25 中的定位销251快速导入锁杆23的第二销孔235中，从而实现自动锁止。\n另外，较佳的，如图5F所示，本发明在锁杆23上装配有一把手29，并 通过把手29带动锁杆23、锁钩24运动实现锁钩锁紧、开启。\n参考2B，并结合图6A、6B所示，示出了本发明的锁钩24的结构。该锁 钩24由锁钩连接套241和带有锁钩部2421的连接板242组成，该连接板242 一端连接在该锁钩连接套241上。该锁钩24通过第二连接螺栓27穿过锁钩连 接套241上的连接孔2411、锁杆23上的第二连接螺栓装配孔237连接在一起， 实现联动。并且，锁钩部2421的头部空间宽度W1’＞锁座21锁紧部213的宽 度W1。由于锁座21上具有与该锁钩24的锁钩部2421配合的锁座凹槽2130， 且锁架22上设置有锁架凹槽223，为锁钩24的连接板242提供容纳空间，所 以该连接板242及其锁钩部2421锁紧后的外表面与该锁座21、锁架22的外 表面基本平齐。为了保证箱体美观，可以设置该锁座21、锁架22的外侧表面 与该侧框边立梁111、端框边立梁121的外表面基本平齐，且该锁架22的顶 面与该侧框上横梁112的上表面、端框上横梁的上表面基本平齐。\n参考2B，并结合图7A～7F所示，本发明的定位弹簧销25由一定位销251、 一销套252、一第一挡圈254、一第二挡圈255、一弹性挡圈256、一弹簧257、 一后挡板258、一锁紧螺母259组成。较佳的，如图7B所示，该定位销251 依次由顶端2514、中间部2513、后挡板安装部2512、末端(即该销套中定位 销伸出的端部)2511连接在一起组成，且该定位销顶端2514具有倒角，可与 锁杆23的斜面232配合完成快速导入。该中间部2513外径＞该末端2511外径 ＞该后挡板安装部2512外径。定位销251末端2511带螺纹设计，用于装配后 锁紧，也可以采用铆接方式等。后挡板安装部2512为与后挡板258孔位配合 设计，中间部2513穿过销套252、锁架柄部222上的第一销孔2225后，其顶 端2514与锁杆23上的第二销孔235配合，从而完成锁止。并且，该销套252 下端端部的销套内壁上有一环型凹槽2522，该环型凹槽2522内安装有该弹性 挡圈256，如图7C、7D所示。\n在组装该定位弹簧销25时，第一挡圈254与定位销251固定在一起(也 可以直接在定位销251上设置台肩)，第二挡圈255活动安装在该定位销251 上，第一挡圈254和第二挡圈255结构相同，以图7E、7F所示的第二挡圈255 为例，都具有一安装孔2551。固定的第一挡圈254与活动的第二挡圈255中 安装一弹簧257，该弹簧257套装在定位销251上，且第一挡圈254位置确定 要能保证弹簧257的功能，从而可实现弹簧257压缩时锁具开启与弹簧257 弹开时锁具的锁止。定位销251及其上的第一挡圈254、弹簧257、第二挡圈 255都装入销套252内，并且第二挡圈255放置于弹性挡圈256上表面上，且 定位销251末端2511穿过弹性挡圈256上的孔、后挡板258上的孔后外露， 并通过锁紧螺母锁紧。并通过定位弹簧销25销套252顶面2521与锁架22的 锁架柄部222下表面进行焊接装配。装配后，该定位销251顶端2514穿过该 锁架柄部222上的第一销孔2225，部分突出于该锁架柄部222的上表面，且 该定位销251顶端2514与该锁杆23上的第二销孔235配合实现锁止。\n下面结合图8A～8H，说明本发明的锁具20的一个锁止过程：压下把手29， 随着把手的运动带动锁杆23联动，因第二连接螺栓穿过锁杆23与锁钩24进 行螺纹连接，因此上述联动带动锁钩24的锁钩部2421部逐步将锁座21的凹 槽卡入。此时第二连接螺栓卡入锁架柄部222上的半圆容纳空间，而定位弹簧 销中的定位销通过锁杆23上斜面设计快速卡入锁杆23上的第二销孔中，从而 实现锁具锁止。同理，锁具开启过程与锁止过程相反。\n另外，本发明的托盘箱拆卸折叠后锁钩可翻转后平置，节省空间。\n当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情 况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变型，但 这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。