一种废水处理装置

1.一种废水处理装置，其特征在于，包括：
筒体本体(11)，内部设有沿高度方向分层设置的过滤腔体(111)和降温腔体(112)；
管路件(21)，一端与过滤腔体(111)的出料口连通，另一端经过降温腔体(112)并延伸至筒体外侧；
冷却组件(3)，包括搅拌件(31)和第一电机(32)，所述搅拌件(31)设置在降温腔体(112)内，所述第一电机(32)的输出轴延伸至降温腔体(112)内与搅拌件(31)连接以带动搅拌件(31)转动。
2.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，
所述冷却组件(3)还包括降温件(33)，所述降温件(33)的进料口和出料口均与降温腔体(112)连通以带动设置在降温腔体(112)内的降温介质流动。
3.根据权利要求1所述的废水处理装置，其特征在于，
所述管路件(21)呈多段折弯结构。
4.根据权利要求1‑3中任一项所述的废水处理装置，其特征在于，
所述冷却组件(3)还包括第二电机(34)，所述第二电机(34)靠近管路件(21)的出料口一侧设置且安装在筒体本体(11)的表面。
5.根据权利要求1‑3中任一项所述的废水处理装置，其特征在于，
还包括过滤组件(4)，其包括过滤件(41)，所述过滤件(41)设置在过滤腔体(111)内以对废水进行过滤。
6.根据权利要求5所述的废水处理装置，其特征在于，
所述过滤腔体(111)远离降温腔体(112)的一侧具有开口；
还包括驱动组件(5)，其包括：
第一连接件(51)，固定安装在筒体本体(11)上；
驱动件(52)，固定安装在第一连接件(51)上；
第二连接件(53)，一端与驱动件(52)的驱动端连接，另一端与过滤件(41)连接，所述第二连接件(53)在驱动件(52)的作用下带动过滤件(41)在过滤腔体(111)内沿高度方向进行运动。
7.根据权利要求6所述的废水处理装置，其特征在于，
所述驱动组件(5)还包括：
安装座(54)，设置在所述第一连接件(51)和所述第二连接件(53)之间；
第三电机(55)，安装在安装座(54)上，且所述第三电机(55)的驱动端与第二连接件(53)传动连接。
8.根据权利要求7所述的废水处理装置，其特征在于，
所述驱动组件(5)还包括：
第一齿轮(56)，套设在所述第三电机(55)的输出轴的外表面；
第二齿轮(57)，与所述第一齿轮(56)传动连接，且所述第二齿轮(57)套设在所述第二连接件(53)靠近所述第三电机(55)的一侧，所述第二齿轮(57)在所述第一齿轮(56)的驱动下带动所述第二连接件(53)转动。
9.根据权利要求6所述的废水处理装置，其特征在于，
所述第二连接件(53)可拆卸地与所述过滤件(41)连接。
10.根据权利要求1‑3中任一项所述的废水处理装置，其特征在于，
过滤腔体(111)的底部倾斜设置。

一种废水处理装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种废水处理装置。\n背景技术\n[0002] 火电厂工业废水具有废水污染物种类多、废水量大等特点，为减少废水排放对周边环境造成的污染，火电厂都要求对其工业废水进行相应处理，并尽可能进行回收以再利用，实现废水资源化，其社会效益与经济效益的意义非常深远。\n[0003] 现有的工业废水处理装置常常包括箱体、过滤组件和降温组件。其中，箱体包括过滤腔体和冷却腔体，过滤组件设置在过滤腔体内，降温组件设置在冷却腔体内。在进行过滤时，常常增加搅拌组件并将其设置在过滤腔体内，且将搅拌组件设置在过滤件的出液口处，即，搅拌组件在进行搅拌时会减少残留在过滤件表面的杂质，以提高过滤效率。\n[0004] 但是，提高过滤效率后的废水量会急剧增加，由于此时冷却腔体内的降温介质流动性较差，若继续使用现有的降温组件不能满足废水量增加后的冷却需求，导致废水得不到充分冷却，致使废水处理装置的实用性不足。\n实用新型内容\n[0005] 因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的由于现有方案中降温介质的流动性较差，导致废水量增加后得不到充分冷却的缺陷。\n[0006] 为此，本实用新型提供一种废水处理装置，包括：\n[0007] 筒体本体，内部设有沿高度方向分层设置的过滤腔体和降温腔体；\n[0008] 管路件，一端与过滤腔体的出料口连通，另一端经过降温腔体并延伸至筒体外侧；\n[0009] 冷却组件，包括搅拌件和第一电机，所述搅拌件设置在降温腔体内，所述第一电机的输出轴延伸至降温腔体内与搅拌件连接以带动搅拌件转动。\n[0010] 可选地，上述的废水处理装置，\n[0011] 所述冷却组件还包括降温件，所述降温件的进料口和出料口均与降温腔体连通以带动设置在降温腔体内的降温介质流动。\n[0012] 可选地，上述的废水处理装置，\n[0013] 所述管路件呈多段折弯结构。\n[0014] 可选地，上述的废水处理装置，\n[0015] 所述冷却组件还包括第二电机，所述第二电机靠近管路件的出料口一侧设置且安装在筒体本体的表面。\n[0016] 可选地，上述的废水处理装置，\n[0017] 还包括过滤组件，其包括过滤件，所述过滤件设置在过滤腔体内以对废水进行过滤。\n[0018] 可选地，上述的废水处理装置，\n[0019] 所述过滤腔体远离降温腔体的一侧具有开口；\n[0020] 还包括驱动组件，其包括：\n[0021] 第一连接件，固定安装在筒体本体上；\n[0022] 驱动件，固定安装在第一连接件上；\n[0023] 第二连接件，一端与驱动件的驱动端连接，另一端与过滤件连接，所述第二连接件在驱动件的作用下带动过滤件在过滤腔体内沿高度方向进行运动。\n[0024] 可选地，上述的废水处理装置，\n[0025] 所述驱动组件还包括：\n[0026] 安装座，设置在所述第一连接件和所述第二连接件之间；\n[0027] 第三电机，安装在安装座上，且所述第三电机的驱动端与第二连接件传动连接。\n[0028] 可选地，上述的废水处理装置，\n[0029] 所述驱动组件还包括：\n[0030] 第一齿轮，套设在所述第三电机的输出轴的外表面；\n[0031] 第二齿轮，与所述第一齿轮传动连接，且所述第二齿轮套设在所述第二连接件靠近所述第三电机的一侧，所述第二齿轮在所述第一齿轮的驱动下带动所述第二连接件转动。\n[0032] 可选地，上述的废水处理装置，\n[0033] 所述第二连接件可拆卸地与所述过滤件连接。\n[0034] 可选地，上述的废水处理装置，\n[0035] 过滤腔体的底部倾斜设置。\n[0036] 本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：\n[0037] 本实用新型提供的废水处理装置，包括：筒体本体、管路件和冷却组件。其中，筒体本体内部设有沿高度方向分层设置的过滤腔体和降温腔体；管路件一端与过滤腔体的出料口连通，另一端经过降温腔体并延伸至筒体外侧；冷却组件包括搅拌件和第一电机，所述搅拌件设置在降温腔体内，所述第一电机的输出轴延伸至降温腔体内与搅拌件连接以带动搅拌件转动。\n[0038] 此结构的废水处理装置，通过将筒体本体内部设置有过滤腔体，且设置管路件将过滤腔体和外部环境连通，使得过滤后的废水可以通过管路件从过滤腔体内流向外界；同时，设置有与过滤腔体分层设置的降温腔体，且设置第一电机带动搅拌件在降温腔体内进行搅拌，可以加快降温介质流动，以降低降温介质之间的温差，从而加速降温介质和管路件内废水之间的热交换，达到充分冷却废水的目的。\n附图说明\n[0039] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0040] 图1为本实用新型的实施例提供的废水处理装置中的过滤件工作时的结构示意图；\n[0041] 图2为本实用新型的实施例提供的废水处理装置中的过滤件未工作时的结构示意图；\n[0042] 图3为本实用新型的实施例提供的废水处理装置的俯视图；\n[0043] 图4为图1中A部分的放大结构示意图；\n[0044] 附图标记说明：\n[0045] 11‑筒体本体；111‑过滤腔体；112‑降温腔体；\n[0046] 21‑管路件；\n[0047] 3‑冷却组件；31‑搅拌件；32‑第一电机；33‑降温件；34‑第二电机；\n[0048] 4‑过滤组件；41‑过滤件；42‑固定件；\n[0049] 5‑驱动组件；51‑第一连接件；52‑驱动件；53‑第二连接件；54‑安装座；55‑第三电机；56‑第一齿轮；57‑第二齿轮。\n具体实施方式\n[0050] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0051] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0052] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0053] 此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。\n[0054] 实施例1\n[0055] 本实施例提供一种废水处理装置，如图1至图4所示，包括筒体本体11、管路件21和冷却组件3。其中，筒体本体11内部设有沿高度方向分层设置的过滤腔体111和降温腔体\n112；管路件21一端与过滤腔体111的出料口连通，另一端经过降温腔体112并延伸至筒体外侧；冷却组件3包括搅拌件31和第一电机32，搅拌件31设置在降温腔体112内，第一电机32的输出轴延伸至降温腔体112内与搅拌件31连接以带动搅拌件31转动。例如，在本实施例中，过滤腔体111的底部倾斜设置。\n[0056] 可以说明的是，本实施例提供的废水处理装置，管路件21呈多段折弯结构，且折弯处具有光滑圆弧面，使得废水在管路件21中的冷却时间得到提高；管路件21的材质为铜；搅拌件31的数量依据降温腔体112内的降温介质的体积而定。\n[0057] 如图1和图2所示，本实施例提供的废水处理装置，冷却组件3还包括降温件33，降温件33的进料口和出料口均与降温腔体112连通以带动设置在降温腔体112内的降温介质流动，以实现降温介质可以充分的对废水进行换热处理，以实现废水制冷。\n[0058] 如图1和图2所示，本实施例提供的废水处理装置，冷却组件3还包括第二电机34，第二电机34靠近管路件21的出料口一侧设置且安装在筒体本体11的表面。\n[0059] 仍如图1和图2所示，本实施例提供的废水处理装置，还包括过滤组件4，其包括过滤件41，过滤件41设置在过滤腔体111内以对废水进行过滤。在本实施例中，过滤腔体111远离降温腔体112的一侧具有开口；同时，本实施例提供的废水处理装置还包括驱动组件5，其包括：第一连接件51、驱动件52和第二连接件53，其中，第一连接件51固定安装在筒体本体\n11上；驱动件52固定安装在第一连接件51上；第二连接件53一端与驱动件52的驱动端连接，另一端与过滤件41连接，第二连接件53在驱动件52的作用下带动过滤件41在过滤腔体111内沿高度方向进行运动。例如，在本实施例中，过滤组件4还包括固定件42，此时固定件42设置在滤网上，用来增加废水的搅拌效果；驱动件52可以为电动推杆，当然，在其他可选的实施方式中，驱动件52还可以为液压杆或气压杆；过滤件41含有滤网结构，此时，滤网结构设置在过滤件41下侧壁。\n[0060] 可以说明的是，本实施例提供的废水处理装置，第一连接件51、驱动件52和第二连接件53直接连接，即，驱动件52的驱动端控制第二连接件53做着沿高度方向的运动；此时，驱动件52的数量依据第二连接件53、过滤件41以及过滤件41的最大承受重力而定。\n[0061] 作为一种可替换的实施方式，驱动组件5还包括安装座54和第三电机55。其中，安装座54设置在第一连接件51和第二连接件53之间；第三电机55安装在安装座54上，且第三电机55的驱动端与第二连接件53传动连接。\n[0062] 可以说明的是，本实施例提供的废水处理装置，安装座54作为媒介将驱动件52的驱动端和第二连接件53连接。即，第一连接件51安装在筒体本体11的外侧壁面，驱动件52安装在第一连接件51上方，安装座54与驱动件52的驱动端连接，第二连接件53的一端与第一连接件51间隔设置且安装在安装座54下方，过滤件41安装在第二连接件53的另一端。此时，驱动件52的驱动端伸出时，带动过滤件41沿高度方向升高；驱动件52的驱动端收回时，带动过滤件41沿高度方向降低。\n[0063] 仍如图1和图2所示，本实施例提供的废水处理装置，驱动组件5还包括第一齿轮56和第二齿轮57。其中，第一齿轮56套设在第三电机55的输出轴的外表面；第二齿轮57与第一齿轮56传动连接，且第二齿轮57套设在第二连接件53靠近第三电机55的一侧，第二齿轮57在第一齿轮56的驱动下带动第二连接件53转动。例如，在本实施例中，第一齿轮56和第二齿轮57均选用为锥齿轮，此时第三电机55水平布置；当然，在其他可选的实施方式中，第一齿轮56和第二齿轮57均选用为直齿轮，此时第三电机55需要竖直放置。\n[0064] 可以说明的是，本实施例提供的废水处理装置，第二连接件53可拆卸地与过滤件\n41连接。此时，不局限于通过螺纹件将第二连接件53和过滤件41固定连接的连接方式。在过滤件41受损时，打开驱动件52带动安装座54升起，解除第二连接件53和过滤件41的连接关系之后，使用新的过滤件41与第二连接件53连接。\n[0065] 本实施例提供的废水处理装置，在使用时，通过降温件33对预先设置在降温腔体\n112内的降温介质进行冷却处理，在过滤腔体111的开口处输入废水时，通过过滤件41过滤掉废渣，过滤后水通过管路件21排出；过滤后的废水在管路件21内流通时，可以打开第一电机32带动搅拌件31转动；此外，在过滤废水的同时，可以让第三电机55驱动第二连接件53带动过滤件41转动；再过滤和降温两道工序均完成之后，通过打开驱动件52带动安装座54运动，以实现第二连接件53带动过滤件41升起，在将过滤件41拆卸后单独对过滤件41表面的杂质颗粒单独清理。\n[0066] 上述结构的废水处理装置，通过将筒体本体11内部设置有过滤腔体111，且设置管路件21将过滤腔体111和外部环境连通，使得过滤后的废水可以通过管路件21从过滤腔体\n111内流向外界；同时，设置有与过滤腔体111分层设置的降温腔体112，且设置第一电机32带动搅拌件31在降温腔体112内进行搅拌，可以在加快降温介质流动，以降低降温介质之间的温差，从而加速降温介质和管路件21内废水之间的热交换，达到充分冷却废水的目的。\n[0067] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。