全自动垃圾箱

1.一种全自动垃圾箱，包括箱体和箱门，其特征在于：箱体内上部设置有两个滑轨，两个滑轨为T型，滑轨上方设置有送袋装置，送袋装置下方设置有剪袋装置，剪袋装置设置在滑轨上，剪袋装置下方设置有开袋装置，开袋装置下方设置有封袋装置，封袋装置下方设置有拉袋装置，拉袋装置设置在滑轨下方，箱体内下部设置有推门装置，所述的送袋装置由一个收卷架和一对压缩辊构成，收卷架设置在压缩辊上方，剪袋装置由固定剪切片和活动剪切片构成，分别设置在箱体两侧的滑轨上，第一电机与活动剪切片连接，开袋装置套在滑轨上，开袋装置由滑轨臂、滑动杆、连接杆和吸盘构成，滑轨臂两端设置有两个凸轴，滑动杆在凸轴上滑动，连接杆一端与滑轨臂连接，连接杆另一端与吸盘连接，封袋装置由电热器和电热铁片构成，电热片设置在连接杆下方，拉袋装置由拉袋器，皮带和第二电机构成，拉袋器设置在两个T型滑轨上，皮带设置在两个T型滑轨之间，第二电机设置在T型滑轨底端，所述的推门装置由推门器、接触感应平台、皮带机和第三电机构成，推门器设置在接触感应平台上，接触感应平台设置在皮带机上，皮带机连接第三电机。
2.根据权利要求1所述的全自动垃圾箱，其特征在于：所述的滑轨平行设置在箱体两侧，滑轨上面设置两列圆形螺孔。
3.根据权利要求1所述的全自动垃圾箱，其特征在于：所述的滑轨臂数量为2个，滑动杆数量为4个，滑动杆为U型。
4.根据权利要求1所述的全自动垃圾箱，其特征在于：所述的电热铁片数量为2个，一个与连接杆转动连接，另一个与连接杆固定连接。

全自动垃圾箱\n技术领域\n[0001] 本发明属于垃圾箱技术领域，具体涉及一种运用机电一体化理念实现垃圾箱自动开箱，垃圾袋自动密封、自动剪切、自动换袋的全自动垃圾箱。\n背景技术\n[0002] 随着社会的不断发展，科学技术的不断进步，人们对生活质量和工作环境要求越来越高，垃圾箱在我们的日常生活中会经常使用到，目前，虽然已有可连续自动套袋、自动打包的垃圾箱，但是，它并未实现严格意义上的全自动化，还需要人为的操控来实现垃圾袋密封、剪袋、换袋的功能，垃圾袋和垃圾箱本身带有大量的细菌，人们在垃圾袋密封、剪袋、换袋的过程中容易接触细菌，同时垃圾袋中垃圾的填装重量也只是个估计值，会造成垃圾袋箱空间的浪费或者垃圾的溢出，这样以来不仅给人们的身体健康带来了威胁，而且给人们在使用垃圾箱时带来了不便。\n发明内容\n[0003] 本发明目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种全自动垃圾箱，[0004] 实现了垃圾箱自动开箱，垃圾袋自动密封、自动剪切、自动换袋的功能。\n[0005] 本发明是这样实现的：一种全自动垃圾箱，包括箱体和箱门，其特征在于：箱体内上部设置有两个滑轨，滑轨上方设置有送袋装置，送袋装置下方设置有剪袋装置，剪袋装置设置在滑轨上，剪袋装置下方设置有开袋装置，开袋装置下方设置有封袋装置，封袋装置下方设置有拉袋装置，拉袋装置设置在滑轨下方，箱体内下部设置有推门装置。\n[0006] 所述的两个滑轨为T型，平行设置在箱体两侧，滑轨上面设置两列圆形螺孔。\n[0007] 所述的送袋装置由一个收卷架和一对压缩辊构成，收卷架设置在压缩辊上方。\n[0008] 所述的剪袋装置由固定剪切片和活动剪切片构成，分别设置在箱体两侧的滑轨上，第一电机与活动剪切片连接。\n[0009] 所述的开袋装置套在滑轨上，开袋装置由滑轨臂、滑动杆、连接杆和吸盘构成，滑轨臂两端设置有两个凸轴，滑动杆在凸轴上滑动，连接杆一端与滑轨臂连接，连接杆另一端与吸盘连接。\n[0010] 所述的滑轨臂数量为2个，滑动杆数量为4个，滑动杆为U型。\n[0011] 所述的封袋装置由电热器和电热铁片构成，电热片设置在连接杆下方。\n[0012] 所述的电热铁片数量为2个，一个与连接杆转动连接，另一个与连接杆固定连接。\n[0013] 所述的拉袋装置由拉袋器，皮带和第二电机构成，拉袋器设置在两个T型滑轨上，皮带设置在两个T型滑轨之间，第二电机设置在T型滑轨底端。\n[0014] 所述的推门装置由推门器、接触感应平台、皮带机和第三电机构成，推门器设置在接触感应平台上，接触感应平台设置在皮带机上，皮带机连接第三电机。\n[0015] 本发明具有如下积极效果：\n[0016] 1、人们在给垃圾箱内放置完垃圾袋后，就可以在不接触垃圾袋或者垃圾箱的情况下将垃圾投放在垃圾箱内，有效解决了人们在使用垃圾箱时会接触到细菌的问题，给人们生活工作带来了健康保证；\n[0017] 2、全自动垃圾箱通过送袋装置、剪袋装置、开袋装置、封袋装置和拉袋装置实现了垃圾袋的自动密封、自动剪切、自动换袋的功能，当垃圾袋装满要拿出时，推门装置实现了垃圾箱门的自动打开，真正实现了垃圾箱的全自动化，给人们工作生活带来了方便；\n[0018] 3、接触感应平台可以检测出垃圾的重量，通过报警器提示作业人员及时将垃圾袋移出垃圾箱，解决了垃圾袋空间的浪费或者垃圾过多造成的溢出，有效避免了垃圾袋中垃圾过多造成的环境污染。\n附图说明\n[0019] 图1为全自动垃圾箱俯视结构示意图。\n[0020] 图2为全自动垃圾箱侧面结构示意图。\n[0021] 图3为全自动垃圾箱立体结构示意图。\n具体实施方式\n[0022] 实施例1：如图1，图2，图3所示，一种全自动垃圾箱，包括箱体1和箱门2，其特征在于：箱体1内上部设置有两个滑轨3，滑轨3上方设置有送袋装置，送袋装置下方设置有剪袋装置，剪袋装置设置在滑轨3上，剪袋装置下方设置有开袋装置，开袋装置下方设置有封袋装置，封袋装置下方设置有拉袋装置，拉袋装置设置在滑轨3下方，箱体1内下部设置有推门装置，两个滑轨3为T型，平行设置在箱体1两侧，滑轨3上面设置两列圆形螺孔4，送袋装置由一个收卷架5和一对压缩辊6构成，收卷架5设置在压缩辊6上方，剪袋装置由固定剪切片7和活动剪切片8构成，分别设置在箱体1两侧的滑轨3上，第一电机9与活动剪切片8连接，所述的开袋装置套在滑轨3上，开袋装置由滑轨臂10、滑动杆11、连接杆12和吸盘13构成，滑轨臂10两端设置有两个凸轴14，滑动杆11在凸轴14上滑动，连接杆12一端与滑轨臂10连接，连接杆12另一端与吸盘13连接，滑轨臂10数量为2个，滑动杆11数量为4个，滑动杆11为U型，封袋装置由电热器15和电热铁片16构成，电热片16设置在连接杆12下方，电热铁片16数量为2个，一个与连接杆12转动连接，另一个与连接杆12固定连接，拉袋装置由拉袋器17，皮带18和第二电机19构成，拉袋器17设置在两个T型滑轨3上，皮带18设置在两个T型滑轨3之间，第二电机19设置在T型滑轨3底端，推门装置由推门器20、接触感应平台21、皮带机22和第三电机23构成，推门器20设置在接触感应平台21上，接触感应平台21设置在皮带机22上，皮带机22连接第三电机23。\n[0023] 根据实施例1的具体实施方式：把上下连通的垃圾袋卷在收卷架5上，垃圾袋通过压缩辊6进入剪袋装置，启动剪袋装置上的第一电机，剪袋装置中的固定剪切片7和活动剪切片8将垃圾袋剪断，剪断后的垃圾袋进入开袋装置和封袋装置，封袋装置中电热器15先将电热铁片16加热，电热铁片16将垃圾袋密封，然后开袋装置中两边的滑轨臂10上的吸盘13将垃圾袋吸开，垃圾袋进入拉袋装置，启动T型滑轨3底端的第二电机19，拉袋器17沿T型滑轨3将垃圾袋从箱体1内上部拉到箱体1内下部的接触感应平台21上，剪袋装置将垃圾袋再次剪断，开袋装置将垃圾袋再次吸开，当垃圾袋中垃圾达到一定重量后，封口装置将垃圾袋口密封，垃圾袋密封后启动第三电机23，使皮带机22运转，推门装置中的推门器20将箱门2推开，垃圾袋被送出箱体1。