一种防止麦芽糖浆生产及存放过程中pH值下降的方法

1. 一种防止麦芽糖浆生产及存放过程中pH 值下降的方法，包括步骤如下：
（1） 将麦芽糖浆生产过程中脱色、过滤后的糖液物料降温至50℃~10℃，然后依次强酸性阳离子交换树脂和弱碱性阴离子交换树脂进行初步离子交换，初步离子交换后的糖液物料以1bv~10bv/h 的流速通入强碱性阴离子交换树脂柱；
（2）将从步骤（1）强碱性阴离子交换树脂柱流出的物料以1bv~20bv/h 的流速通入pH 调节柱，以控制出料pH 值4.0-6.0，之后进入麦芽糖浆生产过程中的浓缩工序。
2.根据权利要求1 所述的防止麦芽糖浆生产及存放过程中pH 值下降的方法，其特征在于，步骤（1）中，强碱性阴离子交换树脂柱内强碱性阴离子交换树脂用量为每小时料液流量的1/10~1/2，pH 调节柱内为强酸性阳离子交换树脂采用D001 树脂或001×7 树脂。
3.根据权利要求1 所述的防止麦芽糖浆生产及存放过程中pH 值下降的方法，其特征在于，步骤（1）中，强碱性阴离子交换树脂柱内强碱性阴离子交换树脂采用201×4 阴离子交换树脂或D201 树脂。
4.根据权利要求1 所述的防止麦芽糖浆生产及存放过程中pH 值下降的方法，其特征在于，步骤（2）中，pH 调节柱内为强酸性阳离子交换树脂用量为每小时料液流量的
1/20~1/10。

一种防止麦芽糖浆生产及存放过程中pH值下降的方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于淀粉糖工业领域，具体涉及一种防止麦芽糖浆生产及存放过程中pH值下降的方法。\n背景技术\n[0002] 麦芽糖浆系采用优质玉米淀粉，酶解而制得的以麦芽糖为主的糖浆，质体清亮、透明、口感温和纯正，低甜度，具有熬煮温度高、冰点低、抗结晶等诸多优点，常被用于果酱、果冻之中，防止砂糖的结晶析出，高麦芽又具有良好的可发性，故也大量用于面包、糕点、啤酒上，同时也被广泛应用于糖果、饮料、制食品、冷冻食品、调味品等领域。另外麦芽糖浆不依赖人体胰岛代谢，血糖上升缓慢，且发热量低，对心血管病患者、糖尿病人及肥胖者有一定的保健功能。\n[0003] 在现有麦芽糖浆生产工艺中，需要通过“离子交换”工序，以进一步除去其中的无机盐、小分子色素、蛋白质和其他可溶性含氮物等杂质，使糖液得到进一步净化。“离子交换”工序主要是使糖液通过阳离子树脂柱和阴离子树脂柱来完成的，阳树脂一般选用苯乙烯系列强酸型阳离子树脂，阴树脂一般选用大孔苯乙烯系列弱碱性阴离子树脂。\n[0004] 弱碱性阴离子树脂对于某些弱酸根离子的吸附能力较弱，此种离子随着树脂吸附能力的减弱便会透过离子交换柱，进入料液中，引起料液品质降低，料液pH值不稳定，给生产带来困难。\n[0005] 中国专利文献CN1880485(申请号：200510043826.7)公开了一种葡萄糖生产中糖化液的PH值调节方法,其特征是它选用硫酸代替盐酸作为糖化液物料的PH调节剂,将糖化液物料的PH调节至4.2～4.4的范围之内。主要优点是根除了氯根对不锈钢设备的腐蚀所带来的潜在危险,不会对后续反应加工过程及产品质量带来影响。\n[0006] 中国专利文献CN102181508A(申请号：201110068613.5)公开了一种调节糖化液pH值的方法,选用葡萄糖酸溶液为调节剂,所述的葡萄糖酸溶液为葡萄糖酸内酯生产之后的母液。本方法因此可以替代盐酸和硫酸作为调节pH值的调节剂,这样充分利用了废弃液,节省了工艺成本,提高内酯母液利用附加值,降低内酯生产的综合成本；同时减少了发酵产品中SO42-和Cl-杂质含量,保证产品SO42-和Cl-合格,不会造成罐体腐蚀。\n[0007] 以上两篇专利均是采用一种新型pH调节剂替代原来的调节剂以减轻对设备的腐蚀，但仍然无法解决料液在生产及存放过程中pH值不稳定的问题，在生产及存放过程中pH值仍会不断下降。\n[0008] 糖液经过阳离子交换树脂后由于置换出较多氢离子糖液呈现较强的酸性，在这种高H+浓度环境下，一些弱酸的电离平衡按如下方程式H++R-<-->HR向右移动，以酸分子的形式存在，这种酸分子透过弱碱性阴离子交换树脂后处于一种偏碱性的环境中，此时电离平衡向左移动，又电离为H+和弱酸根离子，溶液呈现酸性，并且该电离过程进展较慢，故糖液pH值一直下降。因强碱性阴离子交换树脂虽吸附能力强，但再生难度较大，再生费用较高，全部采用强碱树脂不利于节能降耗。\n发明内容\n[0009] 针对现有技术存在的问题，本发明提供一种防止麦芽糖浆生产及存放过程中pH值下降的方法，本发明通过增强离子交换树脂柱对易透过离子进行吸附，克服弱碱树脂自身缺陷，使离子交换更加彻底，料液更加纯净，pH值更加稳定。\n[0010] 本发明的技术方案如下：\n[0011] 一种防止麦芽糖浆生产及存放过程中pH值下降的方法，包括步骤如下：\n[0012] (1)将麦芽糖浆生产过程中脱色、过滤后的糖液物料降温至50℃～10℃，然后依次强酸性阳离子交换树脂和弱碱性阴离子交换树脂进行初步离子交换，初步离子交换后的糖液物料以1bv～10bv/h的流速通入强碱性阴离子交换树脂柱；\n[0013] (2)将从步骤(1)强碱性阴离子交换树脂柱流出的物料以1bv～20bv/h的流速通入pH调节柱，以控制出料pH值4.0-6.0，之后进入麦芽糖浆生产过程中的浓缩工序。\n[0014] 本发明的麦芽糖浆生产过程中脱色、过滤及浓缩工序均为现有技术。\n[0015] 本发明优选的，步骤(1)中，强碱性阴离子交换树脂柱内强碱性阴离子交换树脂用量为每小时料液流量的1/10～1/2。\n[0016] 本发明优选的，步骤(1)中，强碱性阴离子交换树脂柱内强碱性阴离子交换树脂采用201×4阴离子交换树脂或D201树脂。\n[0017] 本发明优选的，步骤(2)中，pH调节柱内为强酸性阳离子交换树脂用量为每小时料液流量的1/20～1/10。\n[0018] 本发明优选的，步骤(2)中，pH调节柱内为强酸性阳离子交换树脂采用D001树脂或001×7树脂。\n[0019] 有益效果\n[0020] 1、经本发明的工艺处理后麦芽糖浆生产及存放过程中pH值稳定，不再降低，无需加碱调pH，有利于提高产品品质及稳定性，尤其是对pH值要求较严格的订单，可以更为可靠的控制pH值。\n[0021] 2、本发明在现有普通离交后料液在常规强酸、弱碱树脂离交后增加一组强碱阴离子交换树脂。经过强碱树脂后再通入一组做为pH调节柱的强酸树脂。由于料液之前已经过一次离交，已经比较纯净，所以新添加的两组树脂处理量较大，树脂处理成本较低。\n具体实施方式\n[0022] 下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步说明，但本发明所保护范围不限于此。\n[0023] 实施例1\n[0024] 一种防止麦芽糖浆生产及存放过程中pH值下降的方法，包括步骤如下：\n[0025] (1)将麦芽糖浆生产过程中脱色、过滤后的糖液物料降温至50℃以下，然后依次强酸性阳离子交换树脂和弱碱性阴离子交换树脂进行初步离子交换，初步离子交换后的糖液物料以5bv/h的流速通入装有201×4阴离子交换树脂的强碱性阴离子交换树脂柱，\n201×4阴离子交换树脂用量为每小时料液流量的1/10；\n[0026] (2)将从步骤(1)强碱性阴离子交换树脂柱流出的物料以5bv/h的流速通入装有\n001×7树脂的pH调节柱，001×7树脂的用量为每小时料液流量的1/20；以控制出料pH值\n4.5，之后进入麦芽糖浆生产过程中的浓缩工序。\n[0027] 实施例2\n[0028] 如实施例1所述的防止麦芽糖浆生产及存放过程中pH值下降的方法，不同之处在于，\n[0029] 201×4阴离子交换树脂用量为每小时料液流量的1/2；001×7树脂的用量为每小时料液流量的1/10；\n[0030] 实施例3\n[0031] (1)将麦芽糖浆生产过程中脱色、过滤后的糖液物料降温至50℃以下，然后依次强酸性阳离子交换树脂和弱碱性阴离子交换树脂进行初步离子交换，初步离子交换后的糖液物料以8bv/h的流速通入D201树脂的强碱性阴离子交换树脂柱，D201树脂用量为每小时料液流量的1/10；\n[0032] (2)将从步骤(1)强碱性阴离子交换树脂柱流出的物料以8bv/h的流速通入装有D001树脂的pH调节柱，D001树脂的用量为每小时料液流量的1/20，以控制出料pH值4.8，之后进入麦芽糖浆生产过程中的浓缩工序。\n[0033] 实施例4\n[0034] 如实施例3所述的防止麦芽糖浆生产及存放过程中pH值下降的方法，不同之处在于，\n[0035] D201树脂用量为每小时料液流量的1/2；D001树脂的用量为每小时料液流量的\n1/10.\n[0036] 本发明不局限于上述实施方式，任何人在本发明的启示下得出的其他任何与本发明相同或相近似的产品，均在本发明的保护范围之内。\n[0037] 对比例1\n[0038] 一种麦芽糖浆的生产工艺，包括步骤如下：\n[0039] (1)将麦芽糖浆生产过程中脱色、过滤后的糖液物料降温至50℃以下，然后依次强酸性阳离子交换树脂和弱碱性阴离子交换树脂进行初步离子交换，\n[0040] (2)初步离子交换后的物料进入麦芽糖浆生产过程中的浓缩工序。\n[0041] 试验例\n[0042] 将实施例1-4及对比例1浓缩后制备的麦芽糖浆按照GBT20883-2007的方法储存，测放置不同时间的麦芽糖浆pH值，pH值的检测按照GBT20883-2007方法进行。检测结果如表1所示：\n[0043] 表1\n[0044]