著录项信息
专利名称 | 一种中药单味和复方汽爆炮制处理的方法 |
申请号 | CN200810226455.X | 申请日期 | 2008-11-11 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 暂无 |
公开/公告日 | 2009-04-08 | 公开/公告号 | CN101401825 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B01D11/02 | IPC分类号 | B;0;1;D;1;1;/;0;2;;;A;6;1;K;3;6;/;0;0查看分类表>
|
申请人 | 中国科学院过程工程研究所 | 申请人地址 | 北京市海淀区中关村北二条1号
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 中国科学院过程工程研究所 | 当前权利人 | 中国科学院过程工程研究所 |
发明人 | 陈洪章;李宏强;张思婧;王华敬 |
代理机构 | 暂无 | 代理人 | 暂无 |
摘要
本发明涉及中医药加工领域,特别涉及一种中药单味和复方汽爆炮制处理的方法,包括以下步骤:将复方中的药材按性质分组后用水或水溶液调节含水量,进行预浸处理,然后选用合适的汽爆强度进行汽爆炮制,最后进行有效成分提取和综合利用。本发明在尽可能保留原有中药服用传统的同时,增加了药材中有效成分的溶出率,节省了药物的使用量,利用了药材废渣。同时,汽爆强化了药材有效成分间的美拉德反应,进一步增加了药材水煎液的疗效。
1.一种中药单味和复方汽爆炮制处理的方法,其特征在于为以下步骤:
1)根据药材的主要成分、植物种类和来源部位对复方中的药材进行分组;其中所述的药材主要成分是指淀粉类,木质纤维素类,油脂类和蛋白类;所述的来源部位是指以植物的根、茎、叶、花、果实、皮中的一种或多种入药的中药材;所述的植物种类包括草本类和木本类;
2)将单味或分组的药材用水或水溶液调节含水量为30-60%,在4-60℃下预浸处理
0-48h,其中所述的水溶液包括稀释1-100倍的食醋,稀释1-50倍的白酒、黄酒以及浓度为
0.1-5%的碳酸钠和碳酸氢钠溶液;
3)根据不同种类的药材选择汽爆条件进行汽爆处理,维持温度和维持时间对于主要成分为淀粉类的药材为160-180℃和0-3min,对于主要成分为木质纤维素类的药材为
170-195℃和1-4min,对于主要成分为油脂类和蛋白类的药材为165-190℃和1-5min;
4)单味中药材进行有效成分的提取和提取剩余物综合利用或所得的复方汽爆炮制药材混合后可直接用做中药水煎液的制取。
一种中药单味和复方汽爆炮制处理的方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及中医药加工领域,特别涉及一种汽爆炮制中药单味和复方的方法。\n背景技术\n[0002] 传统的中药服用一般分为两种形式,其一是将中药饮片利用工艺手段加工成中成药,这种方式服用方便,但是只对某些较为典型的病例有较好效果,而病人的状况千差万别,固定的配伍不能根据病人的具体状况有效的对症下药。另外一种是将中药饮片浸泡后加热熬制成汤剂直接服用,这种方式虽然可根据病人具体情况进行配伍,病人拿回家中用水煎好后服用。水煎工艺加工中药的优点是:中和药性、药味、和解药毒,使病人服药口感好,无偏激,无毒副反应,临床使用灵活性强。但是,中药是自然原药,都是自然有机成份组成,不容易溶解于水。一般水煎工艺技术的人,水煎中药溶解于水的药量在总药量的2-3%左右,最高水煎工艺技术也达不到5%的溶解,剩下来的95%以上的原药作药渣倒掉,这是一个极大的浪费。极大的药物浪费,造成病人不必要的经济浪费。为了解决这个问题,有人发明了用超微粉碎的原药处理方法,这种方法在某种程度上有效解决了中药原药的浪费问题,同时又省去了中药水煎的过程。但是这种方法虽有它的优点,但是这种看似现代化的方法从根本上改变了中药的加工和服用方式,中药水煎的过程虽然是一个麻烦的步骤但是也是一个十分必要的步骤,因为中药复方在水煎的过程中还会发生一系列的化学变化生产新的产物,比如美拉德反应的产物,这些新的产物也是中药效力不可缺少的一部分,同时中药微粉的制备过程也是一种高能耗的过程。\n[0003] 中药炮制是以“火”为基础的。《本草蒙筌》中记载:“凡药制造,贵在适中,不及则功效难求,太过则气味反失”。这一论述在中药炮制界被奉为至高准则。但遗憾的是如何“适中”却语焉不详,至今即使在药典之中也仍然沿用“文火”、“中火”和“武火”的说法。中药饮片是中医药专业人员控制中药安全性最重要的物质基础,所以,对于炮制技术的改变,中医药人士慎之又慎,结果是,炮制方法的稍微改动都非常不容易。这一方面说明了现代人对于中国传统医药的敬畏之情,但是另一方面也深刻反映了中药现代化进程之难。实际上,中药炮制中的“火”体现在现代科学技术上主要就是中药制造过程中的温度控制,或者说是制药过程中的过程参数的控制。这其实应该成为炮制中的一个非常核心的问题,如果这样看待中药炮制的问题,那么中药炮制中的许多不确定、含糊的概念将得到很好的解释和操作。\n虽然中药炮制的工艺一直以来保持相对稳定,但是实际上也一直在改进和发展之中。比如中药炮制的设备就从清代末期的炒锅、煅锅、捣筒等发展到现在的电动平底炒药锅、电热中药炒药炉、电热恒温干燥箱等等。蒸汽爆破技术是一种广泛用于木质纤维素预处理的处理技术。中科院过程工程研究所在此领域进行了大量的研究工作,建立了低压无污染汽爆预处理平台,在此基础上在生物质能源、材料、纺织纤维等领域进行了大量的研究工作。同时,汽爆技术在中药材有效成分的提取中也得到了应用。考虑到汽爆实际上是一种短时、高温的预处理技术,那么汽爆完全可能成为一种中药炮制的新方法,在制毒、增效方面发挥独特的作用。\n发明内容\n[0004] 【发明目的】本发明涉及一种汽爆炮制中药单味和复方的方法。本发明的目的就是为了解决中药复方制剂在服用之前必须长时间水煎而且又很难有效利用中药原药中的有效成分的问题,通过在中药原药水煎前首先用汽爆对中药的单位或复方进行炮制,以增加中药原药在水煎过程中的有效成分溶出率,同时促进药材有效成分之间的美拉德反应,增加药物的疗效。\n[0005] 【本发明的构思】中药材中相当一部分为植物药,传统的重要服用方法为将调配好的中药饮片水煎后服用,但是中药饮片中的有效成分往往含量很低而且结合在植物细胞中或细胞壁中,短时间的水煎往往只能利用部分有效成分,从而造成药方的药量增加。利用汽爆技术,根据所使用的药材的种类和性质,选择适合这种药材的处理温度和时间,配合适当的添加剂可以将药材的细胞和细胞壁破碎,从而在最大程度上实现对于中药有效成分的利用,而汽爆处理的环境可促进美拉德反应物的产生可进一步提高药物的疗效。\n[0006] 【本发明技术方案】本发明的目的通过以下手段和步骤来实现:\n[0007] 1.根据药方中药材的主要成分、植物种类和来源部位对药材进行适当的分组,进行分组是为了使不同的药材均可以获得适当的汽爆条件;\n[0008] 2.将中药单味或分组的药材用水或者水溶液调节其含水量为30-60%,水溶液包括适当吸收的食醋,白酒,黄酒和一定浓度的碳酸钠和碳酸氢钠溶液,这些溶液或者可以调节药材的pH,或者可以增加药材中有效成分的溶解度,从而增加汽爆预处理的效果,调节好含水量后在一定的温度下进行一定时间的预浸处理;\n[0009] 3.根据分组的不同选用不同的汽爆维持温度和时间,对于主要成分为淀粉类的药材为160-180℃和0-3min,对于主要成分为木质纤维素类的药材为170-195℃和\n1-4min,对于主要成分为油脂类和蛋白类的药材为165-190℃和1-5min,对于草本类药材为160-175℃和0-4min,对于木本类药材为170-195℃和2-5min;\n[0010] 4.将预浸后的中药原药装入汽爆罐中,通入饱和蒸汽使温度达到所需的维持温度,维持所需的时间后,将汽爆罐中的物料爆出;\n[0011] 5.单味中药材进行用溶剂提取法或水蒸气蒸馏法进行有效成分的提取,提取剩余物可以通过直接燃烧、混合燃烧,固态发酵转化为有机肥料,酶解转化为可发酵糖再生产生物能源、化学品或生物材料的方式进行综合利用;\n[0012] 6.所得的复方汽爆炮制药材混合后可直接用做中药水煎液的制取。\n[0013] 本发明具有以下特点:\n[0014] 1.对于中药复方,和其他现代化的中药加工方法相比,本发明保持了原来水煎工艺,所得的汤剂有中和药性、药味和解药毒的作用,是因为中医处方药里有多种药性、药味、功能不同的中药组成和合一起,使各种药物互相克制、互相和合,以达到中和药性药味,和解药毒的效果,在处方不变的情况下,这些优点也能保持,保持了水煎剂的临床灵活性;\n[0015] 2.节省药物,由于汽爆可以有效的破坏植物源中药的细胞壁,有效地促进植物细胞中和细胞壁中有效成分的释放,因此可以极大的提高水煎过程中药材中有效成分的溶出率,因而,可以用少量的药材达到同样的疗效,从而节省了药材,降低了医疗费用;\n[0016] 3.汽爆过程的条件是药材中美拉德反应的条件,美拉德反应产物的增加是增强中药疗效的一个中药方面。\n[0017] 4.对于中药单味,汽爆炮制处理后在增加药材中有效成分的提取的基础上还可以很方便的和后续的综合利用流程相链接,形成中药提取物的生态产业链。\n附图说明\n[0018] 图1汽爆对药材处理后药剂煎熬后药液成分的变化\n[0019] 图2高压液相指纹图谱\n[0020] 图3药材的红外图谱\n具体实施方式\n[0021] 实施例1\n[0022] 麻黄原草100公斤,加入50L自来水调节其含水量为约35%,在20℃下预浸1h后\n3\n用185℃和3min的条件在0.5m 汽爆罐中进行汽爆炮制处理。炮制后的麻黄草加入10倍的蒸馏水,在90℃下提取70min,用高压液相测定麻黄碱的提取率,在1次提取的情况下,麻黄草中麻黄碱的提取率为25%,较未经汽爆处理的麻黄草的提取率10%,提取率增加了\n150%。提取结束的麻黄草,调节pH为5.0,按照1g底物加入12FPU的纤维素进行酶解,所得可发酵糖用于乙醇的发酵生产。\n[0023] 实施例2\n[0024] 本发明实施例的流程如下:\n[0025] 以北京某医院多年来的一个临床验方为例,其药方由石菖蒲、菊花、生甘草、黄精、桑枝、杜仲、肉苁蓉、小茴香、熟地、枸杞子、生芡实、茯苓、五味子、远志、山萸肉、川牛膝、怀牛膝、山药、巴戟组成。\n[0026] 将各味药按药方称好,分为两组,第一组包括:巴戟,山药,山萸肉,五味子,茯苓,生芡实,枸杞子,熟地,黄精,石菖蒲,第二组包括:菊花,生甘草,桑枝,杜仲,肉苁蓉,小茴香,远志,川牛膝,怀牛膝。分别混匀,加入黄酒浸泡24h,放入蒸好的米饭上,蒸煮30min。然后将备好的中药汽爆,第一组所选用的汽爆条件为:汽爆维持温度180℃,维持时间2min;\n第二组维持温度为185℃,温度维持时间为3min。将汽爆后的中药混合,烘干,放入冷冻室贮存待用。分别称取10g烘干后的原中药、汽爆中药,加入500mL蒸馏水煮沸1h,过30目筛,将所得到的药液在7000rpm的转速下离心10min,离心沉淀105℃烘干,液体定容至100mL,为提取液。\n[0027] 用高压液相,可见-紫外分光光度计和红外等手段分析了汽爆处理后对药材提取率和药液中有效成分的影响。\n[0028] 10g未汽爆中药和已汽爆中药水煎得到的药液中获得的沉淀在烘干后分别称重,离心得到的提取液定容后取5mL烘干得到其中的不溶物也分别称重。用此数据来分析汽爆对于药材中有效成分提取的影响。结果显示:汽爆处理过的药材的水煎液中可溶性成分增加了6.7%,不溶性成分增加了350%,总体增加了19.87%。这可以从汽爆的原理得到解释。中药材中大多为植物药,这些具有细胞结构的植物原料在一定压力、温度的介质下汽相蒸煮,半纤维素和木质素产生一些酸性物质,使半纤维素降解成可溶性糖,复合胞间层的木质素软化和部分降解,从而削弱了纤维间的黏结。然后突然减压,介质和物料共同作用完成物理的能量释放过程,释放出的强大力量冲破植物细胞壁。同时,物料内的汽相介质喷出瞬间迅速暴沸,形成闪蒸,以冲击波的形式作用于物料,产生的剪切力使物料在软化条件下变形运动,使细胞破裂,形成多孔性。在后续提取过程中,由于汽爆后的药材组织结构遭到破坏,作为提取的主要障碍细胞壁破裂,传质阻力大大减少,使得中药材中的有效成分与溶剂充分迅速接触,溶解,扩散,加快其传质速率,在较短的时间内便达到较高提取收率。\n[0029] 所得到的提取液用蒸馏水稀释50倍后用紫外-可见分光光度计在1100-190nm之间每隔10nm采集数据点绘制药液的吸收谱。结果如图1所示,药液的可见光和紫外光都有明显的吸收增强。汽爆后的提取液紫外吸收的变化充分说明了汽爆对于药剂中有效成分的提取具有明显的作用。在可见光范围内,汽爆后的提取液光吸收也有增强,而这和提取液的颜色深浅有关。复方的化学成分,特别是有效成分是其发挥药效的主要物质基础,与美拉德反应关系密切。离心后的提取液用高压液相进行了指纹图谱检测,检测了汽爆处理后主要成分的变化。结果如图2所示,汽爆后的提取液中的成分含量较未汽爆有明显的增加,这和可见-紫外的分析结果相符,同时从图谱中也可以看出在含量增加的同时,汽爆后的中药提取液中还出现了新的成分。中药复方制剂在煎煮的过程中会发生美拉德反应从而形成新的有效成分,从高压液相图谱上分析,对中药的汽爆处理过程很可能在一定程度上增加了美拉德反应产物的形成。\n[0030] 用红外光谱分析了汽爆对于药材内部结构的影响。从图3中可以看出,虽然采用的汽爆强度相对于其他用途要小得多,但即使如此也使药材的内部结构产生了显著的变化。结合药材水煎液中的可溶性和不溶性成分含量进行分析,汽爆对于药材的细胞壁的破坏造成的纤维尺寸的减小更胜于分子键的断裂,这和汽爆处理木质纤维素原料时出现的现象是一致的,在低汽爆强度下,大分子如纤维素,半纤维和木质素的降解优先于葡萄糖,木糖等进一步降解为糠醛和5-甲基糠醛。
法律信息
- 2017-01-04
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): B01D 11/02
专利号: ZL 200810226455.X
申请日: 2008.11.11
授权公告日: 2012.11.21
- 2012-11-21
- 2009-08-12
- 2009-04-08
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |