一种砂轮片生产用混料机

1.一种砂轮片生产用混料机，包括搅拌轴、V形轴承、混料筒、大齿轮、小齿轮和螺旋叶片，其特征在于，所述混料筒内设有搅拌轴，搅拌轴上部设有多个水平搅动杆，搅拌轴下部设有螺旋叶片，搅拌轴上端连接减速电机，减速电机固定在混料筒的上端，所述混料筒的上端设有至少两个进料口，所述混料筒包括固定混料筒、旋转连接件和转动混料筒，所述旋转连接件上方的固定混料筒固定在第一横梁上，旋转连接件下方的转动混料筒设置在第二横梁上，所述转动混料筒外壁上刚性连接大齿轮，大齿轮连接小齿轮，所述转动混料筒的下部连接V形轴承，所述混料筒的底端连接出料口。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮片生产用混料机，其特征在于，所述多个水平搅动杆异面相交。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮片生产用混料机，其特征在于，所述混料筒内壁及水平搅动杆表面均设置有氧化铝耐磨陶瓷层。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮片生产用混料机，其特征在于，所述第一横梁、第二横梁设置在机架上。
5.根据权利要求1所述的一种砂轮片生产用混料机，其特征在于，所述小齿轮连接电机，电机安装在固定座上，固定座固定连接在机架上。
6.根据权利要求1所述的一种砂轮片生产用混料机，其特征在于，所述V形轴承内部设有若干个轴承滚子，V形轴承固定在第二横梁上。

一种砂轮片生产用混料机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及砂轮片制造技术领域，具体是一种砂轮片生产用混料机。\n背景技术\n[0002] 在机械加工中，砂轮是一种常见的磨具，其在高速旋转时可对金属件或非金属件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨，也可进行开槽和切断等加工工艺。\n[0003] 采用粉末冶金法制造工艺可制取多种不同合金成分结合剂的砂轮片，以满足不同材料的切割要求，而被广泛应用。制造工艺流程中，需要将不同成分的合金磨料进行充分混合，将两种或两种以上的不同成分的粉末混合的过程中，现有的混合设备混合不均匀，效率低，由于不同成分的合金磨料粉末具有一定的磨削力，搅拌过程中导致搅拌设备的磨损，缩短设备的使用寿命。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种砂轮片生产用混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0006] 一种砂轮片生产用混料机，包括搅拌轴、V形轴承、混料筒、大齿轮、小齿轮和螺旋叶片，所述混料筒内设有搅拌轴，搅拌轴上部设有多个水平搅动杆，搅拌轴下部设有螺旋叶片，搅拌轴上端连接减速电机，减速电机固定在混料筒的上端，所述混料筒的上端设有至少两个进料口，所述混料筒包括固定混料筒、旋转连接件和转动混料筒，所述旋转连接件上方的固定混料筒固定在第一横梁上，旋转连接件下方的转动混料筒设置在第二横梁上，所述转动混料筒外壁上刚性连接大齿轮，大齿轮连接小齿轮，所述转动混料筒的下部连接V形轴承，所述混料筒的底端连接出料口。\n[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述多个水平搅动杆异面相交。\n[0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述混料筒内壁及水平搅动杆表面均设置有氧化铝耐磨陶瓷层。\n[0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述第一横梁、第二横梁设置在机架上。\n[0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述小齿轮连接电机，电机安装在固定座上，固定座固定连接在机架上。\n[0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述V形轴承内部设有若干个轴承滚子，V形轴承固定在第二横梁上。\n[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种砂轮片生产用混料机，采用减速电机带动水平搅动杆和螺旋叶片旋转搅拌，使粉料混合无死角、效率更高、更均匀、出料不堵塞，大齿轮和V形轴承使混料筒转动，提高了混料筒转动的稳定性，使混料筒内部粉料搅拌更充分，提高了搅拌的效率和质量，混料筒内壁设置的氧化铝耐磨陶瓷层，避免搅拌设备的磨损，延长设备的使用寿命。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。\n[0014] 图中：1-搅拌轴、2-V形轴承、3-机架、4-水平搅动杆、5-混料筒、6-大齿轮、7-第一横梁、8-固定混料筒、9-减速电机、10-进料口、11-旋转连接件、12-转动混料筒、13-小齿轮、14-电机、15-固定座、16-第二横梁、17-轴承滚子、18-螺旋叶片、19-出料口。\n具体实施方式\n[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0016] 请参阅图1，本实用新型实施例中，一种砂轮片生产用混料机，包括搅拌轴1、V形轴承2、混料筒5、大齿轮6、小齿轮13和螺旋叶片18，所述混料筒5内设有搅拌轴1，搅拌轴1上部设有多个水平搅动杆4，所述多个水平搅动杆4异面相交，搅拌轴1下部设有螺旋叶片18，随着搅拌轴1转动，螺旋叶片18的推力向上，使粉料混合更充分，防止混料筒5底部堵塞，搅拌轴1上端连接减速电机9，减速电机9固定在混料筒5的上端，所述减速电机9通过带动搅拌轴1旋转，实现水平搅动杆4和螺旋叶片18对混料筒5内的粉料搅拌，所述混料筒5内壁及水平搅动杆4表面均设置有氧化铝耐磨陶瓷层，提高混料筒5内壁的耐磨性，大大提高了使用寿命，所述混料筒5的上端设有至少两个进料口10，所述混料筒5包括固定混料筒8、旋转连接件11和转动混料筒12，所述旋转连接件11上方的固定混料筒8固定在第一横梁7上，旋转连接件11下方的转动混料筒12设置在第二横梁16上，所述第一横梁7、第二横梁16设置在机架上，所述转动混料筒12外壁上刚性连接大齿轮6，大齿轮6连接小齿轮13，小齿轮13连接电机14，电机14安装在固定座15上，固定座15固定连接在机架3上，所述转动混料筒12的下部连接V形轴承2，所述V形轴承2内部设有若干个轴承滚子17，V形轴承2固定在第二横梁16上，所述电机14通过驱动小齿轮13旋转，带动大齿轮6及其刚性连接的转动混料筒12转动，转动混料筒12下部通过V形轴承2固定在第二横梁16上，V形轴承2起到支撑和定向的作用，提高了转动混料筒12转动的稳定性，转动混料筒12转动使其内部粉料搅拌更充分，提高了搅拌的效率，旋转连接件11上方的固定混料筒8固定在第一横梁7上，不随大齿轮6一同转动，所述混料筒5的底端连接出料口19。\n[0017] 本实用新型的工作原理是：所述一种砂轮片生产用混料机，采用减速电机9带动水平搅动杆4和螺旋叶片18旋转搅拌，使粉料混合无死角、效率更高、更均匀、出料不堵塞，大齿轮6和V形轴承2使混料筒5转动，提高了混料筒5转动的稳定性，使混料筒5内部粉料搅拌更充分，提高了搅拌的效率和质量，混料筒5内壁设置的氧化铝耐磨陶瓷层，避免搅拌设备的磨损，延长设备的使用寿命。\n[0018] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。\n[0019] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。