一种竹原纤维与棉纤维混纺纱及其制造工艺

1、一种竹原纤维与棉纤维混纺纱，其特征在于：它由竹原纤维 与棉纤维组成，其中竹原纤维含量占混纺纱总重量的20-60％，棉纤 维含量占混纺纱总重量的40-80％。
2、根据权利要求1所述的一种竹原纤维与棉纤维混纺纱，其特 征在于：它由竹原纤维与棉纤维组成，其中竹原纤维含量占混纺纱总 重量的26-60％，棉纤维含量占混纺纱总重量的40-74％。
3、根据权利要求1所述的一种竹原纤维与棉纤维混纺纱，其特 征在于：它由竹原纤维与棉纤维组成，其中竹原纤维含量占混纺纱总 重量的30-60％，棉纤维含量占混纺纱总重量的40-70％。
4、权利要求1-3任一项所述的一种竹原纤维与棉纤维混纺纱制 造工艺，其特征在于：工艺步骤如下：
(1)将竹原纤维开松、成卷、成条，再将棉纤维开松、成卷、成 条精梳，最后将竹原纤维和棉纤维并合；
(2)清花工序：采用比纺棉纱工艺中使用的梳针速度高3-6％的 梳针速度梳理，比纺棉纱工艺中使用的线速度低20-40％的线速度、 落率比纺棉纱工艺高5-10％及车速比纺棉纱工艺低30-50％的车速 对混纺纱进行清花；
(3)梳棉工序：采用比纺棉纱工艺定量轻3-7％的生条定量、 道夫比纺棉纱工艺速度低30-40％的转速，锡林转速比纺棉纱工艺转 速高3-7％的转速，将锡林与刺辊的表面线速比控制在1.8-2.0范围 内，调大锡林与道夫之间和锡林与刺辊之间的距离，该距离比纺棉纱 工艺中采用的距离增大2-5微米；
(4)併条工序：采用比纺棉纱工艺速度低30-50％的速度和低 3-7％的定量，比纺棉纱工艺增加0.1-0.3kg压力，罗拉握持距比纺 棉纱工艺小1-2毫米，采用六併一时，总牵伸倍数为6.1-6.2；
(5)粗纱工序：采用比纺棉纱工艺低10-30％的锭速和轻2- 5％的定量，总牵伸倍数小于纯棉产品，后区牵伸小于前区，前上胶 辊根据使用设备型号的不同前移；
(6)细纱工序：采用比纺棉纱工艺低30-50％的锭速，缩小上 下销钳口距离，钢令选用PG系列，钢丝圈比纺棉纱工艺使用的钢丝 圈小1-2号；
上述各工序的生产环境相对湿度是67％-73％。
5、根据权利要求4所述的一种竹原纤维与棉纤维混纺纱制造工 艺，其特征在于：缩小上下销钳口的距离比纺棉纱工艺的距离小0.15 -0.5毫米。

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