一种化学纤维新型材料生产用反应釜

1.一种化学纤维新型材料生产用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)上端固定安装有机座(3)，所述机座(3)上端安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿处于所述反应釜本体(1)的内部,所述电机(2)输出端通过联轴器与搅拌杆(4)连接，所述搅拌杆(4)通过设有的第一螺丝(5)安装有四组搅拌刀(6)，所述反应釜本体(1)内侧固定安装有保温棉(7)，所述保温棉(7)内盘旋安装有加热管(8)，所述搅拌杆(4)上端固定安装有支架(9)，所述支架(9)两侧固定安装有毛刷(10)，所述毛刷(10)与所述保温棉(7)接触，所述反应釜本体(1)上端一侧贯穿设有排气孔(11)，所述反应釜本体(1)上端另一侧贯穿设有进料口(12)，所述反应釜本体(1)下端贯穿设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种化学纤维新型材料生产用反应釜，其特征在于：四组所述搅拌刀(6)上开设有若干搅拌孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种化学纤维新型材料生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)外侧固定安装有温度计(17)，所述温度计(17)一侧固定安装有压力表(18)。
4.根据权利要求1所述的一种化学纤维新型材料生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(4)上开设有若干安装槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种化学纤维新型材料生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)正面开设有检修口(14)，所述检修口(14)通过第二螺丝(15)安装有玻璃。
6.根据权利要求1所述的一种化学纤维新型材料生产用反应釜，其特征在于：所述加热管(8)与所述电机(2)均电性连接有外置电源。
7.根据权利要求1所述的一种化学纤维新型材料生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)下端固定安装有四组支脚(20)，四组所述支脚(20)分别固定安装在所述反应釜本体(1)的四角，四组所述支脚(20)下端均固定安装有支撑块。

一种化学纤维新型材料生产用反应釜\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种化学纤维新型材料生产用反应釜。\n背景技术\n[0002] 化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。\n人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。\n[0003] 新材料是指新出现的或正在发展中的，具有传统材料所不具备的优异性能和特殊功能的材料；或采用新技术(工艺,装备)，使传统材料性能有明显提高或产生新功能的材料。\n[0004] 在化学纤生产过程中，涉及到对化化学纤原料的搅拌，传统的搅拌工艺费时费力，搅拌刀坏了也无法更换，而且反应釜内壁也不方便清理。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于提供一种化学纤维新型材料生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0007] 一种化学纤维新型材料生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体上端固定安装有机座，所述机座上端安装有电机，所述电机的输出端贯穿处于所述反应釜本体的内部,所述电机输出端通过联轴器与搅拌杆连接，所述搅拌杆通过设有的第一螺丝安装有四组搅拌刀，所述反应釜本体内侧固定安装有保温棉，所述保温棉内盘旋安装有加热管，所述搅拌杆上端固定安装有支架，所述支架两侧固定安装有毛刷，所述毛刷与所述保温棉接触，所述反应釜本体上端一侧贯穿设有排气孔，所述反应釜本体上端另一侧贯穿设有进料口，所述反应釜本体下端贯穿设有出料口。\n[0008] 四组所述搅拌刀上开设有若干搅拌孔。\n[0009] 所述反应釜本体外侧固定安装有温度计，所述温度计一侧固定安装有压力表。\n[0010] 所述搅拌杆上开设有若干安装槽。\n[0011] 所述反应釜本体正面开设有检修口，所述检修口通过第二螺丝安装有玻璃。\n[0012] 所述加热管与所述电机均电性连接有外置电源。\n[0013] 所述反应釜本体下端固定安装有四组支脚，四组所述支脚分别固定安装在所述反应釜本体的四角，四组所述支脚下端均固定安装有支撑块。\n[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0015] 1、本实用新型通过在反应釜本体上端安装有电机，启动电机带动搅拌杆进行旋转，搅拌杆带动搅拌刀进行旋转，搅拌刀对新型材料进行搅拌，搅拌杆带动支架进行旋转，支架带动毛刷转动，毛刷与反应釜本体内壁接触，在搅拌的同时可以对反应釜本体进行清理。\n[0016] 2、本实用新型通过在反应釜本体内部安装有电热管，电热管可对反应釜本体内进行加热，保温层可对反应釜本体内进行保温，由于反应釜本体上端一侧贯穿设有排气孔，故加工后可进行排气，由于反应釜本体上端另一侧贯穿设有进料口，故方便材料进入，由于反应釜本体下端贯穿设有出料口，故方便加工后的材料倒出。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型的剖面结构示意图；\n[0018] 图2为本实用新型的加热管结构示意图；\n[0019] 图3为本实用新型的结构示意图之一；\n[0020] 图4为本实用新型的结构示意图之二。\n[0021] 图中：1、反应釜本体；2、电机；3、机座；4、搅拌杆；5、第一螺丝；6、搅拌刀；7、保温棉；8、加热管；9、支架；10、毛刷；11、排气孔；12、进料口；13、出料口；14、检修口；15、第二螺丝；16、搅拌孔；17、温度计；18、压力表；19、安装槽；20、支脚。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0023] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：\n[0024] 一种化学纤维新型材料生产用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1上端固定安装有机座3，机座3上端安装有电机2，电机2的输出端贯穿处于反应釜本体1的内部,电机2输出端通过联轴器与搅拌杆4连接，搅拌杆4通过设有的第一螺丝5安装有四组搅拌刀6，反应釜本体1内侧固定安装有保温棉7，保温棉7内盘旋安装有加热管8，搅拌杆4上端固定安装有支架9，支架9两侧固定安装有毛刷10，毛刷10与保温棉7接触，反应釜本体1上端一侧贯穿设有排气孔11，反应釜本体1上端另一侧贯穿设有进料口12，反应釜本体1下端贯穿设有出料口13。\n[0025] 参考图4，由于四组搅拌刀6上开设有若干搅拌孔16，故可以更加细致的搅拌材料。\n[0026] 参考图3，由于反应釜本体1外侧固定安装有温度计17，温度计17一侧固定安装有压力表18，故方便观察反应釜本体1内的温度与压力。\n[0027] 参考图4，由于搅拌杆4上开设有若干安装槽19，故方便更换安装搅拌刀6。\n[0028] 参考图1，由于反应釜本体1正面开设有检修口14，检修口14通过第二螺丝15安装有玻璃，故反应釜本体1有问题时方便检查。\n[0029] 参考图1，由于加热8管与电机2均电性连接有外置电源，故方便对反应釜本体1加热。\n[0030] 参考图1，由于反应釜本体1下端固定安装有四组支脚20，四组支脚20分别固定安装在反应釜本体1的四角，四组支脚20下端均固定安装有支撑块，故可以更加稳定的对反应釜本体1进行支撑。\n[0031] 工作原理：本实用新型通过在反应釜本体1上端安装有电机2，启动电机2带动搅拌杆4进行旋转，搅拌杆4带动搅拌刀6进行旋转，搅拌刀6对新型材料进行搅拌，搅拌杆4带动支架9进行旋转，支架9带动毛刷10转动，毛刷10与反应釜本体1内壁接触，在搅拌的同时可以对反应釜本体1进行清理，反应釜本体1内部安装有电热管，可对反应釜本体1内进行加热，保温层可对反应釜本体1内进行保温，由于反应釜本体1上端一侧贯穿设有排气孔11，故加工后可进行排气，由于反应釜本体1上端另一侧贯穿设有进料口12，故方便材料进入，由于反应釜本体1下端贯穿设有出料口13，故方便加工后的材料倒出。\n[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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