一种功能性纳胶囊浆液的界面聚合制造方法及用途

1.一种功能性纳胶囊浆液的界面聚合制造方法，该制造方法采用下述工艺：
先将1～100重量份功能性物质与5-30重量份的油溶性单体或油溶性预聚体制成混合液，并把混合液加热到该功能性物质的熔点温度以上，再将混合液与150～400重量份含
0.1～20重量份的两亲型嵌段聚合物乳化剂水溶液混合乳化，乳化过程中加入0.01～5重量份的助乳化剂，得到混合物的水包油纳米乳化液；然后将5～30重量份的水溶性聚合物反应单体缓慢加入到所述乳化液中，调节聚合反应温度为50～80℃，反应0.5～2小时后，即得到功能性纳胶囊浆液；
所述的功能性物质包括下述有机物质中的至少一种：相变材料、香味剂、阻燃剂、荧光剂、光致变色剂或其他公知的功能性物质；
所述的油溶性单体是指2个以上官能团的缩聚反应单体，包括如酰氯、磺酰氯、异氰酸酯、二氯甲酸酯、环氧树脂或有机硅氧烷预聚体；
所述的油溶性预聚体是指由异氰酸酯与多元醇反应得到的一种聚合度DP＝2～8的低聚物；所述油溶性预聚体的制备方法是：先将100重量份的异氰酸酯加热到50～90℃，再滴加10～100重量份的多元醇，然后搅拌反应10～60分钟，即得到油溶性预聚体；
所述的两亲型嵌段聚合物的HLB值为5-20，包括苯乙烯-马来酸酐嵌段共聚物或乙烯-马来酸酐嵌段共聚物；
所述的助乳化剂是指通式为CnH2n+1OH，n＝1～20的直链烷基醇；
所述的水溶性聚合物反应单体是指水溶性的2个以上官能团的缩聚反应单体，包括乙二醇、聚乙二醇、戊二醇、己二醇、甘油、季戊四醇、乙二胺、二乙基三胺、三乙基四胺、苯二酚或间苯三酚。
2.根据权利要求1所述的功能性纳胶囊浆液的界面聚合制造方法，其特征在于所述的助乳化剂是指通式为CnH2n+1OH，n＝8～12的直链烷基醇。
3.一种权利要求1或2所述功能性纳胶囊浆液的用途，该用途是将所述功能性纳胶囊浆液直接用作湿法纺丝的溶剂，制备纺丝原液，再根据公知的湿法纺丝方法制造包含所述的功能性纳胶囊的功能纤维。

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