轴类件夹具

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轴类件夹具\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种夹具，具体的为一种用于夹持轴类零件的夹具。\n背景技术\n[0002] 现有的用于夹持轴类零件的夹具一般采用顶尖定位，并利用开口套或卡爪定位夹紧，虽然该结构的轴类件夹具在一定程度上能够满足轴类件定位加工的需求，但还存在一下缺陷：\n[0003] 1、采用现有的开口套或卡爪夹紧工件时工人很费力，有时夹不紧；\n[0004] 2、在夹紧过程中工件可能偏离中心，导致加工误差；\n[0005] 3、有的工件没有足够的夹持部位，需要做工艺加长，从而导致工序增多，降低效率。\n[0006] 鉴于此，本实用新型旨在探索一种轴类件夹具，该轴类件夹具不仅能够有效地夹紧工件，而且工件装夹精度高，装夹过程简便，即使在工件没有足够夹持部位的情况下，也能够实现装夹。\n发明内容\n[0007] 本实用新型要解决的技术问题是提出一种轴类件夹具，该轴类件夹具不仅能够有效地夹紧工件，而且工件装夹精度高，装夹过程简便，即使在工件没有足够夹持部位的情况下，也能够实现装夹。\n[0008] 要实现上述技术目的，本实用新型的轴类件夹具，包括顶尖、刀口座、固定连接在所述刀口座底部的连接盘，所述刀口座内设有位于下部的弹簧安装腔和位于上部的顶尖安装腔，所述顶尖轴向移动地装配在所述顶尖安装腔内，且顶尖的长度大于所述顶尖安装腔的长度，并小于所述顶尖安装腔和弹簧安装腔的长度之和，所述弹簧安装腔内设有弹簧，所述弹簧两端分别抵靠在所述顶尖底部和连接盘之间。\n[0009] 进一步，所述顶尖底部设有套杆，所述弹簧套装在所述套杆上；\n[0010] 进一步，所述刀口座的顶端端面上设有至少两个呈环形均布设置的刀口；\n[0011] 进一步，所述刀口呈长条状，且所述刀口的延伸方向位于所述顶尖安装腔的径向方向上；\n[0012] 进一步，所述刀口截面呈梯形，且刀口的顶部宽0.1-0.2mm。\n[0013] 本实用新型的有益效果为：\n[0014] 1、本实用新型的轴类件夹具的连接盘安装在机床上，顶尖置于工件上的中心孔中，通过顶尖与中心孔之间的定位装夹，能够有效提高轴类工件的装夹精度，且不需要在工件上预制足够长的夹持部位就能实现装夹，简单方便，易于实施操作；将顶尖的长度设置为大于顶尖安装腔的长度，并小于顶尖安装腔和弹簧安装腔的长度之和，使得顶尖在液压力作用下压缩弹簧，使得刀口座的上端面与工件端面紧密贴合，通过工件与刀口座之间的摩擦力，使得工件能够承受一定的扭矩；因此，本实用新型的轴类件夹具不仅能够有效地夹紧工件，而且工件装夹精度高，装夹过程简便，即使在工件没有足够夹持部位的情况下，也能够实现装夹；\n[0015] 2、通过在刀口座上端面上设置刀口，工件在液压力作用下，压缩弹簧，刀口嵌入到工件端面内，使得工件能够传递较大的扭矩，便于工件的机加工。\n附图说明\n[0016] 图1为现有卡爪式轴类件夹具的结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型轴类件夹具实施例的结构示意图；\n[0018] 图3为本实施例刀口座上端面结构示意图；\n[0019] 图4为图3的A-A剖视图。\n具体实施方式\n[0020] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。\n[0021] 如图2所示，为本实用新型轴类件夹具实施例的结构示意图。本实施例的轴类件夹具，包括顶尖1、刀口座2、通过螺栓9固定安装在所述刀口座2底部的连接盘3，所述刀口座2内设有位于下部的弹簧安装腔4和位于上部的顶尖安装腔5，所述顶尖1轴向移动地装配在所述顶尖安装腔5内，且顶尖1的长度大于所述顶尖安装腔5的长度，并小于所述顶尖安装腔5和弹簧安装腔4的长度之和，所述弹簧安装腔4内设有弹簧6，所述弹簧6两端分别抵靠在所述顶尖1底部和连接盘3之间。优选的，所述顶尖1底部设有套杆，所述弹簧6套装在所述套杆上，便于弹簧6伸长和压缩。\n[0022] 本实施例的轴类件夹具的连接盘3安装在机床上，顶尖1置于工件7上的中心孔中，通过顶尖1与中心孔之间的定位装夹，能够有效提高轴类工件7的装夹精度，且不需要在工件上预制足够长的夹持部位就能实现装夹，简单方便，易于实施操作。将顶尖1的长度设置为大于顶尖安装腔5的长度，并小于顶尖安装腔5和弹簧安装腔4的长度之和，使得顶尖1在液压力作用下压缩弹簧6，使得刀口座2的上端面与工件7端面紧密贴合，通过工件\n7与刀口座2之间的摩擦力，使得工件7能够承受一定的扭矩。\n[0023] 因此，本实用新型的轴类件夹具有效解决了工件7夹持长度不够，需要做工艺加长和增加工序的成本增加的问题，且装夹时不需费力，只需工人在上顶尖压下前扶正即可；\n由于采用双顶尖定位，与检测时的基准一致，定位精度高，齿圈跳动可批量保证在0.012mm内；该轴类件夹具的通用性好，不需做专用卡爪，可适用较大范围的轴径，而且可用于轴类零件的车削及铣削加工等工序。\n[0024] 进一步，所述刀口座2的顶端端面上设有至少两个呈环形均布设置的刀口8，通过设置刀口8，工件7在液压力作用下，压缩弹簧6，刀口8嵌入到工件7端面内，使得工件能够传递较大的扭矩，便于工件的机加工，本实施例的刀口座2上端面上设有6个环形均布的刀口8。优选的，所述刀口8呈长条状，且所述刀口8的延伸方向位于所述顶尖安装腔5的径向方向上，能够增强刀口的受力性能，使得刀口8能够承受较大的切削力。优选的，所述刀口8截面呈梯形，且刀口8的顶部宽L=0.1-0.2mm，使得刀口8在液压力作用下能够顺利的嵌入到工件7中，使得工件7与刀口8之间能够承受更大的扭矩。\n[0025] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。