一种改善胴体品质的大猪催肥配合饲料及其制备方法

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一种改善胴体品质的大猪催肥配合饲料及其制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及动物饲料领域，具体涉及一种改善胴体品质的大猪催肥配合饲料及其制备方法。\n背景技术\n[0002] 生长猪的周期一般从出生到出栏分为教槽阶段、保育阶段、小猪阶段、中猪阶段和大猪阶段，大约需要150-180天的时间，通常大猪阶段也叫催肥阶段，一般是指出栏前的一个月。目前，在我国猪肉依然是人们生活的主要肉食品来源，随着人们生活水平的提高，伴随着高血压高血脂的发病率在逐年增加，分析原因与脂肪的摄入量超标有极大的关系，尽管育种人员已经在品种选育上培育出了瘦肉型生长猪，但如果能在瘦肉猪品种的基础上进一步降低背膘厚度，让猪少长脂肪多长瘦肉，给社会提供更多的瘦肉食品，改善人们的生活水平和健康状况。目前饲料行业内研发人员对生长猪的教槽和保育阶段的饲料产品研究的比较多，却忽略了对大猪饲料的研究，现有大猪配合饲料的缺陷是：\n[0003] 1)营养搭配不平衡，饲料利用率低，料肉比高。\n[0004] 2)没有考虑大猪的背膘厚度和胴体品质问题。\n发明内容\n[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供一种改善胴体品质的大猪催肥配合饲料及其制备方法，从营养调控的角度，利用多种原料进行营养互补，设计营养平衡日粮，提高饲料利用率，降低料肉比，利用多种功能性添加剂组合对猪肉品质进行调控，减少背膘厚度，改善胴体品质。\n[0006] 本发明通过以下技术方案实现：\n[0007] 一种改善胴体品质的大猪催肥配合饲料，由以下重量份的组分配制而成，玉米\n353-367份，小麦228-232份，次粉124-126份，米糠粕95-97份，膨化豆粕29-31份，发酵豆粕29-31份，DDGS 59-61份，大豆卵磷脂10份，大豆油3份，沸石粉10份，凹凸棒土10份，饲料用石粉11份，食盐2.7份，氯化胆碱0.8份，大猪复合预混料5份，Ｌ－赖氨酸盐酸盐\n5份，Ｌ－苏氨酸0.8份，植酸酶0.2份，小麦酶0.3份，糖精钠0.2份，添加剂10份。\n[0008] 本发明进一步改进方案是，所述所述沸石粉的吸氨值每100克大于0.16摩尔，沸石粉的细度大于100目。\n[0009] 本发明再进一步改进方案是所述复合预混料每千克含VA1300000IU、VD3300000IU、VE10g、VK30.3g、VB10.4g、VB21g、VB60.3g、VB120.01g、烟酸7g、泛酸4g、叶酸\n0.2g、生物素0.2g、乙氧基喹啉0.30g、铁20g、铜4g、锌19g、锰6g、碘0.2g、无机硒0.02g，其余为载体。\n[0010] 本发明再进一步改进方案是所述，所述添加剂每千克含维生素C 40克，含硒0.1%的酵母硒30克，含铬0.1%的酵母铬40克，植物甾醇5克，乳化剂100克，大豆异黄酮25克，甜菜碱200克，其余为载体。\n[0011] 一种改善胴体品质的大猪催肥配合饲料的制备方法，包括以下步骤：按权利要求\n1所述的重量份组分，\n[0012] （1）将沸石粉，凹凸棒土，饲料用石粉，食盐，氯化胆碱，大猪复合预混料，Ｌ－赖氨酸盐酸盐，Ｌ－苏氨酸，植酸酶，小麦酶，糖精钠，添加剂，进行预混合成添加剂半成品备用；\n[0013] （2）将玉米，小麦，次粉，米糠粕，膨化豆粕，发酵豆粕，DDGS进行粉碎，然后加入步骤（1）得到的添加剂半成品，再加入大豆卵磷脂、豆油，进行混合、调质熟化、制粒、冷却，用分级筛过筛，上层筛为3目、下层筛为8目，取两层筛之间的颗粒饲料。\n[0014] 本发明进一步改进方案是，步骤（2）中粉碎工序中粉碎机所用的筛片孔径为2.5毫米；制粒机环模孔径为3.0毫米。\n[0015] 本发明更进一步改进方案是，步骤（2）中混合均匀度变异系数小于7%。\n[0016] 本发明进一步改进方案是，步骤（2）中调质熟化时间为25秒，调质后的制粒温度为80-90℃。\n[0017] 本发明进一步改进方案是，步骤（2）中冷却以后的料温与室温的差不高于5℃。\n[0018] 本发明的有益效果是：\n[0019] 本发明从营养调控的角度，利用多种原料进行营养互补，设计营养平衡日粮，提高饲料利用率，降低料肉比0.08-0.2，利用多种功能性添加剂组合对猪肉品质进行调控，减少了背膘厚度，改善了胴体品质。\n具体实施方式\n[0020] 下面结合实施例对本发明进一步详细描述，但本发明并不限于所给出的例子。\n[0021] 实施例1：玉米367份，小麦228份，次粉124份，米糠粕95份，膨化豆粕29份，发酵豆粕29份，DDGS 59份，大豆卵磷脂10份，大豆油3份，沸石粉10份，凹凸棒土10份，饲料用石粉11份，食盐2.7份，氯化胆碱0.8份，大猪复合预混料5份，Ｌ－赖氨酸盐酸盐5份，Ｌ－苏氨酸0.8份，植酸酶0.2份，小麦酶（商品名赛和素）0.3份，糖精钠0.2份，添加剂10份。\n[0022] 以上组分均为市购产品。\n[0023] 所述所述沸石粉的吸氨值每100克大于0.16摩尔，沸石粉的细度大于100目。\n[0024] 所述复合预混料每千克含VA1300000IU、VD3300000IU、VE10g、VK30.3g、VB10.4g、VB21g、VB60.3g、VB120.01g、烟酸7g、泛酸4g、叶酸0.2g、生物素0.2g、乙氧基喹啉0.30g、铁\n20g、铜4g、锌19g、锰6g、碘0.2g、无机硒0.02g，其余为载体，所述复合预混剂中的维生素用有机载体稻壳粉稀释，微量元素用无机载体沸石粉稀释。\n[0025] 所述添加剂每千克含维生素C 40克，含硒0.1%的酵母硒30克，含铬0.1%的酵母铬40克，植物甾醇5克，乳化剂（利舒宝）100克，大豆异黄酮25克，甜菜碱200克，其余为载体，所述添加剂中的维生素用有机载体稻壳粉稀释，微量元素用无机载体沸石粉稀释。\n[0026] 一种改善胴体品质的大猪催肥配合饲料的制备方法，包括以下步骤：按权利要求\n1所述的重量份组分，\n[0027] （1）将沸石粉，凹凸棒土，饲料用石粉，食盐，氯化胆碱，大猪复合预混料，Ｌ－赖氨酸盐酸盐，Ｌ－苏氨酸，植酸酶，小麦酶，糖精钠，添加剂，进行预混合成添加剂半成品备用；\n[0028] （2）将玉米，小麦，次粉，米糠粕，膨化豆粕，发酵豆粕，DDGS进行粉碎，然后加入步骤（1）得到的添加剂半成品，再加入大豆卵磷脂、豆油，进行混合、调质熟化、制粒、冷却，用分级筛过筛，上层筛为3目、下层筛为8目，取两层筛之间的颗粒饲料。\n[0029] 步骤（2）中粉碎工序中粉碎机所用的筛片孔径为2.5毫米；步骤（2）中制粒机环模孔径为3.0毫米；步骤（2）中混合均匀度变异系数小于7%；步骤（2）中调质熟化时间为25秒，调质后的制粒温度为80-90℃；步骤（2）中冷却以后的料温与室温的差不高于5℃。\n[0030] 实施例1配合饲料中：粗蛋白质含量13.98%，粗灰分含量5.73%，粗脂肪含量\n3.93%，粗纤维含量3.02%，钙含量0.53%，总磷含量0.51%，食盐含量0.41%，赖氨酸含量\n0.88%。\n[0031] 实施例2：玉米360份，小麦230份，次粉125份，米糠粕96份，膨化豆粕30份，发酵豆粕30份，DDGS 60份，大豆卵磷脂10份，大豆油3份，沸石粉10份，凹凸棒土10份，饲料用石粉11份，食盐2.7份，氯化胆碱0.8份，大猪复合预混料5份，Ｌ－赖氨酸盐酸盐5份，Ｌ－苏氨酸0.8份，植酸酶0.2份，小麦酶（商品名赛和素）0.3份，糖精钠0.2份，添加剂10份。\n[0032] 其余实施如实施例1。\n[0033] 实施例2配合饲料中：粗蛋白质含量14.10%，粗灰分含量5.74%，粗脂肪含量\n3.94%，粗纤维含量3.03%，钙含量0.53%，总磷含量0.51%，食盐含量0.41%，赖氨酸含量\n0.89%。\n[0034] 实施例3：玉米353份，小麦232份，次粉126份，米糠粕97份，膨化豆粕31份，发酵豆粕31份，DDGS 61份，大豆卵磷脂10份，大豆油3份、沸石粉10份，凹凸棒土10份，饲料用石粉11份，食盐2.7份，氯化胆碱0.8份，大猪复合预混料5份，Ｌ－赖氨酸盐酸盐5份，Ｌ－苏氨酸0.8份，植酸酶0.2份，小麦酶（商品名赛和素）0.3份，糖精钠0.2份，添加剂10份。\n[0035] 其余实施如实施例1。\n[0036] 实施例3配合饲料中：粗蛋白质含量14.22%，粗灰分含量5.77%，粗脂肪含量\n3.94%，粗纤维含量3.05%，钙含量0.53%，总磷含量0.51%，食盐含量0.41%，赖氨酸含量\n0.90%。\n[0037] 为验证本发明对肥育猪催肥效果的影响，申请人在某养殖实验场进行了改善胴体品质的大猪催肥配合饲料的试验；\n[0038] 试验目的：验证改善胴体品质的大猪催肥配合饲料对大猪生长性能的影响及对胴体品质的影响。\n[0039] 1 材料与方法\n[0040] 1．1试验动物与饲养管理\n[0041] 1．1．1 选用70kg左右的三元(杜X长X大)杂交猪144头．随机分为3个日粮处理，每个处理4个重复，每重复12头，进行70～100kg的饲养试验\n[0042] 1．1．2 试验在公司试验农场进行；饲养对照期为1个月。试验期间各试验猪自由采食和饮水．饲养管理和免疫程序参照猪场常规程序进行\n[0043] 1．2 试验日粮