一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备

1.一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，包括加热输送主体(1)，其特征在于，所述加热输送主体(1)上固定连接有连通的放料仓(2)，所述加热输送主体(1)的上表面固定连接有电机(3)，所述放料仓(2)内转动连接有传动块(4)，所述传动块(4)的一侧固定连接有转杆(5)，转杆(5)的一端贯穿放料仓(2)，并与电机(3)通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，其特征在于，所述传动块(4)上固定连接有多个匹配的隔热弹性片(6)，所述传动块(4)内开设有多个与隔热弹性片(6)对应的滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑动连接有重力杆(8)，重力杆(8)的一端与隔热弹性片(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，其特征在于，所述重力杆(8)位于滑槽(7)内的一端固定连接有挡块(9)，挡块(9)与滑槽(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，其特征在于，所述传动块(4)内开设有内腔(13)，转杆(5)与内腔(13)连通设置，所述转杆(5)的一端转动连接并连通有进水管(11)，所述放料仓(2)的一侧固定连接有出水管(12)，出水管(12)的一端与传动块(4)转动连接，并与内腔(13)连通，所述进水管(11)和出水管(12)的一端与外界工厂用水水管连通。
5.根据权利要求4所述的一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，其特征在于，所述加热输送主体(1)上固定连接有支撑杆(10)，所述出水管(12)与支撑杆(10)固定连接。

一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及音响加工领域，具体为一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备。\n背景技术\n[0002] 音响是一种播放声音的电器，多用于对音乐的播放和对声音的扩大，如舞台音响、 ktv音响、扩音音响等等，且音响的体积受使用环境影响，形态各异，在生活中也常常可见。\n[0003] 现有的音响喇叭零件在加工过程中需要使用热处理设备对原料进行热熔，再进行注塑成型，现有的热处理设备多由输送设备、加热设备和放料仓组成，但其中存有问题，加热设备在对原料进行加热的同时，输送设备对放料仓内的原料进行输送，加热设备产生的热量会从输送设备中进入放料仓内，导致部分原料加热，容易使原料结块对放料仓的出料口进行堵塞，造成进料慢甚至无法进料的现象。\n实用新型内容\n[0004] (一)解决的技术问题\n[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，解决了背景技术提出的问题。\n[0006] (二)技术方案\n[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，包括加热输送主体，所述加热输送主体上固定连接有连通的放料仓，所述加热输送主体的上表面固定连接有电机，所述放料仓内转动连接有传动块，所述传动块的一侧固定连接有转杆，转杆的一端贯穿放料仓，并与电机通过皮带传动连接。\n[0008] 优选地，所述传动块上固定连接有多个匹配的隔热弹性片，所述传动块内开设有多个与隔热弹性片对应的滑槽，所述滑槽内滑动连接有重力杆，重力杆的一端与隔热弹性片固定连接。\n[0009] 优选地，所述重力杆位于滑槽内的一端固定连接有挡块，挡块与滑槽滑动连接。\n[0010] 优选地，所述传动块内开设有内腔，转杆与内腔连通设置，所述转杆的一端转动连接并连通有进水管，所述放料仓的一侧固定连接有出水管，出水管的一端与传动块转动连接，并与内腔连通，所述进水管和出水管的一端与外界工厂用水水管连通。\n[0011] 优选地，所述加热输送主体上固定连接有支撑杆，所述出水管与支撑杆固定连接。\n[0012] (三)有益效果\n[0013] 与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：\n[0014] 1、该种新型音响喇叭零件加工用原料热处理设备，通过设置放料仓内转动连接又传动块，转杆与传动块固定连接，电机通过皮带轮与转杆传动连接，使得通过传动块对放料仓内原料进行输送，并对放料仓与加热输送主体之间进行分割，避免加热输送主体内的热量进入放料仓内，导致部分原料加热，使原料结块对放料仓的出料口进行堵塞，造成进料慢甚至无法进料的现象。\n[0015] 2、该种新型音响喇叭零件加工用原料热处理设备，通过设置隔热弹性片与传动块固定连接，重力杆与隔热弹性片固定连接并与传动块上的滑槽滑动连接，使得在传动块的槽口转动至朝下时，重力杆将隔热弹性片定起，避免加热输送主体的热量从传动块的槽口进入放料仓内，造成放料仓内的原料结块的现象。\n[0016] 3、该种新型音响喇叭零件加工用原料热处理设备，通过设置传动块内开设有内腔，进水管与转杆转动连接并连通，出水管与传动块转动连接，转杆和出水管与内腔连通，使得通过外界工厂用水水管通过进水管向内腔内输水，并从出水管重新输入外界工厂用水水管内，将传动块的热量带出，避免传动块被加热输送主体的热量传导过热，造成放料仓内的原料结块的现象。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型整体结构示意图；\n[0018] 图2为本实用新型放料仓的剖面结构示意图；\n[0019] 图3为本实用新型传动块的剖面内腔的结构示意图；\n[0020] 图4为本实用新型传动块的剖面滑槽的结构示意图。\n[0021] 图中：1、加热输送主体；2、放料仓；3、电机；4、传动块；5、转杆；6、隔热弹性片；7、滑槽；8、重力杆；9、挡块；10、支撑杆；11、进水管；12、出水管；13、内腔。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0023] 实施例\n[0024] 请参阅图1‑4，一种音响喇叭零件加工用原料热处理设备，包括加热输送主体1，加热输送主体1上固定连接有连通的放料仓2，加热输送主体1的上表面固定连接有电机3，放料仓2内转动连接有传动块4，传动块4的一侧固定连接有转杆5，转杆5的一端贯穿放料仓2，并与电机3通过皮带传动连接。\n[0025] 请参阅图2、4，传动块4上固定连接有多个匹配的隔热弹性片6，传动块4内开设有多个与隔热弹性片6对应的滑槽7，滑槽7内滑动连接有重力杆8，重力杆8的一端与隔热弹性片6固定连接，在进行音响喇叭零件原料热处理注塑时，原料放入放料仓2内，启动加热输送主体1和电机3工作，电机3带动转杆5转动，带动传动块4转动，传动块4上的槽口带动放料仓\n2内的原料转至加热输送主体1内，原料落入加热输送主体1 内，进行加热输送注塑，重力杆\n8在滑槽7内滑动，将隔热弹性片6撑起，当槽口转至朝上时，在原料和重力杆8的拉动下，隔热弹性片6回弹与槽口紧贴，传动块4可对放料仓2与加热输送主体1之间进行分割，隔热弹性片6避免加热输送主体1的热量从传动块4的槽口进入放料仓2内，避免加热输送主体1内的热量直接进入放料仓2内，造成原料结块堵塞出料口的现象。\n[0026] 请参阅图4，重力杆8位于滑槽7内的一端固定连接有挡块9，挡块9与滑槽7滑动连接，挡块9对重力杆8进行限制，避免传动块4的槽口朝下时，因隔热弹性片6弹性，造成重力杆8滑出滑槽7。\n[0027] 请参阅图1、4，传动块4内开设有内腔13，转杆5与内腔13连通设置，转杆5的一端转动连接并连通有进水管11，放料仓2的一侧固定连接有出水管12，出水管12的一端与传动块\n4转动连接，并与内腔13连通，进水管11和出水管12的一端与外界工厂用水水管连通，在进行音响喇叭零件原料热处理注塑时，打开进水管11和出水管12上得阀门，外界工厂用水水管内的水输入进水管11内，并通过转杆5输送至内腔13内，对传动块4进行降温，水从出水管\n12重新输入外界工厂用水水管内，带动热量，避免传动块4被加热输送主体1的热量传导过热，造成放料仓2内的原料结块的现象。\n[0028] 请参阅图1、2，加热输送主体1上固定连接有支撑杆10，出水管12与支撑杆10固定连接，对进水管11进行支撑，避免因转杆5的转动导致进水管11不稳定的现象。\n[0029] 工作原理：在进行音响喇叭零件原料热处理注塑时，原料放入放料仓2内，启动加热输送主体1和电机3工作，并打开进水管11和出水管12上得阀门，电机3带动转杆5 转动，带动传动块4转动，传动块4上的槽口带动放料仓2内的原料转至加热输送主体1 内，原料落入加热输送主体1内，进行加热输送注塑，重力杆8在滑槽7内滑动，挡块9 对重力杆8进行限制，将隔热弹性片6撑起，当槽口转至朝上时，在原料和重力杆8的拉动下，隔热弹性片6回弹与槽口紧贴，外界工厂用水水管内的水输入进水管11内，并通过转杆5输送至内腔13内，对传动块4进行降温，水从出水管12重新输入外界工厂用水水管内，带动热量。\n[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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