优级纯电子试剂定量灌装设备

1.优级纯电子试剂定量灌装设备，其特征在于，包括灌装机、拧盖机和输送转盘，所述灌装机与所述输送转盘之间设置有第一链板线、所述输送转盘与所述拧盖机设置有第二链板线，所述第一链板线与第二链板线均呈L型，所述第一链板线的近末端输送部与所述第二链板线的近起始端输送部并排平行设置，所述第一链板线的末端和第二链板线的起始端位于所述输送转盘的下方。
2.根据权利要求1所述的优级纯电子试剂定量灌装设备，其特征在于，所述输送转盘包括上下设置的双层盘体，所述双层盘体的外侧设置有弧形挡板，所述弧形挡板与盘体之间形成通道。
3.根据权利要求2所述的优级纯电子试剂定量灌装设备，其特征在于，所述弧形挡板的一端位于所述第一链板线的上方，另一端位于所述第二链板线的上方。
4.根据权利要求1所述的优级纯电子试剂定量灌装设备，其特征在于，所述灌装机的下方设置有独立运行的第三链板线，所述第一链板线的末端与所述第一链板线的起始端对接。
5.根据权利要求4所述的优级纯电子试剂定量灌装设备，其特征在于，所述第一链板线与所述第三链板线之间设置有可升降的气动挡板。

优级纯电子试剂定量灌装设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于电子试剂技术领域，涉及到优级纯电子试剂定量灌装设备。\n背景技术\n[0002] 工艺化学品又称为湿电子化学品、化学试剂，是半导体芯片湿法工艺过程使用的不可缺少的关键化工材料，主要用于清洗、刻蚀、电镀和表面处理等。通常应用于不同领域的化学品对纯度的要求也不同。用于半导体制造的电子级工艺化学品是化学试剂中对纯度要求最高的领域，化学试剂的纯度至少要达到优级纯。\n[0003] 目前，针对于优级纯电子试剂的灌装已经采用自动定量灌装设备，整个灌装过程在无尘车间内进行，非接触式自动化包装，保证了电子试剂的纯度。图1中所示的是现有的灌装设备，包装瓶随链板线进入灌装机A内完成灌装后，再由链板线B送到拧盖机C中完成瓶盖的安装工序，拧盖机配备有输送转盘D以保证包装瓶按照节拍进入拧盖机中。暂时在灌装机与拧盖机之间只有一条链板线，只要灌装机停机，拧盖机就必须停止工作，未到达拧盖机的包装瓶也只能停留在链板线上，时间一长，包装瓶中的实际便会挥发导致试剂的纯度降低。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型要解决的技术问题是：提供一种拧盖机与灌装机互不影响的灌装设备。\n[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：\n[0006] 一种优级纯电子试剂定量灌装设备，包括灌装机、拧盖机和输送转盘，所述灌装机与所述输送转盘之间设置有第一链板线、所述输送转盘与所述拧盖机设置有第二链板线，所述第一链板线与第二链板线均呈L型，所述第一链板线的近末端输送部与所述第二链板线的近起始端输送部并排平行设置，所述第一链板线的末端和第二链板线的起始端位于所述输送转盘的下方。\n[0007] 与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：\n[0008] 采用两条独立的链板线，在灌装机停机时第二链板线可以继续运行将到达输送转盘内的包装瓶送到拧盖机中，避免了包装瓶长时间开口导致试剂挥发，保证了每一瓶试剂的纯度。\n附图说明\n[0009] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。\n[0010] 图1为现有技术中的定量灌装设备的示意图；\n[0011] 图2为实施例中的定量灌装设备的示意图；\n[0012] 图3为实施例中的定量灌装设备的局部结构示意图。\n具体实施方式\n[0013] 为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。\n[0014] 实施例\n[0015] 图2中所示的定量灌装设备包括灌装机10、拧盖机20和输送转盘30，灌装机与输送转盘之间设置有第一链板线40、输送转盘与拧盖机设置有第二链板线50，第一链板线与第二链板线均呈L型，第一链板线的近末端输送部与第二链板线的近起始端输送部并排平行设置，第一链板线的末端和第二链板线的起始端位于输送转盘的下方。经灌装完毕的包装瓶随第一链板线进入输送转盘内，输送转盘按照设定转速和接盘拍将包装瓶送入拧盖机中，装配好瓶盖的包装瓶随输送转盘的转动运行到第二链板线中。本设备在灌装机停机上料或者清理检修时，第二链板线可以继续运行将到达输送转盘内的包装瓶送到拧盖机中，避免了包装瓶长时间开口导致试剂挥发，保证了每一瓶试剂的纯度。\n[0016] 作为本实施例改进，参见图3，输送转盘包括上下设置的双层盘体，双层盘体的外侧设置有弧形挡板60，弧形挡板与盘体之间形成通道。弧形挡板的一端位于第一链板线的上方，另一端位于第二链板线的上方。装满试剂的包装瓶一半卡在盘体的定位槽内，一半位于通道内，双层盘体以及双层弧形挡板给予包装瓶较多的支撑，可以避免包装瓶歪斜造成试剂洒出。\n[0017] 若灌装机与拧盖机之间距离较长，可以在灌装机的下方设置有独立运行的第三链板线70，第一链板线的末端与第一链板线的起始端对接，在灌装机停机后，第一链板线与第二链板线继续运行，如此便可将第一链板线与输送转盘中的全部包装瓶送到拧盖机中。优选的，第一链板线与第三链板线之间设置有可升降的气动挡板(图中未示出)，在灌装机停机后，气动挡板立即伸出阻止包装瓶进入第一链板线中。\n[0018] 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。