培养基冷灌装制备工艺

1.培养基冷灌装制备工艺，其特征在于它包括以下步骤：
（1）称量培养基所需试剂的固体或液体成分备用；
（2）将称量好的培养基成分溶解混合；
（3）在灌装机中加入需要容积30%-50%的纯水，将步骤（2）中溶解好的培养基成分边加入灌装机中边搅拌混匀；
（4）将步骤（3）中制得的培养基混合溶液定溶，调节PH值为5.5-6.5；
（5）调整灌装机的转速到150-270转/分，对上述培养基混合溶液进行搅拌，搅拌时间为8-15分钟；
（6）调整灌装机的气动压力0.01-0.02mpa，常温下进行灌装；
（7）将步骤（6）中灌装好的培养基加盖包封口膜密封后进行蒸汽湿热灭菌。
2.根据权利要求1所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于步骤（7）中所述湿热灭菌温度为115-125℃，灭菌时间为18-22分钟。
3.根据权利要求2所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于所述湿热灭菌温度优选为120-122℃，灭菌时间优选为18-20分钟。

培养基冷灌装制备工艺\n技术领域\n[0001] 本发明涉及培养基的制备工艺，具体为培养基冷灌装制备工艺。 背景技术\n[0002] 目前，培养基的种类繁多，广泛应用于生物技术等各个技术领域，传统的培养基制备过程通常采用以下步骤：培养基成分的称取，将培养基各成分充分溶解混合后定溶，加热到一定温度后边加热边搅拌使各成分充分溶解混合，冷却后调整PH值到规定的数值范围，之后进行灌装，将灌装好的培养基加盖包封口膜密封后进行蒸汽湿热灭菌。整个制备过程中，需要用到定溶加热设备，培养基在湿热灭菌前需要一个高温加热环节，一方面提高了设备的投入，占用空间，增加了生产成本，另一方面高温加热环节增加了营养成分过度降解的几率，导致营养成分的流失。 \n发明内容\n[0003] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于在提供一种无需加热溶解、节能、降耗、减排、降低成本、安全可靠的培养基冷灌装制备工艺。 \n[0004] 本发明通过以下技术方案加以实现： \n[0005] 所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于它包括以下步骤：\n[0006] （1）称量培养基所需试剂的固体或液体成分备用；\n[0007] （2）将称量好的培养基成分溶解混合；\n[0008] （3）在灌装机中加入需要容积30%-50%的纯水，将步骤（2）中溶解好的培养基成分边加入灌装机中边搅拌混匀；\n[0009] （4）将步骤（3）中制得的培养基混合溶液定溶，调节PH值；\n[0010] （5）调整灌装机的转速到150-270转/分，对上述培养基混合溶液进行搅拌；\n[0011] （6）调整灌装机的气动压力不超过0.01-0.02mpa，常温下进行灌装；\n[0012] （7）将步骤（6）中灌装好的培养基加盖包封口膜密封后进行蒸汽湿热灭菌。\n[0013] 所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于步骤（4）中所述培养基混合溶液的PH值为5.5-6.5。 \n[0014] 所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于步骤（5）中所述灌装机的搅拌时间为\n8-15分钟。 \n[0015] 所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于步骤（7）中所述湿热灭菌温度为\n115-125℃，灭菌时间为18-22分钟。 \n[0016] 所述的培养基冷灌装制备工艺，其特征在于所述湿热灭菌温度优选为120-122℃，灭菌时间优选为18-20分钟。 \n[0017] 本发明培养基冷灌装制备工艺，直接通过称量仪器设备、分装灭菌设备即可完成培养基的准备过程，无需定溶加热设备，从而缩短了培养基的制备时间、提高了生产效率、降低了生产成本；无需加热溶解一方面具有节能、降耗、减排的优点，另一方面在培养基的