一种标签加工用裁剪装置

1.一种标签加工用裁剪装置，包括基板(1)和横向裁切机构(2)，其特征在于：所述基板(1)的顶端从左到右依次固定连接有横向裁切机构(2)、稳定引导机构(3)、蓄存装置(4)、定向机构(5)、传动机构(6)和纵向裁切机构(7)，所述蓄存装置(4)包括第三安装架(41)，所述第三安装架(41)固定连接在基板(1)的顶端，所述第三安装架(41)的中部固定连接有基架(42)，所述基架(42)顶部的一侧转动连接有第一导辊(43)，所述基架(42)内壁的两侧均固定连接有蓄能机构(44)，两个所述蓄能机构(44)之间转动连接有第二导辊(45)。
2.根据权利要求1所述的一种标签加工用裁剪装置，其特征在于：所述横向裁切机构(2)包括第一安装架(21)，所述第一安装架(21)固定连接在基板(1)的顶端，所述第一安装架(21)的中部转动连接有两个上下对应的裁切辊(22)，位于上部裁切辊(22)的侧壁固定连接有环形切刀(23)，所述环形切刀(23)有若干个，若干个所述环形切刀(23)沿裁切辊(22)的长度方向等距分布，两个所述裁切辊(22)的一端均固定套设有第一齿轮(24)，两个所述第一齿轮(24)啮合连接，所述第一安装架(21)的一侧固定连接有减速电机(25)，所述减速电机(25)的输出轴与其中一个所述裁切辊(22)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种标签加工用裁剪装置，其特征在于：所述稳定引导机构(3)包括第二安装架(31)，所述第二安装架(31)固定连接在基板(1)的顶端，所述第二安装架(31)的中部转动连接有疏导辊(32)和压辊(33)，所述疏导辊(32)设置在压辊(33)的上方，所述压辊(33)的侧壁固定连接有隔档环(34)，所述隔档环(34)有若干个，若干个所述隔档环(34)与若干个所述环形切刀(23)一一对应设置。
4.根据权利要求3所述的一种标签加工用裁剪装置，其特征在于：所述蓄能机构(44)包括壳体(441)，所述壳体(441)固定连接在基架(42)内壁的一侧，所述壳体(441)的内部滑动连接有滑块(442)，所述滑块(442)的顶端固定连接有稳定杆(443)，所述稳定杆(443)的顶端贯穿壳体(441)的顶端，所述稳定杆(443)的外壁套设有弹簧(444)，所述壳体(441)的一侧开设有通槽(445)，所述第二导辊(45)的一端贯穿通槽(445)与滑块(442)的中部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种标签加工用裁剪装置，其特征在于：所述定向机构(5)包括第四安装架(51)，所述第四安装架(51)固定连接有基板(1)的顶端，所述第四安装架(51)的中部转动连接有两个定向辊(52)，两个所述定向辊(52)上下对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种标签加工用裁剪装置，其特征在于：所述传动机构(6)包括第五安装架(61)，所述第五安装架(61)固定连接在基板(1)的顶端，所述第五安装架(61)的中部转动连接有两个传动辊(62)，两个所述传动辊(62)的一端均固定套设有第二齿轮(63)，两个所述第二齿轮(63)啮合连接，所述第五安装架(61)的一侧固定连接有伺服电机(64)，所述伺服电机(64)的输出轴与其中一个所述传动辊(62)的一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种标签加工用裁剪装置，其特征在于：所述纵向裁切机构(7)包括裁切台(71)和第六安装架(72)，所述裁切台(71)和第六安装架(72)均固定连接在基板(1)的顶端，所述第六安装架(72)的顶部固定连接有气缸(73)，所述气缸(73)的底端固定连接有裁切刀(74)，所述裁切刀(74)的底端与裁切台(71)的一侧对应设置。
8.根据权利要求7所述的一种标签加工用裁剪装置，其特征在于：所述基板(1)的一侧固定连接有控制器(8)和电源开关(9)，所述减速电机(25)、伺服电机(64)和气缸(73)均与控制器(8)电性连接，所述控制器(8)通过电源开关(9)与外接电源电性连接。

一种标签加工用裁剪装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于标签加工技术领域，具体涉及一种标签加工用裁剪装置。\n背景技术\n[0002] 随着时代的发展和科学的进步，标签应用于生活和生产的各个领域中，例如水瓶外的包装标签，衣服上的铭牌标签等，随着行业的发展，对标签的需求量不仅越来越大，而且对标签质量的要求也越来越高，现有的标签裁切装置在进行裁切时需要将传动的标签纸停下来然后进行裁切，影响工作的流畅性，进而影响标签的加工效率。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种标签加工用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标签加工用裁剪装置，包括基板和横向裁切机构，所述基板的顶端从左到右依次固定连接有横向裁切机构、稳定引导机构、蓄存装置、定向机构、传动机构和纵向裁切机构，所述蓄存装置包括第三安装架，所述第三安装架固定连接在基板的顶端，所述第三安装架的中部固定连接有基架，所述基架顶部的一侧转动连接有第一导辊，所述基架内壁的两侧均固定连接有蓄能机构，两个所述蓄能机构之间转动连接有第二导辊。\n[0005] 优选的，所述横向裁切机构包括第一安装架，所述第一安装架固定连接在基板的顶端，所述第一安装架的中部转动连接有两个上下对应的裁切辊，位于上部裁切辊的侧壁固定连接有环形切刀，所述环形切刀有若干个，若干个所述环形切刀沿裁切辊的长度方向等距分布，两个所述裁切辊的一端均固定套设有第一齿轮，两个所述第一齿轮啮合连接，所述第一安装架的一侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与其中一个所述裁切辊的一端固定连接。\n[0006] 优选的，所述稳定引导机构包括第二安装架，所述第二安装架固定连接在基板的顶端，所述第二安装架的中部转动连接有疏导辊和压辊，所述疏导辊设置在压辊的上方，所述压辊的侧壁固定连接有隔档环，所述隔档环有若干个，若干个所述隔档环与若干个所述环形切刀一一对应设置。\n[0007] 优选的，所述蓄能机构包括壳体，所述壳体固定连接在基架内壁的一侧，所述壳体的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有稳定杆，所述稳定杆的顶端贯穿壳体的顶端，所述稳定杆的外壁套设有弹簧，所述壳体的一侧开设有通槽，所述第二导辊的一端贯穿通槽与滑块的中部转动连接。\n[0008] 优选的，所述定向机构包括第四安装架，所述第四安装架固定连接有基板的顶端，所述第四安装架的中部转动连接有两个定向辊，两个所述定向辊上下对应设置。\n[0009] 优选的，所述传动机构包括第五安装架，所述第五安装架固定连接在基板的顶端，所述第五安装架的中部转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊的一端均固定套设有第二齿轮，两个所述第二齿轮啮合连接，所述第五安装架的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个所述传动辊的一端固定连接。\n[0010] 优选的，所述纵向裁切机构包括裁切台和第六安装架，所述裁切台和第六安装架均固定连接在基板的顶端，所述第六安装架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有裁切刀，所述裁切刀的底端与裁切台的一侧对应设置。\n[0011] 优选的，所述基板的一侧固定连接有控制器和电源开关，所述减速电机、伺服电机和气缸均与控制器电性连接，所述控制器通过电源开关与外接电源电性连接。\n[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：待裁切的标签纸穿过两个裁切辊之间，通过减速电机带动两个裁切辊转动，若干环形切刀可以不间断的将标签纸裁切成等宽的长条，弹簧推动滑块向下移动，可以将横向裁切后的标签纸存储在蓄存装置内，保证装置运行的流畅性，纵向裁切时，传动机构可以将存储在蓄存装置内的标签纸拉出，然后进行纵向裁切，整个裁切过程不用停止向前传动的标签纸，进而提高裁切效率。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型的正视图；\n[0014] 图2为本实用新型的俯视图；\n[0015] 图3为本实用新型蓄存装置的立体结构示意图；\n[0016] 图4为本实用新型局部A的结构示意图。\n[0017] 图中：1、基板；2、横向裁切机构；21、第一安装架；22、裁切辊；23、环形切刀；24、第一齿轮；25、减速电机；3、稳定引导机构；31、第二安装架；32、疏导辊；33、压辊；34、隔档环；\n4、蓄存装置；41、第三安装架；42、基架；43、第一导辊；44、蓄能机构；441、壳体；442、滑块；\n443、稳定杆；444、弹簧；445、通槽；45、第二导辊；5、定向机构；51、第四安装架；52、定向辊；\n6、传动机构；61、第五安装架；62、传动辊；63、第二齿轮；64、伺服电机；7、纵向裁切机构；71、裁切台；72、第六安装架；73、气缸；74、裁切刀；8、控制器；9、电源开关。\n具体实施方式\n[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。\n[0019] 请参阅图1‑4，本实用新型提供如下技术方案：一种标签加工用裁剪装置，包括基板1和横向裁切机构2，基板1的顶端从左到右依次固定连接有横向裁切机构2、稳定引导机构3、蓄存装置4、定向机构5、传动机构6和纵向裁切机构7，蓄存装置4包括第三安装架41，第三安装架41固定连接在基板1的顶端，第三安装架41的中部固定连接有基架42，基架42顶部的一侧转动连接有第一导辊43，基架42内壁的两侧均固定连接有蓄能机构44，两个蓄能机构44之间转动连接有第二导辊45。\n[0020] 优选的，横向裁切机构2包括第一安装架21，第一安装架21固定连接在基板1的顶端，第一安装架21的中部转动连接有两个上下对应的裁切辊22，位于上部裁切辊22的侧壁固定连接有环形切刀23，环形切刀23有若干个，若干个环形切刀23沿裁切辊22的长度方向等距分布，两个裁切辊22的一端均固定套设有第一齿轮24，两个第一齿轮24啮合连接，第一安装架21的一侧固定连接有减速电机25，减速电机25的输出轴与其中一个裁切辊22的一端固定连接，将待裁切的标签纸穿过两个裁切辊22之间，通过减速电机25带动两个裁切辊22转动，若干环形切刀23可以将标签纸裁切成等宽的长条。\n[0021] 优选的，稳定引导机构3包括第二安装架31，第二安装架31固定连接在基板1的顶端，第二安装架31的中部转动连接有疏导辊32和压辊33，疏导辊32设置在压辊33的上方，压辊33的侧壁固定连接有隔档环34，隔档环34有若干个，若干个隔档环34与若干个环形切刀\n23一一对应设置，裁切成长条的标签纸穿过疏导辊32和压辊33之间，隔档环34对标签纸起到定位的作用，避免重叠。\n[0022] 优选的，蓄能机构44包括壳体441，壳体441固定连接在基架42内壁的一侧，壳体\n441的内部滑动连接有滑块442，滑块442的顶端固定连接有稳定杆443，稳定杆443的顶端贯穿壳体441的顶端，稳定杆443的外壁套设有弹簧444，壳体441的一侧开设有通槽445，第二导辊45的一端贯穿通槽445与滑块442的中部转动连接，长条形标签纸先绕过第一导辊43的顶部，然后再绕过第二导辊45的底部，弹簧444推动滑块442向下移动，将横向裁切机构2裁切后的标签纸存储在基架42内，保证装置运行的流畅性。\n[0023] 优选的，定向机构5包括第四安装架51，第四安装架51固定连接有基板1的顶端，第四安装架51的中部转动连接有两个定向辊52，两个定向辊52上下对应设置，从蓄存装置4穿出的标签纸经过定向机构5的引导进入传动机构6的内部。\n[0024] 优选的，传动机构6包括第五安装架61，第五安装架61固定连接在基板1的顶端，第五安装架61的中部转动连接有两个传动辊62，两个传动辊62的一端均固定套设有第二齿轮\n63，两个第二齿轮63啮合连接，第五安装架61的一侧固定连接有伺服电机64，伺服电机64的输出轴与其中一个传动辊62的一端固定连接，通过伺服电机64带动两个传动辊62反向转动，进而驱动标签纸向前传导，标签纸向前传动时，拉动第二导辊45从而带动两个滑块442向上运动，伺服电机64每次旋转相同的周数，保证标签纸向前传动相同的长度。\n[0025] 优选的，纵向裁切机构7包括裁切台71和第六安装架72，裁切台71和第六安装架72均固定连接在基板1的顶端，第六安装架72的顶部固定连接有气缸73，气缸73的底端固定连接有裁切刀74，裁切刀74的底端与裁切台71的一侧对应设置，裁切时气缸73伸长，带动裁切刀74向下运动，将标签纸纵向裁切。\n[0026] 优选的，基板1的一侧固定连接有控制器8和电源开关9，减速电机25、伺服电机64和气缸73均与控制器8电性连接，控制器8通过电源开关9与外接电源电性连接，控制器8通电后控制减速电机25不间断运动，控制伺服电机64转动一定的圈数后停止一段时间，然后在进行转动，如此循环，当伺服电机64停止时气缸73做伸缩运动，对标签纸进行裁切。\n[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将待裁切的标签纸穿过两个裁切辊22之间，通过减速电机25带动两个裁切辊22转动，若干环形切刀23可以将标签纸裁切成等宽的长条，裁切成长条的标签纸穿过疏导辊32和压辊33之间，隔档环34对标签纸起到定位的作用，避免重叠，长条形标签纸先绕过第一导辊43的顶部，然后再绕过第二导辊45的底部，弹簧444推动滑块442向下移动，将横向裁切机构2裁切后的标签纸存储在基架42内，保证装置运行的流畅性，从蓄存装置4穿出的标签纸经过定向机构5的引导进入传动机构6的内部，通过伺服电机64带动两个传动辊62反向转动，进而驱动标签纸向前传导，标签纸向前传动时，拉动第二导辊45从而带动两个滑块442向上运动，伺服电机64每次旋转相同的周数，保证标签纸向前传动相同的长度，裁切时气缸73伸长，带动裁切刀74向下运动，将标签纸纵向裁切，控制器8通电后控制减速电机25不间断运动，控制伺服电机64转动一定的圈数后停止一段时间，然后再进行转动，如此循环，当伺服电机64停止时气缸73做伸缩运动，对标签纸进行裁切。\n[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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