一种线缆外径在线检测装置

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一种线缆外径在线检测装置\n技术领域\n[0001] 本发明属于机械技术领域，涉及一种加工线缆的设备，具体涉及一种线缆外径在线检测装置。 \n背景技术\n[0002] 电力线缆和通讯线缆是我国出口产品的第二大支柱产品，一根大的线缆由多根或者多对小的对绞线以一定的螺旋距离绞合而成，现有在生产线缆时当把对绞线与十字隔离支架一起进行螺旋成缆后，再从成缆机出来后通过注胶机加上护套，数据线缆的高性能又与三个重要参数有关分别为阻抗、衰减以及串音指标的好差相关，线缆的特性阻抗主要是受到线缆自身的外径的影响，因此在生产中需要对生产的线缆总体外径进行检测，现有在生产线缆时只是靠人工进行检测，这样一方面会造成生产的线缆外径有差异，会导致诸如阻抗、衰减以及串音等指标的劣化，严重制约着数据线缆工作频率以及数据传输速度的提高，另一方面当线缆外径不合格时，整个线缆都报废，这样制作时也很浪费材料。 发明内容\n[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种结构操作简单，方便有效，生产成本低的线缆外径在线检测装置。 \n[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种线缆外径在线检测装置，包括待注胶的线缆以及设置输送线上由左至右排列的注胶机、牵引机以及收线机，所述的注胶机实时地对线缆进行注胶以形成包覆在线缆外层的护套，牵引机牵动线缆运动并通过收线机进行收线，在牵引机与注胶机之间还设置有用于检测注胶后线缆外径的检测机构，在检测机构上电连接有控制台，所述的检测机构将检测的数据信息发送到控制台上判断是否合格，所述的检测机构包括发送单元、光学单元以及接收单元，光学单 元设置发送单元和接收单元之间，所述的发送单元包括晶体振荡器、驱动器以及用于发送红外信号的红外发送器，所述的晶体振荡器与驱动器电连接，红外发送器与驱动器电连接，所述的接收单元包括依次电连接的用于接收红外信号红外接收器、放大检波器以及模数转换器，所述的模数转换器与控制台电连接，所述的晶体振荡器激励驱动器驱动红外发送器发送红外信号，并经光学单元校直后由红外接收器接收并通过放大检波器将红外信号放大后，最后通过模数转换器将红外模拟信号转换成数字信号传输到控制台上，所述的放大检波器与驱动器电连接，所述的放大检波器控制驱动器输出电流驱动红外发送器工作，并使红外发送器发送的红外功率保持恒定，这里使得红外发送器发送的红外功率保持恒定，保证了检测的准确稳定性。 \n[0005] 为优化上述方案采取的措施具体包括： \n[0006] 在上述的一种线缆外径在线检测装置中，所述的检测机构与牵引机之间还设置有冷却槽，经检测机构检测后的线缆通过冷却槽进行冷却。这里由于注胶后的网线有一定的热量，通过冷却槽进行冷却硬化。 \n[0007] 在上述的一种线缆外径在线检测装置中，所述的控制台与注胶机电连接，通过线缆外径检测结果控制台随时控制注胶机调整出胶速度。这样当线缆的外径有差异时，可实时地进行调节，减少了资源浪费，提高了产品的生产效率。 \n[0008] 在上述的一种线缆外径在线检测装置中，所述的控制台上还电连接有报警装置。\n这里当线缆外径不合格时，会通过报警装置进行提醒，同时控制台控制进行自动停机。 [0009] 与现有技术相比，本发明的优点在于能够实时地检测线缆的外径，当线缆的外径有差异时，可实时地根据检测结果随时调整注胶机出胶速度，提高了产品的生产效率，当线缆外径不合格时，会通过报警装置进行提醒， 同时控制台控制进行自动停机，减少了资源浪费。 \n附图说明\n[0010] 图1是本线缆外径在线检测装置结构示意图； \n[0011] 图2是检测机构与线缆检测结构示意图； \n[0012] 图3是图1中检测机构的电路原理图。 \n具体实施方式\n[0013] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。 \n[0014] 图中，注胶机1；检测机构2；冷却槽3；控制台4；报警装置5；牵引机6；收线机7；\n发送单元8；晶体振荡器81；驱动器82；红外发送器83；接收单元9；红外接收器91；放大检波器92；模数转换器93；光学单元10；线缆11。 \n[0015] 如图1和图2所示，本线缆外径在线检测装置，包括待注胶的线缆11以及设置输送线上由左至右排列的注胶机1、牵引机6以及收线机7，检测机构2与牵引机6之间还设置有冷却槽3，经检测机构2检测后的线缆11通过冷却槽3进行冷却，这里由于注胶后的网线有一定的热量，通过冷却槽3进行冷却硬化，注胶机1实时地对线缆11进行注胶以形成包覆在线缆11外层的护套，牵引机6牵动线缆11运动并通过收线机7进行收线。 [0016] 本发明最大的改进地方在牵引机6与注胶机1之间还设置有用于检测注胶后线缆\n11外径的检测机构2，在检测机构2上电连接有控制台4，检测机构2将检测的数据信息发送到控制台4上判断是否合格，控制台4与注胶机1电连接，通过线缆11外径检测结果控制台4随时控制注胶机1调整出胶速度，这样当线缆11的外径有差异时，可实时地进行调节，减少了资源浪费，提高了产品的生产效率。 \n[0017] 另外本发明将检测机构2设置在牵引机6前而不是设置在牵引机6后 是如果设置在牵引机6后当线缆11外径不合格时，自注胶机1至牵引机6这段的线缆11全部不合格，浪费资源，设置在牵引机6前面，可早点知道结果，控制台4上还电连接有报警装置5；\n这里当线缆11外径不合格时，会通过报警装置5进行提醒，同时控制台4控制进行自动停机。 \n[0018] 如图3所示，检测机构2包括发送单元8、光学单元10以及接收单元9，光学单元\n10设置发送单元8和接收单元9之间，发送单元8包括晶体振荡器81、驱动器82以及用于发送红外信号的红外发送器83，晶体振荡器81与驱动器82电连接，红外发送器83与驱动器82电连接，接收单元9包括依次电连接的用于接收红外信号红外接收器91、放大检波器\n92以及模数转换器93，模数转换器93与控制台4电连接，为了保证检测的准确稳定性，放大检波器92与驱动器82电连接，放大检波器92控制驱动器82输出电流驱动红外发送器\n83工作，并使红外发送器83发送的红外功率保持恒定；晶体振荡器81激励驱动器82驱动红外发送器83发送红外信号，并经光学单元10校直后由红外接收器91接收并通过放大检波器92将红外信号放大后，最后通过模数转换器93将红外模拟信号转换成数字信号传输到控制台4上， \n[0019] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。