一种切刀系统

1.一种切刀系统，包括刀架（1）、切刀汽缸（2）、切刀（3）、切刀上板（5）、切刀中板（6）、切刀下板（16）和输送尼龙辊（7），其特征在于，所述切刀汽缸（2）固定在刀架（1）上，下端为大导柱（4），大导柱（4）下端固定在切刀上板（5），切刀上板（5）通过中导柱（12）固定在刀架（1）内侧，切刀上板（5）的下面设有切刀中板（6），切刀中板（6）通过小导柱（17）安装在切刀上板（5）上，切刀上板（5）和切刀中板（6）中间的小导柱（17）上设有弹簧（11），切刀上板（5）通过螺钉（13）固定有切刀（3），切刀中板（6）下面设有支撑板（10），支撑板（10）下面设有切刀下板（16），刀架（1）下面内侧上设有辊座（8），输送尼龙辊（7）通过辊轴（9）固定在辊座（8）上；所述刀架（1）上设有直角铝板（18）；所述刀架(1)的后面设有后外罩（14），直角铝板（18）前面设有前外罩（15）。
2.如权利要求1所述的切刀系统，其特种在于，所述后外罩（14）和前外罩（15）是透明塑料板做成的。

一种切刀系统\n技术领域\n[0001] 本发明涉及机械包装技术领域，尤其是一种切刀系统。\n背景技术\n[0002] 目前，很多机械上都安装有切刀，对相关材料进行切割，切割后的材料满足要求的精度不高，速度慢，机械效率差的问题，而且系统简单，笨重，不易维修。\n发明内容\n[0003] 本发明是为了解决目前切刀系统的精确度差，机械效率高的问题，为此提供一种切刀系统，包括刀架1、切刀汽缸2、切刀3、切刀上板5、切刀中板6、切刀下板16和输送尼龙辊7，其特征在于，所述切刀汽缸2固定在刀架1上，下端为大导柱4，大导柱4下端固定在切刀上板5，切刀上板5通过中导柱12固定在刀架1内侧，切刀上板5的下面设有切刀中板\n6，切刀中板6通过小导柱17安装在切刀上板5上，切刀上板5和切刀中板6中间的小导柱\n17上设有弹簧11，切刀上板5通过螺钉13固定有切刀3，切刀中板6下面设有支撑板10，支撑板10下面设有切刀下板16，刀架1下面内侧上设有辊座8，输送尼龙辊7通过辊轴9固定在辊座8上。\n[0004] 根据发明的实施例，所述刀架1上设有直角铝板18。\n[0005] 根据本发明的实施例，所述刀架1的后面设有后外罩14，直角铝板18前面设有前外罩15。\n[0006] 根据本发明的实施例，所述后外罩14和前外罩15是透明塑料板做成的。\n[0007] 本发明的有益效果是：\n[0008] 由于翻折机与本发明切刀系统配套使用，使翻折机的自动化程度得到进一步提高，切割效果好，切割物品的精确度得到提高，切刀安装在刀架上，维修、安装都比较灵活，节省人力和费用。\n附图说明\n[0009] 本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：\n[0010] 图1是本发明切刀系统示意图；\n[0011] 图2是切刀系统的后视图；\n[0012] 图3是切刀系统的左视图。\n具体实施方式\n[0013] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。\n[0014] 本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。\n[0015] 如图1、图2和图3所示的切刀系统，其包括刀架1、切刀汽缸2、切刀3、切刀上板\n5、切刀中板6、切刀下板16和输送尼龙辊7，其特征在于，所述切刀汽缸2固定在刀架1上，下端为大导柱4，大导柱4下端固定在切刀上板5，切刀上板5通过中导柱12固定在刀架1内侧，切刀上板5的下面设有切刀中板6，切刀中板6通过小导柱17安装在切刀上板5上，切刀上板5和切刀中板6中间的小导柱17上设有弹簧11，切刀上板5通过螺钉13固定有切刀3，切刀中板6下面设有支撑板10，支撑板10下面设有切刀下板16，刀架1下面内侧上设有辊座8，输送尼龙辊7通过辊轴9固定在辊座8上；所述刀架1上设有直角铝板18，所述刀架1的后面设有后外罩14，直角铝板18前面设有前外罩15，所述后外罩14和前外罩\n15是透明塑料板做成的。\n[0016] 由于翻折机与本发明切刀系统配套使用，使翻折机的自动化程度得到进一步提高，切割效果好，切割物品的精确度得到提高，切刀安装在刀架上，维修、安装都比较灵活，节省人力和费用。\n[0017] 本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。