增氧耕水机

1.一种增氧耕水机，用于机械增氧、改善水质，其包括主浮体、驱动单元、旋转式叶轮；
该驱动单元安装在该主浮体上，其旋转轴穿过主浮体与该旋转式叶轮联接，以驱动该旋转式叶轮旋转，其特征在于：所述旋转式叶轮包括连接板，在该连接板上均匀的分布有至少一耕杆，每一条耕杆端部均设有一耕板，该耕板一端固定在该耕杆上，另一端于耕杆的上方延伸；所述驱动单元的旋转轴与该连接板连接，驱动该连接板旋转；所述主浮体上还设有定位装置。
2.根据权利要求1所述的增氧耕水机，其特征在于：所述连接板为方形；该耕杆设有四条，该四条耕杆分别沿该连接板的四个角设置。
3.根据权利要求1所述的增氧耕水机，其特征在于：所述连接板的中心点与耕板间的距离为450-750㎜。
4.根据权利要求1或3所述的增氧耕水机，其特征在于：所述耕板包括一平面板，该平面板的一端延伸出一弯折部，该弯折部位于耕杆的上方。
5.根据权利要求4所述的增氧耕水机，其特征在于：所述平面板与弯折部间的夹角为
110°-145°。
6.根据权利要求4所述的增氧耕水机，其特征在于：所述耕板的长度为270-500mm，其平面板的宽度为110-150mm，弯折部的宽度为40-100mm。
7.根据权利要求1所述的增氧耕水机，其特征在于：所述主浮体上设有凹槽，该凹槽的底部开设有通孔，该驱动单元设于该凹槽内，其旋转轴穿设于该通孔内。
8.根据权利要求1所述的增氧耕水机，其特征在于：所述主浮体上的定位装置为对称设于该主浮体上的两根拉杆，该两根拉杆的端部分别设有一拉环。
9.根据权利要求1或7所述的增氧耕水机，其特征在于：所述驱动单元为电动机，其额定功率为750W。
10.根据根据权利要求1所述的增氧耕水机，其特征在于：所述旋转式叶轮的转速为每分钟20-35转。

增氧耕水机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种旋转式叶轮耕水设备，具体的说是一种用于养殖、环保领域进行机械增氧、改善水质的旋转式叶轮耕水机。\n背景技术\n[0002] 农耕时代起，人类创造了各种“耕土”的方法，把地表下的土翻到表面，使其接受阳光照射，吸收养分和水份，使土地活力不减，保持持续的生产力。同理，水也是需要耕的。然而人们忽略了对水的“耕作”，池塘、湖泊等水域的底层水不能与表层水进行置换和循环。水底缺氧，污染物沉淀，水质不断恶化，底泥坏死，生态链断裂，形成恶性循环，水体的的生产能力下降甚至消失。由其是现今，环境污染日益严重，生态环境相对脆弱的情况下，采用人工干预，改善水体质量的措施尤为重要。\n[0003] 耕水机是利用水体的流动特性，采用物理方法激活水底生物能，使水体净化、水生态重建的机械装置，其以较低的能耗驱动水体大范围的运动与循环，表层水以耕水机为中心缓缓向四周流动扩散，底层的水源不断提升进行补充，自然而然形成涌升流，在涌升流的作用下，表层水和底层水形成置换很更新，周而复始，使整个水域呈现流动、稳定、平衡的态势，达到水体自净能力提高的效果。\n[0004] 目前，市场上所销售的耕水机在应用到实际生产时，由于设计结构的限定，其旋转式叶轮的转速都较慢，虽然能够在水体内形成循环水流，少量的增加藻类的光合作用与水体内的溶氧量来改善水体水质，在需氧量不大时，该类耕水机能够满足水体氧气量的需求，但在特殊情况下（如连续阴雨天或气压较低），就不能满足水体用氧量的需求。\n[0005] 而较为常见的单纯的通过机械增氧的设备，通过电力驱动泵体强行将水体掀起进行增氧，其通过消耗大量电力得到的效果仅是扬起水体表面或表层的水，底水的溶氧量仍然得不到解决。那么如何对现有技术做进一步改进，提供一种兼具机械增氧功能的耕水设备，使水体内溶氧量达到需要值是业界亟待解决的难题。\n实用新型内容\n[0006] 针对以上现有技术的不足与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有机械增氧功能的耕水机。\n[0007] 本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：\n[0008] 一种增氧耕水机，用于机械增氧、改善水质，其包括主浮体、驱动单元、旋转式叶轮；该驱动单元安装在该主浮体上，其旋转轴穿过主浮体与该旋转式叶轮联接，以驱动该旋转式叶轮旋转，所述旋转式叶轮包括连接板，在该连接板上均匀的分布有至少一耕杆，每一条耕杆端部均设有一耕板，该耕板一端固定在该耕杆上，另一端于耕杆的上方延伸；所述驱动单元的旋转轴与该连接板连接，驱动该连接板旋转；所述主浮体上还设有定位装置。\n[0009] 作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板为方形；该耕杆设有四条，该四条耕杆分别沿该连接板的四个角设置。\n[0010] 作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板的中心点与耕板间的距离为\n450-750㎜。\n[0011] 作为本实用新型的优选技术方案，所述耕板包括一平面板，该平面板的一端延伸出一弯折部，该弯折部位于耕杆的上方。\n[0012] 作为本实用新型的优选技术方案，所述平面板与弯折部间的夹角为110°-145°。\n[0013] 作为本实用新型的优选技术方案，所述耕板的长度为270-500mm，其平面板的宽度为110-150mm，弯折部的宽度为40-100mm。\n[0014] 作为本实用新型的优选技术方案，所述主浮体上设有凹槽，该凹槽的底部开设有通孔，该驱动单元设于该凹槽内，其旋转轴穿设于该通孔内。\n[0015] 作为本实用新型的优选技术方案，所述主浮体上的定位装置为对称设于该主浮体上的两根拉杆，该两根拉杆的端部分别设有一拉环。\n[0016] 作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动单元为电动机，其额定功率为750W。\n[0017] 作为本实用新型的优选技术方案，所述旋转式叶轮的转速为每分钟20-35转。\n[0018] 与现有技术相比，本实用新型采用高速旋转的叶片能够在水面激起水跃和浪花，形成能裹入空气的水幕，扩大了气液界面的表面积，促进了氧气在水体中的溶解速度；在天气比较恶劣或者说需要增加水体氧气含量的情况下，高速旋转的叶片将底水导入水面，并将底水抛扬开去，可以增加水波扩展的面积和水流循环的速度，相对于传统的机械增氧设备，不仅提高了效率，而且进一步改善底水的溶氧量，保证净化效果。\n附图说明\n[0019] 图1为本实用新型增氧耕水机的结构示意图。\n[0020] 图2为本实用新型增氧耕水机的爆炸图。\n[0021] 图3为本实用新型增氧耕水机的耕板的正面放大图。\n[0022] 图4为本实用新型增氧耕水机的耕板的侧面放大图。\n具体实施方式\n[0023] 下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：\n[0024] 请参阅图1与图2，图中所示包括主浮体101，该主浮体101上设有凹槽102，该凹槽102的底部开设有通孔103。电动机104设于该凹槽102内，其上方设有外罩114，该电动机104的旋转轴穿设于该通孔103内与旋转式叶轮联接，以驱动该旋转式叶轮旋转。其中，该电动机104的额定功率为750W。\n[0025] 所述旋转式叶轮包括连接板107，该连接板107呈方形，四条耕杆108分别沿该连接板107的四个角均匀设置；在该每一条耕杆108的端部均固定有一耕板109；所述电动机\n104的旋转轴上套设有联轴器110，通过该联轴器110，电动机104的旋转轴与该连接板107连接，驱动该连接板107旋转，并通过连接板107带动耕杆108及耕板109旋转作业。其中，所述连接板107的中心点与耕板109间的距离为450-750㎜（该距离是指连接板107的中心点到耕板109一侧的直线距离，该侧为耕板109朝向主浮体101的一侧）。\n[0026] 旋转式叶轮旋转作业时，为防止主浮体101发生自转，因此该主浮体101上需设置定位装置。在本实施例中，该定位装置为对称设置在主浮体101上的两根拉杆105，该两根拉杆105的端部分别设有一拉环106，该两拉环106分别用于连接牵引绳（图未示），通过两条牵引绳的拉扯作用，使耕水机工作时，该主浮体101不会发生自转现象。\n[0027] 请参阅图3与图4，所述耕板109包括一平面板1091，该平面板1091的一端延伸出一弯折部1092，该平面板1091与弯折部1092间的夹角a为110°-145°。较优的，所述耕板109的长度111为270-500mm，其平面板1091的宽度112为110-150mm，弯折部1092的宽度113为40-100mm。实践证明，采用额定功率为750W的电动机驱动四块耕板109，且，耕板109采用上述尺寸与结构设计。在实际使用过程中，该旋转式叶轮在水体里面的转速在每分钟20-35转之间，此种转速可在水面激起水跃和浪花，形成能裹入空气的水幕，不仅扩大了气液界面的表面积，而且气液间的双膜变薄，并不断更新，促进了空气中氧气的溶解速度。搅拌时还把水中原有的有害气体，如硫化氢、氨、甲烷、二氧化硫等通过曝气从水中解吸出来，排入空气中，改善水质。\n[0028] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；\n例如，主浮体101的定位，还可通过硬质的连接杆直接将主浮体101与池塘底部连接固定，即凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。