一种链条装配机用的外节冲头

1.一种链条装配机用的外节冲头，其特征在于，它包括基体(4)和冲块(5)，在所述冲块(5)的下表面设有直槽(1)，所述冲块(5)的上端设有燕尾形的凸起(6)，所述基体(4)的下端设有与所述凸起(6)相适配的燕尾槽(7)。
2.根据权利要求1所述的链条装配机用的外节冲头，其特征在于，所述基体(4)的材料为淬火处理的轴承钢。
3.根据权利要求1所述的链条装配机用的外节冲头，其特征在于，所述冲块(5)的材料为耐磨耐冲击的高速钢。

一种链条装配机用的外节冲头\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及的是一种外节冲头，具体涉及的是一种链条装配机用的外节冲头。\n背景技术\n[0002] 高速装配机用的外节冲头是链条装配机用的易损件，传动链条产品由于销轴较粗而且经过热处理后的成品硬度较高，工装用于装配时整平外片，使销轴从链片两孔中露出达到装配尺寸，如图1所示，现有技术中的外节冲头采用整体式，在外节冲头的下表面设有与让销轴3露头的直槽1，由于链片2上的链片孔和销轴3直径为过盈配合，因此直槽1需要耐磨而又有一定的耐冲击韧性，作为一种易损件工装，其每个月的消耗量很大。\n[0003] 在加工过程中，如果出现较大程度的损伤，就整体报废。因为外节冲头的材料采用的是比较昂贵的合金钢，所以整体型外节冲头一旦报废，会造成生产成本的提高。\n实用新型内容\n[0004] 针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种可拆卸的、能够更换冲块的外节冲头。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：\n[0006] 一种链条装配机用的外节冲头，包括基体和冲块，在冲块的下表面设有直槽，冲块的上端设有燕尾形的凸起，基体的下端设有与凸起相适配的燕尾槽，凸起和燕尾槽相互配合，相互挤紧后用于生产，收到了良好的效果。\n[0007] 上述基体的材料为淬火处理的轴承钢，采用淬火处理的轴承钢可以减少其在多次冲击的情况下的变形。\n[0008] 上述冲块的材料为耐磨耐冲击的高速钢，由于高速钢即耐磨又抗冲击。\n[0009] 本实用新型改变了以往外节冲头为一个整体的模式，基体和冲块可拆卸并且采用了两种不同的材料，冲块可更换。通过冲块上端的燕尾形凸起和基体下端的与凸起相适配的燕尾槽相互配合，使两者连为一体，由于外节冲头在应用中承受的主要是轴向力，采用两截式的结构，一方面能大大节约使用的消耗量，另一方面也节约了操作工人停机更换零件消耗的时间，提高了生产的效率，而且具有加工简单耐用、易于更换的优点。\n附图说明\n[0010] 下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；\n[0011] 图1为本实用新型的侧剖视图；\n[0012] 图2为本实用新型的一实施例。\n具体实施方式\n[0013] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。\n[0014] 参见图1，图2所示，本实用新型包括基体4和冲块5，在冲块5上端设有一个燕尾形的凸起6，在基体4上线割有与凸起6相适配的燕尾槽7，凸起6与燕尾槽7相互配合，连为一体，凸起6与燕尾槽7相互压紧后用于生产，起到很好的效果。本实用新型具有加工简单耐用、易于更换的优点。\n[0015] 冲块5的下表面凿有与让销轴3露头的直槽1。\n[0016] 由于链片2上的链片孔与销轴3直径之间为过盈配合，直槽1需要耐磨又要有一定的耐冲击韧性，本实施例中，冲块5采用耐磨耐冲击的高速钢W6Mo5Cr4V2材料，基体4采用通过淬火处理的轴承钢GCr15材料，以减少其在多次冲击情况下的变形。\n[0017] 整体采用轴承钢GCr15和基体4采用轴承钢GCr15及冲块5采用高速钢W6Mo5Cr4V2，两种不同方式下的生产成本及使用效果对比如表1。\n[0018] \n[0019] 表1\n[0020] 通过表1可知：虽然冲块5采用耐磨耐冲击的高速钢W6Mo5Cr4V2材料，基体4采用通过淬火处理的轴承钢GCr15材料，制造成本高于整体均采用通过淬火处理的轴承钢GCr15材料，但使用后大大减少了消耗量。从表1可以看出，使用效率提高了两倍多，并且节约了操作工人停机更换零件损耗的时间，接提高了生产效率。\n[0021] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。