一种控制游梁式抽油机定点启停机构

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一种控制游梁式抽油机定点启停机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及抽油机技术领域，特别是指一种控制游梁式抽油机定点启停机构。\n背景技术\n[0002] 抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。\n目前，游梁式抽油机使用过程中，在抽油机停止时，由于重力的原因，驴头往往在最低点停止。这样给设备启动造成很大的压力，需较大的输出功率才可启动，对设备造成较大的损耗。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种控制游梁式抽油机定点启停机构，该机构可控制驴头定点启停，使用方便，便于控制。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种控制游梁式抽油机定点启停机构，包括定点启停控制器，所述定点启停控制器通过游梁位置信号线连接有用于检测驴头位置的游梁位置传感器；所述定点启停控制器通过电机通断控制单元连接有电机；所述定点启停控制器上通过电控刹车机构连接有液压刹车机构。\n[0005] 进一步的，所述定点启停控制器上设置人机界面和机器界面。\n[0006] 进一步的，所述人机界面上设置有上位停按钮、下位停按钮和任意停按钮。\n[0007] 进一步的，所述定点启停控制器与电机通断控制单元之间通过电机控制线连接，所述电机通断控制单元与电机之间通过电机电源线连接。\n[0008] 该机构通过用户对定点启停控制器发出指令，游梁位置传感器检测驴头位置。当游梁位置传感器检测到驴头位置到达用户要求的位置时，其通过游梁位置信号线将信号传送给定点启停控制器，定点启停控制器控制相应执行部件执行对应的操作。\n[0009] 本实用新型的有益效果在于：采用上述机构后，驴头可在任意位置启停，避免了现有技术中驴头通常在下位点停止，导致启动时造成设备损耗的问题，设备使用寿命长，且使用方便，便于控制。\n附图说明\n[0010] 为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0011] 图1为本实用新型的系统原理图；\n[0012] 图中，101为定点启停控制器，102为游梁位置传感器，103为电机通断控制单元，\n104为电机，105为液压刹车机构，201为游梁位置信号线，202为电机控制线，203为电机电源线，204为电控刹车机构。\n具体实施方式\n[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0014] 如图1所示的一种控制游梁式抽油机定点启停机构，包括定点启停控制器101，所述定点启停控制器101上设置人机界面和机器界面，所述人机界面上设置有上位停按钮、下位停按钮和任意停按钮。\n[0015] 所述定点启停控制器101通过游梁位置信号线201连接有用于检测驴头位置的游梁位置传感器102；所述定点启停控制器101通过电机通断控制单元103连接有电机104，所述定点启停控制器101与电机通断控制单元103之间通过电机控制线202连接；所述定点启停控制器101上通过电控刹车机构204连接有液压刹车机构105；所述电机通断控制单元103与电机104之间通过电机电源线203连接。\n[0016] 该抽油机定点启停机构通过用户对定点启停控制器101发出指令，游梁位置传感器102检测驴头位置。当游梁位置传感器102检测到驴头位置到达用户要求的位置时，其通过游梁位置信号线201将信号传送给定点启停控制器101，定点启停控制器101控制相应执行部件执行对应的操作。\n[0017] 进一步的，若用户按下上位停/下位停按钮，定点启停控制器101发出上位停/下位停指令，游梁位置传感器102检测驴头位置，当驴头位置到达最高点/最低点时，游梁位置传感器102通过游梁位置信号线201将信号传送给定点启停控制器101，定点启停控制器\n101通过电机通断控制单元103关闭电源，同时控制液压刹车机构105将闸拉紧，即驴头在最高点/最低点停止。\n[0018] 进一步的，启动时，将控制液压刹车机构105将闸松开，同时开启电机104即可。\n[0019] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。