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专利名称 | 包含红枣和糯米的谷物饮品的制备方法 |
申请号 | CN201210237245.7 | 申请日期 | 2012-07-10 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2012-10-03 | 公开/公告号 | CN102697128A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | A23L2/02 | IPC分类号 | A;2;3;L;2;/;0;2;;;A;2;3;L;2;/;5;2;;;A;2;3;L;2;/;6;2;;;A;2;3;L;1;/;1;0查看分类表>
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申请人 | 中绿食品集团有限公司 | 申请人地址 | 福建省厦门市湖里区枋钟路2360号11楼03单元
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专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 厦门粗粮王饮品科技有限公司 | 当前权利人 | 厦门粗粮王饮品科技有限公司 |
发明人 | 孙少锋 |
代理机构 | 深圳市合道英联专利事务所(普通合伙) | 代理人 | 刘辉;廉红果 |
摘要
本发明公开了一种包含红枣和糯米的谷物饮品的制备方法。包含红枣和糯米的谷物饮品,由以下重量百分比的组分制成:糯米2~3%、大米2~3%、浓缩红枣汁4~6%、白砂糖3~6%、红糖3~6%、荞麦1~2%、红豆1~2%、黄豆1~2%、微晶纤维素0.05~0.1%、结冷胶0.05~0.1%、黄原胶0.05~0.1%、氧化羟丙基淀粉0.05~0.1%、蔗糖脂肪酸酯0.03~0.1%、小苏打0.01~0.03%、三聚磷酸钠0.01~0.03%、食用香精0.01~0.05%,余量为纯净水。合理的原料搭配使产品的营养均衡全面。制备工艺对原料无过滤处理,且采用超细微化技术,口感细腻,营养丰富,浓度较稠。
1.包含红枣和糯米的谷物饮品的制备方法,其特征是:按以下步骤进行:
包含红枣和糯米的谷物饮品,由以下重量百分比的组分制成:浓缩红枣汁4~6%、糯米2~3%、大米2~3%、荞麦1~2%、红豆1~2%、黄豆1~2%、白砂糖3~6%、红糖3~6%、微晶纤维素0.05~0.1%、结冷胶0.05~0.1%、黄原胶0.05~0.1%、氧化羟丙基淀粉0.05~0.1%、蔗糖脂肪酸酯0.03~0.1%、小苏打0.01~0.03%、三聚磷酸钠0.01~0.03%、食用香精0.01~0.05%,余量为纯净水;
(1)原料处理
①将红豆、黄豆依次倒入吸料机中,经过去石机、筛选机进行选别,去除红豆、黄豆中的砂石、杂质,以及霉变或未熟的原料;
②将选别后的红豆、黄豆清洗2~3次后,用清水浸渍4~6h;
③将浸泡过的红豆、黄豆分别加纯净水进行预煮,时间为35~45min,煮至红豆、黄豆熟透为止;
④将煮熟的红豆、黄豆分别与其预煮水一起经胶体磨研磨,研磨至均匀的浆液;
⑤将糯米、大米、荞麦分别磨成粉后加70℃以上的热纯净水糊化25~35min后,过两道胶体磨,研磨至均匀的浆液;
(2)配料作业
①在化糖罐中加入85℃以上的热纯净水,而后将红糖、占白砂糖总重量70~90%的白砂糖分次倒入化糖罐中并将温度调节至70~85℃,待白砂糖、红糖完全溶解后用300目的过滤网过滤—得到糖液备用;
②将结冷胶、黄原胶、蔗糖脂肪酸酯、微晶纤维素及氧化羟丙基淀粉与剩余的白砂糖混合均匀后加入75℃以上的热纯净水于乳化罐中进行乳化溶解,备用;
③小苏打、三聚磷酸钠用70℃以上的热纯净水溶解后过滤,备用;
④将处理后的原料、浓缩红枣汁及上述步骤①、②、③得到的料液分别抽至调配罐中,加入食用香精后进行搅拌,搅拌均匀后将其抽至定容罐中加70℃以上的热纯净水定容,而后开启搅拌机进行搅拌,待其均匀后取样测其理化指标,若理化指标合格则将其加热至
75℃、70℃或80℃;
(3)均质
将加热后的物料在20~25Mpa下进行两道均质;
(4)采用全自动灌装机进行灌装及封口,再采用卧式杀菌锅进行高压杀菌,冷却得成品;或者采用全自动超高温灭菌机进行超高温瞬时灭菌,再采用全自动灌装机进行灌装及封口。
2.根据权利要求1所述的包含红枣和糯米的谷物饮品的制备方法,其特征是:包含红枣和糯米的谷物饮品由以下重量百分比的组分制成:浓缩红枣汁4~5%、糯米2~2.5%、大米2~2.5%、荞麦1~1.8%、红豆1~1.8%、黄豆1~1.8%、白砂糖3~5%、红糖
3~5%、微晶纤维素0.05~0.08%、结冷胶0.05~0.08%、黄原胶0.05~0.08%、氧化羟丙基淀粉0.06~0.1%、蔗糖脂肪酸酯0.05~0.08%、小苏打0.01~0.03%、三聚磷酸钠0.01~0.03%、食用香精0.02~0.05%,余量为纯净水。
3.根据权利要求2所述的包含红枣和糯米的谷物饮品的制备方法,其特征是:包含红枣和糯米的谷物饮品由以下重量百分比的组分制成:浓缩红枣汁5%、糯米2.5%、大米
2.5%、荞麦1.5%、红豆1.5%、黄豆1.5%、白砂糖4.5%、红糖4.5%、微晶纤维素0.07%、结冷胶0.07%、黄原胶0.07%、氧化羟丙基淀粉0.07%、蔗糖脂肪酸酯0.06%、小苏打
0.02%、三聚磷酸钠0.02%、食用香精0.03%,余量为纯净水。
4.根据权利要求1、2或3所述的包含红枣和糯米的谷物饮品的制备方法,其特征是:
所述的浓缩红枣汁的浓缩倍数为7~8倍,可溶性固形物含量为68~72%。
包含红枣和糯米的谷物饮品的制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及饮品,具体涉及一种包含红枣和糯米的谷物饮品及其制备方法。\n背景技术\n[0002] 近些年来我国居民饮食结构中摄入的肉、蛋、乳类等动物性食品增长比例过多、过快,谷类食物摄入量呈逐渐下降趋势。《中国居民平衡膳食宝塔》反映出各类食物在膳食中的地位和应占的比重,谷类食物的食用量最大,位于最底层,对于中国人来说,城市居民谷类食物消费偏低,功能比仅为47%,明显低于55~65%的合理范围。\n[0003] 传统观念上的五谷杂粮的进食就是一日三餐的食粮,随着人们生活和工作节奏的加快,许多人的一日三餐不能正常进食,且存在饮食结构不合理、搭配单一等问题,而以早餐为甚。\n[0004] 将粮食加工成谷物饮品,不仅能够充分保留谷物中对人体健康有益的营养成分,并且口感更好,饮用更方便,吸收更容易,是解决现代快节奏生活中城市居民膳食营养失衡的途径之一。\n发明内容\n[0005] 本发明提供一种营养丰富、口感细腻、稳定性好的包含红枣和糯米的谷物饮品及其制备方法。\n[0006] 包含红枣和糯米的谷物饮品,由以下重量百分比的组分制成:浓缩红枣汁4~\n6%、糯米2~3%、大米2~3%、荞麦1~2%、红豆1~2%、黄豆1~2%、白砂糖3~\n6%、红糖3~6%、微晶纤维素0.05~0.1%、结冷胶0.05~0.1%、黄原胶0.05~0.1%、氧化羟丙基淀粉0.05~0.1%、蔗糖脂肪酸酯0.03~0.1%、小苏打0.01~0.03%、三聚磷酸钠0.01~0.03%、食用香精0.01~0.05%,余量为纯净水。\n[0007] 上述的包含红枣和糯米的谷物饮品,优选地,由以下重量百分比的组分制成:浓缩红枣汁4~5%、糯米2~2.5%、大米2~2.5%、荞麦1~1.8%、红豆1~1.8%、黄豆1~\n1.8%、白砂糖3~5%、红糖3~5%、微晶纤维素0.05~0.08%、结冷胶0.05~0.08%、黄原胶0.05~0.08%、氧化羟丙基淀粉0.06~0.1%、蔗糖脂肪酸酯0.05~0.08%、小苏打0.01~0.03%、三聚磷酸钠0.01~0.03%、食用香精0.02~0.05%,余量为纯净水。\n[0008] 上述的包含红枣和糯米的谷物饮品,更优选地,由以下重量百分比的组分制成:浓缩红枣汁5%、糯米2.5%、大米2.5%、荞麦1.5%、红豆1.5%、黄豆1.5%、白砂糖4.5%、红糖4.5%、微晶纤维素0.07%、结冷胶0.07%、黄原胶0.07%、氧化羟丙基淀粉0.07%、蔗糖脂肪酸酯0.06%、小苏打0.02%、三聚磷酸钠0.02%、食用香精0.03%,余量为纯净水。\n[0009] 所述的浓缩红枣汁的浓缩倍数为7~8倍,可溶性固形物含量为68~72%。\n[0010] 红枣味甘性温、归脾胃经,有补中益气、养血安神的功能;含有蛋白质、脂肪、糖类、有机酸、维生素A、维生素C、钙、多种氨基酸等丰富的营养成份。\n[0011] 糯米性味甘温,温和滋补,有补虚、补血、健脾暖胃、止汗等作用。含有蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、B族维生素及淀粉等营养成份。\n[0012] 大米性味甘平,有补中益气、健脾养胃、和五脏、通血脉、聪耳明目、止烦、止渴、止泻的功效。含有碳水化合物、蛋白质、脂肪、钙、磷、铁、维生素B1、氨基酸等多种营养物质。\n[0013] 荞麦性味甘凉,有健脾除湿、消积下气的功效。富含蛋白质、B族维生素、芦丁类强化血管物质、矿物营养素、植物纤维素等。\n[0014] 红豆性味甘、酸、平,健脾利水、解毒消肿。含有蛋白质、脂肪、维生素A、B族维生素、维生素C等。\n[0015] 黄豆味甘性平,具有健脾宽中,润燥消水、清热解毒、益气的功效;富含蛋白质、亚油酸、B族维生素、氨基酸和钙、磷、铁等无机盐。\n[0016] 微晶纤维素、结冷胶、黄原胶及氧化羟丙基淀粉为增稠剂,可提高饮品的黏稠度,赋予食品黏润、适宜的口感,并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用。\n[0017] 蔗糖脂肪酸酯为乳化剂,可促进饮品成为稳定乳浊液,使饮品在较长时间内保持相对稳定的状态。\n[0018] 三聚磷酸钠为品质改良剂,通过保水、黏结、增塑、稠化和改善流变性能等作用而改进饮品外观和口感。\n[0019] 小苏打为酸度调节剂。\n[0020] 包含红枣和糯米的谷物饮品的制备方法,按以下步骤进行:\n[0021] (1)原料处理\n[0022] ①将红豆、黄豆依次倒入吸料机中,经过去石机、筛选机进行选别,去除红豆、黄豆中的砂石、杂质,以及霉变或未熟的原料;\n[0023] ②将选别后的红豆、黄豆清洗2~3次后,用清水浸渍约4~6h;\n[0024] ③将浸泡过的红豆、黄豆分别加纯净水进行预煮,时间为35~45min,煮至红豆、黄豆熟透为止;\n[0025] ④将煮熟的红豆、黄豆分别与其预煮水一起经胶体磨研磨,研磨至均匀的浆液;\n[0026] ⑤将糯米、大米、荞麦分别磨成粉后加70℃以上的热纯净水糊化25~35min后,过两道胶体磨,研磨至均匀的浆液;\n[0027] (2)配料作业\n[0028] ①在化糖罐中加入85℃以上的热纯净水,而后将红糖、占白砂糖总重量70~90%的白砂糖分次倒入化糖罐中并将温度调节至70~85℃,待白砂糖、红糖完全溶解后用300目的过滤网过滤—得到糖液备用;\n[0029] ②将结冷胶、黄原胶、蔗糖脂肪酸酯、微晶纤维素及氧化羟丙基淀粉与剩余的白砂糖混合均匀后加入75℃以上的热纯净水于乳化罐中进行乳化溶解,备用;\n[0030] ③小苏打、三聚磷酸钠用70℃以上的热纯净水溶解后过滤,备用;\n[0031] ④将处理后的原料、浓缩红枣汁及上述步骤①、②、③得到的料液分别抽至调配罐中,加入食用香精后进行搅拌,搅拌均匀后将其抽至定容罐中加70℃以上的热纯净水定容,而后开启搅拌机进行搅拌,待其均匀后取样测其理化指标,若理化指标合格则将其加热至\n75℃左右;\n[0032] (3)均质\n[0033] 将加热后的物料在20~25Mpa下进行两道均质;\n[0034] (4)采用全自动灌装机进行灌装及封口,再采用卧式杀菌锅进行高压杀菌,冷却得成品;或者采用全自动超高温灭菌机进行超高温瞬时灭菌,再采用全自动灌装机进行灌装及封口。\n[0035] 采用上述技术方案后,本发明与现有的背景技术相比,具有如下优点:\n[0036] 1、包含糯米和红枣,红枣有健脾益胃及补气养血的作用,糯米亦有补虚补血、健脾暖胃等作用,合理的原料搭配使得产品营养更加均衡化、全面化,温和滋补,滋润养颜;\n[0037] 2、制备工艺对原料无过滤处理,红豆、黄豆、荞麦保留了内皮,最大限度的利用了原料,且对含内皮的谷物进行胶体磨研磨处理成为非常精细的微粒,这样有利于营养物质的释放和吸收,纤维微粒化,能明显改善纤维食品的口感,可以产生良好、细腻的口感,浓度较稠,有利于饮品保持较好的悬浮状态,而且丰富了食品的营养;\n[0038] 3、结冷胶、黄原胶属于生物多糖胶体,生物多糖胶体的合理搭配应用,使得超细微化后的谷物液体混合物在较长时间内保持相对稳定的状态;\n[0039] 4、包含了早餐所需的营养成份—能量、蛋白质、脂肪、碳水化合物、膳食纤维及矿物质等,是一种天然、营养、健康的饮品,方便、快捷,使得人们可以以喝代吃。\n[0040] 本发明饮品的营养成分如表1:\n[0041] 表1 本发明饮品营养成分表\n[0042] \n具体实施方式\n[0043] 以下提供本发明的一些实施例,以助于进一步理解本发明,但本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。\n[0044] 实施例一\n[0045] 本发明包含红枣和糯米的谷物饮品,由以下重量百分比的组分制成:浓缩红枣汁5%、糯米2.5%、大米2.5%、荞麦1.5%、红豆1.5%、黄豆1.5%、白砂糖4.5%、红糖\n4.5%、微晶纤维素0.07%、结冷胶0.07%、黄原胶0.07%、氧化羟丙基淀粉0.07%、蔗糖脂肪酸酯0.06%、小苏打0.02%、三聚磷酸钠0.02%、食用香精0.03%,余量为纯净水。\n[0046] 浓缩红枣汁的浓缩倍数为7倍,可溶性固形物含量为68%。浓缩红枣汁可采用行业内常规方法制备,制备步骤为红枣清洗、预煮、去核、打浆、提取罐提取、酶解、灭酶、过滤、均质、三效浓缩设备浓缩至所需倍数、高温瞬时灭菌。\n[0047] 包含红枣和糯米的谷物饮品的制备方法,按以下步骤进行:\n[0048] (1)原料处理\n[0049] ①将红豆、黄豆依次倒入吸料机中,经过去石机、筛选机进行选别,去除红豆、黄豆中的砂石、杂质,以及霉变或未熟的原料;\n[0050] ②将选别后的红豆、黄豆清洗3次后,用清水浸渍约4.5h;\n[0051] ③将浸泡过的红豆、黄豆分别加纯净水进行预煮,时间为40min,煮至红豆、黄豆熟透为止;\n[0052] ④将煮熟的红豆、黄豆分别与其预煮水一起经胶体磨研磨,研磨至均匀的浆液;\n[0053] ⑤将糯米、大米、荞麦分别磨成粉后加80℃的纯净水糊化30min后,过两道胶体磨,研磨至均匀的浆液;\n[0054] (2)配料作业\n[0055] ①在化糖罐中加入88℃的纯净水,而后将红糖、占白砂糖总重量85%的白砂糖分次倒入化糖罐中并将温度调节至75℃,待白砂糖、红糖完全溶解后用300目的过滤网过滤—得到糖液备用;\n[0056] ②将结冷胶、黄原胶、蔗糖脂肪酸酯、微晶纤维素及氧化羟丙基淀粉与剩余的白砂糖混合均匀后加入85℃的热纯净水于乳化罐中进行乳化溶解,备用;\n[0057] ③小苏打、三聚磷酸钠用70℃的纯净水溶解后过滤,备用;\n[0058] ④将处理后的原料、浓缩红枣汁及上述步骤①、②、③得到的料液分别抽至调配罐中,加入食用香精后进行搅拌,搅拌均匀后将其抽至定容罐中加75℃的纯净水定容,而后开启搅拌机进行搅拌,待其均匀后取样测其理化指标,若理化指标合格则将其加热至70℃;\n[0059] (3)均质\n[0060] 将加热后的物料在23Mpa下进行两道均质;\n[0061] (4)采用全自动灌装机进行灌装及封口,灌装前物料的温度保持在80℃,灌装后采用卧式杀菌锅进行杀菌,按照不同规格调节杀菌时间与温度,若规格为240ml,杀菌温度为121℃,杀菌时间为25min;若规格为500ml,杀菌温度为121℃,杀菌时间为30min。杀菌后用流动水进行降温,需在30min之内将产品冷却至40℃以下,适用于三片罐、袋装包装。\n[0062] 实施例二\n[0063] 本发明包含红枣和糯米的谷物饮品,由以下重量百分比的组分制成:浓缩红枣汁\n4%、糯米2%、大米3%、荞麦1%、红豆1%、黄豆2%、白砂糖6%、红糖3%、微晶纤维素\n0.05%、结冷胶0.05%、黄原胶0.1%、氧化羟丙基淀粉0.1%、蔗糖脂肪酸酯0.03%、小苏打0.01%、三聚磷酸钠0.03%、食用香精0.15%,余量为纯净水。\n[0064] 浓缩红枣汁的浓缩倍数为7.5倍,可溶性固形物含量为70%。浓缩红枣汁的制备步骤同实施例一。\n[0065] 包含红枣和糯米的谷物饮品的制备方法,按以下步骤进行:\n[0066] (1)原料处理\n[0067] ①将红豆、黄豆依次倒入吸料机中,经过去石机、筛选机进行选别,去除红豆、黄豆中的砂石、杂质,以及霉变或未熟的原料;\n[0068] ②将选别后的红豆、黄豆清洗2次后,用清水浸渍约5h;\n[0069] ③将浸泡过的红豆、黄豆分别加纯净水进行预煮,时间为35min,煮至红豆、黄豆熟透为止;\n[0070] ④将煮熟的红豆、黄豆分别与其预煮水一起经胶体磨研磨,研磨至均匀的浆液;\n[0071] ⑤将糯米、大米、荞麦分别磨成粉后加75℃的纯净水糊化28min后,过两道胶体磨,研磨至均匀的浆液;\n[0072] (2)配料作业\n[0073] ①在化糖罐中加入90℃的纯净水,而后将红糖、占白砂糖总重量90%的白砂糖分次倒入化糖罐中并将温度调节至80℃,待白砂糖、红糖完全溶解后用300目的过滤网过滤—得到糖液备用;\n[0074] ②将结冷胶、黄原胶、蔗糖脂肪酸酯、微晶纤维素及氧化羟丙基淀粉与剩余的白砂糖混合均匀后加入90℃的热纯净水于乳化罐中进行乳化溶解,备用;\n[0075] ③小苏打、三聚磷酸钠用75℃的纯净水溶解后过滤,备用;\n[0076] ④将处理后的原料、浓缩红枣汁及上述步骤①、②、③得到的料液分别抽至调配罐中,加入食用香精后进行搅拌,搅拌均匀后将其抽至定容罐中加80℃的纯净水定容,而后开启搅拌机进行搅拌,待其均匀后取样测其理化指标,若理化指标合格则将其加热至75℃;\n[0077] (3)均质\n[0078] 将加热后的物料在20Mpa下进行两道均质;\n[0079] (4)采用全自动灌装机进行灌装及封口,灌装前物料的温度保持在85℃,灌装后采用卧式杀菌锅进行杀菌,按照不同规格调节杀菌时间与温度,若规格为240ml,杀菌温度为121℃,杀菌时间为25min;若规格为500ml,杀菌温度为121℃,杀菌时间为30min。杀菌后用流动水进行降温,需在30min之内将产品冷却至40℃以下,适用于三片罐、袋装包装。\n[0080] 实施例三\n[0081] 本发明包含红枣和糯米的谷物饮品,由以下重量百分比的组分制成:浓缩红枣汁\n6%、糯米3%、大米2%、荞麦2%、红豆2%、黄豆1%、白砂糖3%、红糖6%、微晶纤维素\n0.1%、结冷胶0.1%、黄原胶0.05%、氧化羟丙基淀粉0.05%、蔗糖脂肪酸酯0.1%、小苏打\n0.03%、三聚磷酸钠0.01%、食用香精0.04%、纯净水74.52%。\n[0082] 浓缩红枣汁的浓缩倍数为8倍,可溶性固形物含量为72%。浓缩红枣汁的制备步骤同实施例一。\n[0083] 包含红枣和糯米的谷物饮品的制备方法,按以下步骤进行:\n[0084] (1)原料处理\n[0085] ①将红豆、黄豆依次倒入吸料机中,经过去石机、筛选机进行选别,去除红豆、黄豆中的砂石、杂质,以及霉变或未熟的原料;\n[0086] ②将选别后的红豆、黄豆清洗3次后,用清水浸渍约6h;\n[0087] ③将浸泡过的红豆、黄豆分别加纯净水进行预煮,时间为45min,煮至红豆、黄豆熟透为止;\n[0088] ④将煮熟的红豆、黄豆分别与其预煮水一起经胶体磨研磨,研磨至均匀的浆液;\n[0089] ⑤将糯米、大米、荞麦分别磨成粉后加85℃的纯净水糊化35min后,过两道胶体磨,研磨至均匀的浆液;
法律信息
- 2015-07-29
- 2015-06-24
专利申请权的转移
登记生效日: 2015.06.02
申请人由中绿食品集团有限公司变更为厦门粗粮王饮品科技有限公司
地址由361000 福建省厦门市湖里区枋钟路2360号中绿大厦变更为361000 福建省厦门市湖里区枋钟路2360号11楼03单元
- 2014-01-01
实质审查的生效
IPC(主分类): A23L 2/02
专利申请号: 201210237245.7
申请日: 2012.07.10
- 2012-10-03
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2008-04-16
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2007-11-06
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2
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2001-07-18
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2000-01-13
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3
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2008-12-10
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2008-07-23
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4
| | 暂无 |
2006-04-06
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |