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专利名称 | 一种打磨除尘一体装置 |
申请号 | CN202221428976.5 | 申请日期 | 2022-06-09 |
法律状态 | 授权 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B01D50/20 | IPC分类号 | B;0;1;D;5;0;/;2;0;;;B;2;4;B;5;5;/;0;6查看分类表>
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申请人 | 江阴联众环保工程有限公司 | 申请人地址 | 江苏省无锡市江阴市高新区滨江东路2号3613
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专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 江阴联众环保工程有限公司 | 当前权利人 | 江阴联众环保工程有限公司 |
发明人 | 周猛;任志杰;倪彦谦;姜玮;张凯阁 |
代理机构 | 江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙) | 代理人 | 仲红敏 |
摘要
本实用新型公开了一种打磨除尘一体装置,涉及气体处理技术领域。本实用新型包括移动板车,移动板车顶板由前至后依次固定有打磨箱、前置除尘器和后置除尘器,打磨箱内设有打磨机构,打磨箱内下部固定有工件板,工件板为栅格板,打磨箱内且位于工件板下部位置固定有斜板,打磨箱后部设有接灰筒,工件板和斜板之间形成三角形状的导风通道且与接灰筒前部连通,前置除尘器为旋风除尘器。本实用新型通过将用于打磨的打磨箱和用于除尘的前置除尘器和后置除尘器安装在移动板车上,将打磨工序和除尘工序结合为一体,便于运输和移动,利于不同位置工件的打磨工序,且不会对车间造成严重的空气污染。
1.一种打磨除尘一体装置,其特征在于:包括移动板车(1),所述移动板车(1)顶板由前至后依次固定有打磨箱(2)、前置除尘器(3)和后置除尘器(4);
所述打磨箱(2)内设有打磨机构,所述打磨箱(2)内下部固定有工件板(201),所述工件板(201)为栅格板,所述打磨箱(2)内且位于工件板(201)下部位置固定有斜板(202);
所述打磨箱(2)后部设有接灰筒(203),所述工件板(201)和斜板(202)之间形成三角形状的导风通道(204)且与接灰筒(203)前部连通;
所述前置除尘器(3)为旋风除尘器,所述前置除尘器(3)底部设有接灰箱(301),所述前置除尘器(3)的进风口通过吸风管(302)与接灰筒(203)的出风口连接;
所述后置除尘器(4)为布袋除尘器或滤筒除尘器,所述后置除尘器(4)内设有脉冲机构(5),所述后置除尘器(4)底部设有接灰室(401);
所述前置除尘器(3)的排气口通过管道与后置除尘器(4)的进气端连接,所述后置除尘器(4)顶部固定有引风机(6),所述引风机(6)进风口与后置除尘器(4)的排气口连接,所述引风机(6)出风口连接有排风管(601)。
2.根据权利要求1所述的一种打磨除尘一体装置,其特征在于,所述脉冲机构(5)包括压缩空气储罐(501)和脉冲管(502),所述压缩空气储罐(501)固定在移动板车(1)上,所述脉冲管(502)横向贯穿后置除尘器(4)机壳上部,所述脉冲管(502)一端通过脉冲阀(503)和管体与压缩空气储罐(501)连接,所述脉冲管(502)上设有若干支管,若干所述支管端部分别设置在布袋除尘器的布袋内上部或滤筒除尘器的滤筒内上部。
3.根据权利要求1所述的一种打磨除尘一体装置,其特征在于,所述移动板车(1)底部固定有若干轮体(101),所述移动板车(1)前部和后部的轮体(101)上均设有脚刹件(102)。
4.根据权利要求1所述的一种打磨除尘一体装置,其特征在于,所述接灰筒(203)的出风口朝上设置,所述吸风管(302)通过快接接口或卡箍与接灰筒(203)出风口连接。
5.根据权利要求1所述的一种打磨除尘一体装置,其特征在于,所述打磨箱(2)前侧面设有移料口,所述移料口底面与工件板(201)平齐,所述打磨箱(2)侧壁设有透明观察窗(205)。
6.根据权利要求2所述的一种打磨除尘一体装置,其特征在于,所述后置除尘器(4)顶部固定有控制箱(7),所述打磨机构、引风机(6)和脉冲阀(503)均与控制箱(7)内控制机构电性连接。
一种打磨除尘一体装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于气体处理技术领域,特别是涉及一种打磨除尘一体装置。\n背景技术\n[0002] 针对某些车间工件的打磨工作,大型打磨机由于重量较大,因此位置基本固定,利于废气的收集和处理,然而由于需要打磨的工件位置分散(各不同工件或不同规格的生产线位置的不同),需要工作人员或使用传送机构转移工件,不利于工作人员的操作,影响打磨工作效率。\n[0003] 针对可移动的打磨机利于车间各个位置的打磨操作,然而由于打磨时会产生的废气、粉尘、渣料、火星产生的杂质,直接打磨会影响整个车间空气环境,特别是针对粉尘密封较大的工件的使用,从而影响工作人员的工作环境。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种打磨除尘一体装置,通过将用于打磨的打磨箱和用于除尘的前置除尘器和后置除尘器安装在移动板车上,将打磨工序和除尘工序结合为一体,便于运输和移动,利于不同位置工件的打磨工序,且不会对车间造成严重的空气污染。\n[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:\n[0006] 本实用新型为一种打磨除尘一体装置,包括移动板车,所述移动板车顶板由前至后依次固定有打磨箱、前置除尘器和后置除尘器;\n[0007] 所述打磨箱内设有打磨机构,所述打磨箱内下部固定有工件板,所述工件板为栅格板,所述打磨箱内且位于工件板下部位置固定有斜板;\n[0008] 所述打磨箱后部设有接灰筒,所述工件板和斜板之间形成三角形状的导风通道且与接灰筒前部连通;\n[0009] 所述前置除尘器为旋风除尘器,所述前置除尘器底部设有接灰箱,所述前置除尘器的进风口通过吸风管与接灰筒的出风口连接;\n[0010] 所述后置除尘器为布袋除尘器或滤筒除尘器,所述后置除尘器内设有脉冲机构,所述后置除尘器底部设有接灰室;\n[0011] 所述前置除尘器的排气口通过管道与后置除尘器的进气端连接,所述后置除尘器顶部固定有引风机,所述引风机进风口与后置除尘器的排气口连接,所述引风机出风口连接有排风管。\n[0012] 进一步地,所述脉冲机构包括压缩空气储罐和脉冲管,所述压缩空气储罐固定在移动板车上,所述脉冲管横向贯穿后置除尘器机壳上部,所述脉冲管一端通过脉冲阀和管体与压缩空气储罐连接,所述脉冲管上设有若干支管,若干所述支管端部分别设置在布袋除尘器的布袋内上部或滤筒除尘器的滤筒内上部。\n[0013] 进一步地,所述移动板车底部固定有若干轮体,所述移动板车前部和后部的轮体上均设有脚刹件。\n[0014] 进一步地,所述接灰筒的出风口朝上设置,所述吸风管通过快接接口或卡箍与接灰筒出风口连接。\n[0015] 进一步地,所述打磨箱前侧面设有移料口,所述移料口底面与工件板平齐,所述打磨箱侧壁设有透明观察窗。\n[0016] 进一步地,所述后置除尘器顶部固定有控制箱,所述打磨机构、引风机和脉冲阀均与控制箱内控制机构电性连接。\n[0017] 本实用新型具有以下有益效果:\n[0018] 1、本实用新型通过将用于打磨的打磨箱和用于除尘的前置除尘器和后置除尘器安装在移动板车上,将打磨工序和除尘工序结合为一体,便于运输和移动,利于不同位置工件的打磨工序,且不会对车间造成严重的空气污染,利于工作人员的操作。\n[0019] 2、本实用新型通过接灰箱、接灰筒和接灰室的设置,能够储存粉尘等杂物,使除尘器持续良性工作,且避免二次扬尘污染环境。\n[0020] 3、本实用新型通过脉冲机构的设置,能够对后置除尘器的布袋或滤筒进行清理,避免粉尘过多造成的堵塞现象,保证后置除尘器的正常使用。\n[0021] 当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。\n附图说明\n[0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0023] 图1为本实用新型的一种打磨除尘一体装置的结构示意图;\n[0024] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:\n[0025] 1‑移动板车,2‑打磨箱,3‑前置除尘器,4‑后置除尘器,5‑脉冲机构,6‑引风机,7‑控制箱,101‑轮体,102‑脚刹件,201‑工件板,202‑斜板,203‑接灰筒,204‑导风通道,205‑透明观察窗,301‑接灰箱,302‑吸风管,401‑接灰室,501‑压缩空气储罐,502‑脉冲管,503‑脉冲阀,601‑排风管。\n具体实施方式\n[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。\n[0027] 请参阅图1所示,本实用新型为一种打磨除尘一体装置,包括移动板车1,移动板车\n1顶板由前至后依次固定有打磨箱2、前置除尘器3和后置除尘器4;\n[0028] 打磨箱2内设有打磨机构,打磨箱2内下部固定有工件板201,工件板201为栅格板,打磨箱2内且位于工件板201下部位置固定有斜板202;\n[0029] 打磨箱2后部设有接灰筒203,工件板201和斜板202之间形成三角形状的导风通道\n204且与接灰筒203前部连通;\n[0030] 前置除尘器3为旋风除尘器,前置除尘器3底部设有接灰箱301,前置除尘器3的进风口通过吸风管302与接灰筒203的出风口连接;\n[0031] 后置除尘器4为布袋除尘器或滤筒除尘器,后置除尘器4内设有脉冲机构5,后置除尘器4底部设有接灰室401;\n[0032] 前置除尘器3的排气口通过管道与后置除尘器4的进气端连接,后置除尘器4顶部固定有引风机6,引风机6进风口与后置除尘器4的排气口连接,引风机6出风口连接有排风管601。\n[0033] 其中如图1所示,脉冲机构5包括压缩空气储罐501和脉冲管502,压缩空气储罐501固定在移动板车1上,脉冲管502横向贯穿后置除尘器4机壳上部,脉冲管502一端通过脉冲阀503和管体与压缩空气储罐501连接,脉冲管502上设有若干支管,若干支管端部分别设置在布袋除尘器的布袋内上部或滤筒除尘器的滤筒内上部。\n[0034] 其中如图1所示,移动板车1底部固定有若干轮体101,移动板车1前部和后部的轮体101上均设有脚刹件102。\n[0035] 其中,接灰筒203的出风口朝上设置,吸风管302通过快接接口或卡箍与接灰筒203出风口连接。\n[0036] 其中如图1所示,打磨箱2前侧面设有移料口,移料口底面与工件板201平齐,打磨箱2侧壁设有透明观察窗205。\n[0037] 其中如图1所示,后置除尘器4顶部固定有控制箱7,打磨机构、引风机6和脉冲阀\n503均与控制箱7内控制机构电性连接。\n[0038] 本实用新型的工作原理为:将本装置移动至需要工作的位置,将工件放在打磨箱2中的工件板201上进行打磨,通过引风机6的吸力及自身重力,打磨产生的灰尘和颗粒物落在导风通道204内并传输至前置除尘器3内,在旋风除尘器中除去大颗粒粉尘,能够熄灭打磨产生的火星,最后进入后置除尘器4内除去细颗粒粉尘后,达标后排放。\n[0039] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。\n[0040] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
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