折叠开合露台结构

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折叠开合露台结构\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种可折叠开合的露台结构，更具体地说，涉及一种刚性骨架与覆盖表面相结合的折叠开合露台结构。\n背景技术\n[0002] 露台可扩大居民公共活动范围，提高住宅建筑空间使用率。但为了让露台同时兼备室内、户外两种感觉，可折叠开合便成为人们对露台功能的一种新的要求。目前，一般做法是在露台上搭建阳光房或者采光棚，屋顶采用开启天窗。但是在露台上搭建阳光房或者采光棚限制了露台的功能，不能随意控制结构的开启面积，难以满足露台对结构开合功能的要求。\n发明内容\n[0003] 为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种折叠开合露台结构，它通过折叠开合露台结构各单元的自由开合伸缩，可以让露台同时兼备室内、户外两种感觉，能够随意控制结构的开启面，较好地解决了露台结构对开合功能的要求。该折叠开合露台结构不仅能满足建筑对开合结构的各项功能要求，还具有构造合理、设计和施工简单以及成本较低等优点。\n[0004] 本发明的技术方案如下：\n[0005] 一种折叠开合露台结构，包括边柱、横梁、柱底导轨、柱底滑动导轨槽、顶层导轨槽、控制卡块、柱间支撑、驱动轮和覆盖表面；\n[0006] 所述折叠开合露台结构包括一个固定单元、一个中间单元和一个前端封闭单元，且在每个单元的外墙和顶层都有覆盖表面；\n[0007] 所述边柱、横梁组成折叠开合露台结构的骨架，边柱与横梁焊接；\n[0008] 所述边柱之间设有柱间支撑，所述柱间支撑可以为单个或双个；\n[0009] 所述柱底导轨与地面通过螺栓锚固；\n[0010] 所述顶层导轨槽沿横梁中线与横梁垂直布置，焊接连接；\n[0011] 中间单元和前端封闭单元处的柱底滑动导轨槽扣在柱底导轨上，且只能沿柱底导轨长度方向移动；\n[0012] 固定单元处的边柱直接与地面锚固，不可移动；\n[0013] 所述中间单元和前端封闭单元的顶层导轨槽与横梁焊接处设置有控制卡块；\n[0014] 所述控制卡块是一端连于横梁中部一端处于顶层导轨槽中的刚性块，可在顶层导轨槽里移动但不能沿横梁移动；\n[0015] 所述前端封闭单元、中间单元、固定单元逐次增加一个横梁的高度形成错层，各单元逐次缩进一个边柱的宽度相互封闭；\n[0016] 所述驱动轮与前端封闭单元的边柱焊接连接，所述驱动轮扣在折叠开合露台结构两侧的柱底导轨上，且只可沿柱底导轨长度方向移动；\n[0017] 所述驱动轮上设置有抱死电机，所述驱动轮可由抱死电机驱动，所述抱死电机由指令控制器控制，结构开合时，抱死电机正常运转，结构停留时，指令控制器锁死电机，从而驱动轮无法移动，整个结构被固定锁死；\n[0018] 所述边柱、横梁由型钢、焊接钢材、铝合金中的任一种构成；\n[0019] 所述边柱、横梁的截面形式为矩型截面或工字型截面；\n[0020] 所述柱底滑动导轨槽、顶层导轨槽由型钢、焊接钢材、铝合金中的任一种构成；\n[0021] 所述覆盖表面由膜材或板材任一种构成，所述膜材由乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氟乙烯(PVDF)中的任一种构成，所述板材由阳光板、采光板任一种构成；\n[0022] 所述折叠开合露台结构的前端封闭单元的正立面设有可折叠开合的门，构成折叠开合露台结构。\n[0023] 本发明折叠开合露台结构的运行机理：\n[0024] 当结构处在折叠状态、且门处于打开状态，各单元的柱底滑动导轨槽扣在相应的柱底导轨上，中间单元和前端封闭单元上的控制卡块扣在相应的顶层导轨槽里，使前端封闭单元边柱上的驱动轮运行，开始在轨道中滑动并带动前端封闭单元沿柱底轨道滑动，当前端封闭单元的控制卡块滑动到相应的中间单元的顶层导轨槽末端位置，且与顶层导轨槽两端封口相接触时，开始推动中间单元向前滑动，以此类推，当驱动轮运行到指定位置后停止驱动轮运行，抱死电机锁死，驱动轮不能移动，从而整个结构体系被固定，处于完全打开状态，门可以被开启或打开；同样，使驱动轮反向运行，打开的结构将逐渐关闭，当驱动轮运行到指定位置后停止驱动轮运行，抱死电机锁死，结构将处于完全闭合状态；同样，结构也可在导轨限制的范围内的任何位置停留，开启面积能够被随意控制。\n[0025] 本发明的有益效果是，结构开合自如，构造简单合理、传力机制明确、设计和施工简便、造价低廉。特别适合于露台或者阳台结构。\n附图说明\n[0026] 图1为本发明的结构开启时侧立面示意图；\n[0027] 图2为结构开启时平面示意图；\n[0028] 图3为结构正立面示意图；\n[0029] 图4为结构闭合时侧立面示意图；\n[0030] 图5为结构闭合时平面示意图；\n[0031] 图6为边柱与横梁连接平面示意图；\n[0032] 图7为边柱与横梁连接正立面示意图；\n[0033] 图8为柱底导轨正立面示意图；\n[0034] 图9为柱底导轨平面示意图；\n[0035] 图10为柱底滑动导轨槽与边柱连接平面示意图；\n[0036] 图11为柱底滑动导轨槽与边柱连接侧立面示意图；\n[0037] 图12为柱底滑动导轨槽与边柱连接正立面示意图；\n[0038] 图13为顶层导轨槽与横梁连接平面示意图；\n[0039] 图14为顶层导轨槽与横梁连接侧立面示意图；\n[0040] 图15为顶层导轨槽与横梁连接正立面示意图；\n[0041] 图16为控制卡块与顶层导轨槽连接正立面示意图；\n[0042] 图17为控制卡块与顶层导轨槽连接侧立面示意图；\n[0043] 图18为驱动轮与边柱连接侧立面示意图；\n[0044] 图19为驱动轮正立面示意图；\n[0045] 图20为驱动轮与边柱连接平面示意图；\n[0046] 图中，1：边柱，2：横梁，3：柱底导轨，4：柱底滑动导轨槽，5：顶层导轨槽，6：控制卡块，7：柱间支撑，8：驱动轮，9：覆盖表面，10：固定单元，11：中间单元，12：前端封闭单元，13：可折叠开合的门，14：抱死电机。\n具体实施方式\n[0047] 如图1所示，本发明包括边柱1、横梁2，柱底导轨3、柱底滑动导轨槽4、顶层导轨槽5、控制卡块6、柱间支撑7、驱动轮8、覆盖表面9。所述边柱1、横梁2组成折叠开合露台结构的骨架，所述边柱1、横梁2由型钢、焊接钢材、铝合金中的任一种构成，所述边柱1、横梁2的截面形式为矩型截面或工字型截面，所述边柱1与横梁2通过焊接连接，如图6、图\n7所示；所述边柱1间设有柱间支撑7，所述柱间支撑7与边柱1焊接连接，所述柱间支撑7可以为单个或双个，以便于铺设覆盖表面9，本实施例采用单个，如图1所示。\n[0048] 所述可折叠开合露台结构包括一个固定单元10、一个中间单元11和一个前端封闭单元12，且在各单元的外墙和顶层都有覆盖表面9，如图1、图2所示；所述覆盖表面9由膜材或板材任一种构成，所述膜材由乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氟乙烯(PVDF)中的任一种构成，所述板材由阳光板、采光板中的任一种构成；所述固定单元10后端与住宅贯通，所述中间单元11和前端封闭单元12可通过驱动轮8的驱动自由移动伸缩，实现折叠开合，其折叠开合状态如图1、图2、图3、图4、图5所示；所述前端封闭单元12正立面设有可折叠开合的门13，所述可折叠开合的门13与边柱\n1连接，如图3所示，当结构处于固定状态时，可根据需要向两边推拉到任意位置，也可关闭锁住防止偷盗，且折叠后可依附与边柱1内侧，能够承担一部分边柱1承受的外力。\n[0049] 所述柱底导轨3与地面为螺栓锚固连接，所述柱底导轨3形状如图8、图9所示；\n所述柱底滑动导轨槽4由型钢、焊接钢材、铝合金中的任一种构成，所述柱底滑动导轨槽的截面形式为U型截面或槽型截面，所述柱底滑动导轨槽4与边柱1底部通过焊接连接，如图\n10、图11、图12所示；所述中间单元11和前端封闭单元12处的柱底滑动导轨槽4卡合在柱底导轨3上，且只能沿柱底导轨3长度方向移动，所述固定单元10处的边柱1与地面焊接连接，为固定不可移动部分。\n[0050] 所述顶层导轨槽5由型钢、焊接钢材、铝合金中的任一种构成，所述顶层导轨槽5的截面形式为U型截面或槽型截面，所述顶层导轨槽5沿横梁2中线与横梁垂直布置，焊接连接，如图13、图14、图15所示；所述中间单元11和前端封闭单元12的顶层导轨槽5与横梁2焊接处设置有控制卡块6；所述控制卡块6是一端连于横梁2中部一端处于顶层导轨槽5中的刚性块，可在顶层导轨槽5里移动但不能沿横梁2移动，如图16、图17所示；\n[0051] 所述前端封闭单元12的边柱1下端部设有驱动轮8，驱动轮8与边柱1焊接连接，如图18所示，驱动轮8有两个，分别对称布置在两侧轨道上，如图2所示；所述驱动轮8上设有抱死电机14，如图18、图19、图20所示，所述驱动轮8由抱死电机14驱动，从而使结构各单元进行折叠开合；所述抱死电机14由指令控制器控制，结构开合时，抱死电机14正常运转，结构停留时，指令控制器锁死电机，从而驱动轮无法移动，整个结构被固定锁死。