装配组合件铣削工装

1.一种装配组合件铣削工装，其特征在于：主要包括定位底座(4)和直角定位体(3)，并具有将组合工件(5)装卡在工装上的夹紧压板(1)；所述定位底座(4)为台阶形，两端分别具有两个定位半圆槽，定位底座(4)上设置有两个垂直于定位底座座面的定位杆，并在定位杆上分别设置用以夹紧组合工件(5)的夹紧压板(1)，夹紧压板(1)可相对定位杆上下移动并设置将夹紧压板紧固的紧固螺丝(2)；所述直角定位体(3)通过固定螺钉与定位底座(4)固定一体。

装配组合件铣削工装\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及双块式无砟轨道施工机械用横梁活动端装配组合件的加工技术，主要涉及一种装配组合件铣削工装。\n背景技术\n[0002] 双块式无砟轨道施工机械用横梁活动端装配组合件按造传统的加工工艺只能在X53K万能立式铣床上利用台钳对导向座、活动块、燕尾块三部件分别找正进行加工，其中加工后的导向座与活动块配合间隙(小于0.04mm)、燕尾块斜度18°不易控制，且工作效率较低，废品率高。\n发明内容\n[0003] 本实用新型的目的是提出一种装配组合件铣削工装，利用工装对所需加工的组合件进行精确定位，把较复杂的定位及找正简易化，从而提高加工效率，保证加工精度。\n[0004] 本实用新型完成其发明任务采取的技术方案是：一种装配组合件铣削工装，其主要包括定位底座和直角定位体，并具有将组合工件装卡在工装上的夹紧压板；所述定位底座为台阶形，两端分别具有两个定位半圆槽，定位底座上设置有两个垂直于定位底座座面的定位杆，并在定位杆上分别设置用以夹紧组合工件的夹紧压板，夹紧压板可相对定位杆上下移动并设置将夹紧压板紧固的紧固螺丝；所述直角定位体通过固定螺钉与定位底座固定一体。工作时，以直角定位体的两个直角面为基准，将组合工件两垂直面与直角定位体的两个直角面贴靠，然后通过紧固螺栓和压板，将组合工件装卡在所述工装上。\n[0005] 本实用新型改变组合件的性能是由单个零件的尺寸、公差来保证的惯性思维，利用直角定位的原理，设计制作装配组合件铣削工装；设计合理，使用方便，以工装精确定位，所需加工的组合件其导向座、活动块、燕尾块的定位及找正都以工装保证，提高定位精度，减少找正时间，加工时工件始终以一个面为定位基准面，保证工艺基准和设计基准重合，减少了定位误差。\n附图说明\n[0006] 图1为本实用新型结构示意图。\n[0007] 图2为图1的俯视图。\n[0008] 图中：1、夹紧压板，2、紧固螺栓，3、直角定位体，4、定位底座，5、组合工件。\n具体实施方式\n[0009] 结合附图给出的实施例对本实用新型的结构进一步加以说明：\n[0010] 如图1、2所示，本实用新型主要包括定位底座4和直角定位体3；定位底座4具有两个装卡螺纹孔，将直角定位体3通过固定螺钉固定在定位底座4上；利用百分表找正直角定位体3定位面与机床工作台纵向平行，然后利用固定螺栓通过定位底座4的定位半圆槽将其固定在机床的工作台上。将组合工件5两垂直面与直角定位体3的两个直角面贴靠，再通过夹紧压板1和紧固螺栓2将组合工件5装卡在工装上，进行加工。只要进行首件的加工后，进行检测，尺寸合格后，即可直接利用此工装定位，不需要进行找正，每次装卡时只要工件贴靠直角定位体，即可进行加工。同样组合工件的其他部件亦用此工装加工，找同一加工基准，利用直角定位体3进行定位。只要进行首件检测，其余工件利用统一基准进行加工。组合工件的三个部件利用同一个基准进行加工，加工后组装时容易保证组装的精度要求。利用此工装减少了找正时间，提高了工作效率，保证了加工质量。