一种偏心套加工胎具

1.一种偏心套加工胎具，包括基座、支撑座、轴承座、齿条、蜗杆、手轮、夹套、上夹块、上、下滑块以及限位块，其特征是：所述基座的上端面设两个平行设置的竖直支撑座，沿所述每个支撑座的顶部向下设开口向上的半圆形支撑槽，这两个支撑槽同轴设置；所述两个支撑槽的内部分别设截面为矩形、开口向上的半圆环形下滑块，其外径与支撑槽的内径相同并且顶端与支撑槽的上端面相平齐；所述每个支撑座的外侧分别设限位块，限位块的上端面与所述支撑座的上端面相平齐；所述两个支撑座的顶部分别设截面为矩形、开口向下的半圆环形上夹块，其内径与所述支撑槽的直径相同，所述上夹块的两侧分别设外翻的支耳，支耳与上述限位块固定在一起；所述两个上夹块的内部分别设截面为矩形、开口向下的半圆环形上滑块，其两个自由端分别与下滑块的两自由端相接触，所述上滑块的宽度及厚度均与下滑块相同，并且其外径与上夹块的内径相同，其内径与下滑块的内径相同，所述下滑块和上滑块组成圆环体；上述两组上夹块和支撑座之间设有夹套，夹套是由两个截面为半圆环形的金属壳组成的圆筒体，所述夹套上开设两条分别与所述两组上、下滑块组成的圆环体对应的环形滑道，所述滑道的深度等于或小于上滑块的厚度，上、下滑块组成的圆环体嵌入滑道内，并且上、下滑块组成的圆环体外曲面与滑道的底面相连；所述夹套上设环形的斜齿条，斜齿条是由两段组成的，一段齿条的内曲面与组成所述夹套的一个金属壳外壁相连，另一段齿条的内曲面与组成所述夹套的另一个金属壳外壁相连；所述夹套与基座之间设一根与夹套轴线相垂直的转轴，该转轴上设与上述齿条相配合的斜齿齿轮，转轴的两端分别两轴承座相连，轴承座设在基座上，所述转轴的一端与手轮的中心轴孔相连。
2.根据权利要求1所述的偏心套加工胎具，其特征是：所述夹套上还设有两个半圆环形肋夹块，肋夹块的内径与所述夹套的外径相同，两肋夹块开口方向对接在夹套外，每个肋夹块的两侧分别设有外翻的支耳，两肋夹块通过与它们两侧支耳相连的螺栓紧固在一起。
3.根据权利要求1或2所述的偏心套加工胎具，其特征是：上述基座上设有轴线方向垂直于夹套的轴线方向滚轮。

一种偏心套加工胎具 \n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种机加工装置，尤其涉及一种加工偏心套的胎具。 背景技术\n[0002] 在机加工领域，碎石机等设备应用的偏心套内孔加工主要采用镗床完成，目前，偏心套加工夹具基本是镗床自带的夹盘，实际加工时，需要手动旋转偏心套，这就无法保证偏心套内孔的加工精度；人们也设计出了一些针对偏心套内孔加工的夹持胎具，这些胎具不仅结构复杂，价格昂贵，而且这些胎具大多难以与镗床配合，安装、拆卸困难，更主要的是很难实现快速、准确装夹，给生产加工带来严重不便。 \n发明内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种保证偏心套内孔加工精度，可快速、准确装夹，便于安装和拆卸，结构简单，操作便捷，成本低廉的偏心套加工胎具。 \n[0004] 本实用新型主要包括基座、支撑座、轴承座、齿条、蜗杆、手轮、夹套、上夹块、上、下滑块以及限位块，所述基座的上端面设两个平行设置的竖直支撑座，沿所述每个支撑座的顶部向下设开口向上的半圆形支撑槽，这两个支撑槽同轴设置；所述两个支撑槽的内部分别设截面为矩形、开口向上的半圆环形下滑块，其外径与支撑槽的内径相同并且顶端与支撑槽的上端面相平齐；所述每个支撑座的外侧分别设限位块，限位块的上端面与所述支撑座的上端面相平齐；所述两个支撑座的顶部分别设截面为矩形、开口向下的半圆环形上夹块，其内径与所述支撑槽的直径相同，所述上夹块的两侧分别设外翻的支耳，支耳与上述限位块固定在一起，实现上夹块与支撑座的紧固；所述两个上夹块的内部分别设截面为矩形、开口向下的半圆环形上滑块，其两个自由端分别与下滑块的两自由端相接触，所述上滑块的宽度及厚度均与下滑块相同，并且其外径与上夹块的内径相同，其内径与下滑块的内径相同，上夹块与支撑槽紧固后，所述下滑块和上滑块组成圆环体；上述两组上夹块和支撑座之间设有夹套，夹套是由两个截面为半圆环形的金属壳组成的圆筒体，所述夹套上开设两条分别与所述两组上、下滑块组成的圆环体对应的环形滑道，所述滑道的深度等于或小于上滑块的厚度，上、下滑块组成的圆环体嵌入滑道内，并且上、下滑块组成的圆环体外曲面与滑道的底面相连，实现夹套的支撑；所述夹套上设环形的斜齿条，斜齿条是由两段组成的，一段齿条的内曲面与组成所述夹套的一个金属壳外壁相连，另一段齿条的内曲面与组成所述夹套的另一个金属壳外壁相连；所述夹套与基座之间设一根与夹套轴线相垂直的转轴，该转轴上设与上述齿条相配合的斜齿齿轮，转轴的两端分别两轴承座相连，轴承座设在基座上，所述转轴的一端与手轮的中心轴孔相连。 \n[0005] 为使夹套更加稳固，夹持效果更好，所述夹套上还设有两个半圆环形肋夹块，肋夹块的内径与所述夹套的外径相同，两肋夹块开口方向对接在夹套外，每个肋夹块的两侧分别设有外翻的支耳，两肋夹块通过与它们两侧支耳相连的螺栓紧固在一起。 [0006] 为便于工件装卸，最好，上述基座上设有若干个滚轮，滚轮的轴线方向垂直于夹套的轴线方向。 \n[0007] 本实用新型的可实现偏心套的内孔加工，加工时，待加工工件夹持在夹套的内部，放入待加工工件前，先卸下两个上夹块，然后卸下一个组成夹套的金属壳，将偏心套装入未卸下的夹套金属壳内，根据齿条和滑道将卸下的夹套金属壳与未卸下的金属壳对接，然后安装卸下的上夹块，通过螺栓将上夹块与限位块紧固，则夹套的两个金属壳紧固在一起；为使夹套的两个金属壳更加紧固，配合稳固，将肋夹块安装在夹套的外部，然后，将整机抬至镗床上，刀具与夹套内部的待加工工件加工位置对应，启动机床，加工人员同时转动手轮，通过斜齿齿轮和齿条带动夹套旋转，夹套带动待加工工件旋转，达到加工目的。制作时，本胎具的夹套尺寸根据加工工件的尺寸确定，从而支撑槽、上夹块以及滑块等的尺寸确定，保证所有尺寸及型号的工件实现加工。 \n[0008] 本实用新型与现有技术相比具有如下优点： \n[0009] 1、运行平稳，便于校正和装夹，提高加工精度，保证产品质量；\n[0010] 2、可快速、准确装夹，便于安装和拆卸，操作简单；\n[0011] 3、结构简单，制作成本低廉，减轻工人劳动强度。\n[0012] 附图说明 图1为本实用新型的主视示意图。\n[0013] 图2为本实用新型的俯视示意图。\n[0014] 图3为图1的A-A视图。\n[0015] 图4为图1的B-B视图。\n[0016] 具体实施方式 如图1、图2、图3以及图4所示，基座1的上端面通过螺栓连接两个平行设置的竖直支撑座2，沿所述每个支撑座的顶部向下设开口向上的半圆形槽孔，即支撑槽3，这两个支撑槽同轴设置；所述两个支撑槽的内部分别焊接截面为矩形、开口向上的半圆环形金属块，即下滑块4，其外径与支撑槽的内径相同并且顶端与支撑槽的上端面相平齐；所述每个支撑座的外侧分别通过螺栓连接限位块5，限位块的上端面与所述支撑座的上端面相平齐；所述两个支撑座的顶部分别设与其支撑槽对应的上夹块6，上夹块是截面为矩形、开口向下的半圆环形金属块，其内径与所述支撑槽的直径相同，所述上夹块的两侧分别焊接外翻的支耳7，支耳与上述限位块通过螺栓固定在一起，实现上夹块与支撑座的紧固；所述两个上夹块的内部分别焊接截面为矩形、开口向下的半圆环形金属块，即上滑块8，其两个自由端分别与下滑块的两自由端相接触，所述上滑块的宽度及厚度均与下滑块相同，并且其外径与上夹块的内径相同，其内径与下滑块的内径相同，上夹块与支撑槽紧固后，所述下滑块和上滑块组成圆环体；上述两组上夹块和支撑座之间设有夹套9，夹套是由两个截面为半圆环形的金属壳组成的圆筒体，所述夹套上开设两条分别与所述两组上、下滑块组成的圆环体对应的环形槽孔，即滑道10，所述滑道的深度等于上滑块的厚度，上、下滑块组成的圆环体嵌入滑道内，并且上、下滑块组成的圆环体外曲面与滑道的底面相连，实现夹套的支撑；所述夹套上还设有两个半圆环形金属块，即肋夹块11，肋夹块的内径与所述夹套的外径相同，两肋夹块开口方向对接在夹套外，每个肋夹块的两侧分别设有外翻的支耳12，两肋夹块通过与它们两侧支耳相连的螺栓紧固在一起；所述夹套上焊接连接环形的斜齿条13，斜齿条是由两段组成的，一段齿条的内曲面与组成所述夹套的一个金属壳外壁相连，另一段齿条的内曲面与组成所述夹套的另一个金属壳外壁相连；所述夹套与基座之间设一根与夹套轴线相垂直的转轴14，该转轴上设与上述齿条相配合的斜齿齿轮15，转轴的两端分别两轴承座16相连，轴承座设在基座上，所述转轴的一端与手轮17的中心轴孔键连接；上述基座上设有若干个滚轮18，滚轮的轴线方向垂直于夹套的轴线方向。