一种高压开关套管用屏蔽安装装置

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一种高压开关套管用屏蔽安装装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及高压开关部件装配工装领域，具体涉及一种高压开关套管用屏蔽安装装置。\n背景技术\n[0002] 对于高压开关屏蔽件一般是采用铝合金旋压成型工艺制成，为达到好的屏蔽效果，采用双层甚至三层屏蔽，这些屏蔽往往比较长，长则有7 8米。对于较大的屏蔽装配时，~\n现行的普遍做法是采用垂直装配，然后再人工水平翻转与套管或筒体对接，装配繁琐复杂且多有不便。\n[0003] 例如，中国专利CN 101582315 B（授权公告日为2011.09.21）公开了一种特高压硅胶套管，其说明书背景技术中提到一种双层屏蔽结构的硅橡胶套管，该硅橡胶 套管包括中间屏蔽层和接地屏蔽。接地屏蔽下端有相应的屏蔽法兰，屏蔽法兰与套管的下法兰通过螺栓连接。中间屏蔽固定在一个绝缘支撑筒上，绝缘支撑筒紧固在下法兰上。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的是提供一种高压开关套管用屏蔽安装装置，以解决现有的将屏蔽件装配到套管中工艺复杂、工人劳动强度高的技术问题。\n[0005] 为了实现以上目的，本发明高压开关套管用屏蔽安装装置的技术方案如下：该高压开关套管用屏蔽安装装置包括两左右相对布置的、沿上下方向延伸的支架，支架的上部均转动装配有用于带动屏蔽件进行前后翻转的翻转体，所述翻转体上设有用于固定所述屏蔽件的屏蔽法兰的固定结构，所述支架上设有用于在屏蔽件组装时使屏蔽法兰保持水平状态的、对翻转体限位的第一限位结构，所述支架上还设有用于在解除第一限位结构的限位、且翻转体翻转设定角度后使翻转体保持该翻转状态的第二限位结构。\n[0006] 所述固定结构包括设于翻转体上的与屏蔽法兰上的法兰孔适配的法兰安装孔。\n[0007] 所述翻转体上设有至少一个用于在安装屏蔽法兰时对屏蔽法兰定位的法兰止口，所述法兰安装孔位于对应的法兰止口的止口面上。\n[0008] 所述翻转体包括与支架转动配合的转动板及用于安装屏蔽法兰的支撑板，所述法兰止口设置在支撑板上，所述支撑板与转动板垂直设置，所述支撑板位于两所述支架之间。\n[0009] 所述第一限位结构包括第一限位孔、第一限位件，所述转动板上设有与第一限位孔配合使用的配合限位孔，所述限位件依次插入第一限位孔、配合限位孔实现对翻转体的限位。\n[0010] 所述第一限位孔有两个，配合限位孔有两个，两个所述第一限位孔的轴线分别位于翻转体的转动轴线的前后两侧，第一限位孔的轴线与翻转体的转动轴线平行。\n[0011] 所述第二限位结构包括第二限位孔、第二限位件，所述第二限位孔的轴线处于翻转体转动轴线的下方，在翻转体处于所述翻转状态时通过第二限位件依次插入所述第二限位孔、限位配合孔中实现翻转体保持所述翻转状态。\n[0012] 所述高压开关套管用屏蔽安装装置还包括底座，所述底座包括两前后间隔设置的横梁，两所述横梁上设有两左右间隔设置的纵梁，两所述支架分别设置在两纵梁上，纵梁的两端分别可拆连接在两所述横梁上，两所述纵梁之间的左右方向的距离可调。\n[0013] 所述横梁与所述纵梁通过螺栓连接，所述横梁上设有至少一组沿左右方向间隔布置的、供所述螺栓插入的螺栓孔。\n[0014] 所述横梁的下部设有万向轮。\n[0015] 本发明的有益效果：本发明高压开关套管用屏蔽安装装置在使用的时候，通过第一限位结构将翻转体处于水平状态，然后安装屏蔽法兰，按照产品的装配关系，将屏蔽逐级装配在一起。屏蔽件装配完成后，解除第一结构的限位作用，使翻转体能够翻转，将翻转体由后向前或由前向后翻转设定角度，使得此时的屏蔽法兰处于竖直状态，屏蔽件处于水平状态。此时利用第二限位结构使得翻转体处于翻转保持状态。最后，进行安装屏蔽件，将屏蔽件插入到高压套管中，完成对接安装。利用本发明的安装装置，可以方便地将组装后的屏蔽件处于翻转状态，在这种翻转状态下，方便屏蔽件与高压套管的对接，安装工艺简单，减轻了工人的劳动强度。\n附图说明\n[0016] 图1是本发明高压开关套管用屏蔽安装装置的实施例的主视图；\n[0017] 图2是图1中A处的局部放大图；\n[0018] 图3是本发明高压开关套管用屏蔽安装装置的实施例的立体图；\n[0019] 图4是本发明高压开关套管用屏蔽安装装置的另一种状态图（支架间距离调节后）；\n[0020] 图5是图1中的翻转体的主视图；\n[0021] 图6是图5的俯视图；\n[0022] 图7是本发明高压开关套管用屏蔽安装装置使用时的状态图；\n[0023] 图8是本发明高压开关套管用屏蔽安装装置使用时的另一状态图。\n具体实施方式\n[0024] 本发明高压开关套管用屏蔽安装装置的实施例：如图1-8所示，高压开关套管用屏蔽安装装置包括两左右相对布置的、沿上下方向延伸的支架1，支架1的上部均转动装配有用于带动屏蔽件进行前后翻转的翻转体2，翻转体2上设有用于固定屏蔽件12的屏蔽法兰11的固定结构，支架1上设有用于在屏蔽件组装时使屏蔽法兰保持水平状态的、对翻转体2限位的第一限位结构，支架1上还设有用于在解除第一限位结构的限位、且翻转体2翻转设定角度后使翻转体2保持该翻转状态的第二限位结构。翻转体2包括与支架转动配合的转动板\n23及用于安装屏蔽法兰的支撑板21，支撑板21与转动板23垂直设置，形成L型的弯板结构。\n支撑板21位于两个支架之间。为了提高翻转体的强度，支撑板与转动板之间设有倾斜的加强筋24。转动板23上设有转轴3，转轴3插入到支架上的设置的相应的轴承4中，并通过限位挡板5轴向限位。支撑板21上设有用于在安装屏蔽法兰时对屏蔽法兰定位的法兰止口22，以便于安装屏蔽法兰11，法兰止口的止口面25上设有与屏蔽法兰上的法兰孔适配的法兰安装孔26，每个法兰止口面上设有两个法兰安装孔，也可一个。在其它实施例中可以设置多个法兰止口，两个、三个等，各法兰止口呈阶梯状依次设置，以满足不同规格的屏蔽法兰的安装。\n在翻转体的支撑板21处于水平状态时，两个翻转体2的处于同一平面上的止口面上设置的法兰安装孔的圆心处于同一圆周上。\n[0025] 法兰安装孔26是固定结构的一部分，在安装屏蔽法兰11时，通过紧固螺栓将屏蔽法兰固定安装在翻转体2上。第一限位结构包括第一限位孔、第一限位件，转动板上设有与第一限位孔配合使用的配合限位孔27，限位件依次插入第一限位孔、配合限位孔27实现对翻转体的限位。第一限位孔有两个（未显示，已插入限位销轴6），配合限位孔27也对应的有两个。第一限位孔的轴线分别位于翻转体的转动轴线的前后两侧，第一限位孔的轴线与翻转体的转动轴线平行。第二限位结构包括第二限位孔、第二限位件，第二限位孔的轴线处于翻转体转动轴线的正下方，在翻转体处于所述翻转状态时通过第二限位件依次插入第二限位孔、其中一个限位配合孔中实现翻转体保持所述翻转状态。在本实施例中，第一限位件与第二限位件相同，均采用限位销轴6，而且第二限位结构的限位件使用第一限位结构的限位件进行限位。\n[0026] 进一步地，为了使得两个翻转体之间的距离可调，以使本装置可以适应更多产品的安装需求，高压开关套管用屏蔽安装装置还包括底座，底座包括两个前后间隔设置的横梁8，两横梁8上设有两左右间隔设置的纵梁10，两个支架1分别设置在两个纵梁10上，纵梁\n10的两端分别通过调整螺栓可拆连接在两横梁上。横梁与纵梁形成一矩形框架结构，横梁上设有一组沿左右方向间隔布置的、供调整螺栓插入的螺栓孔。根据需要将纵梁固定在相应的螺栓孔处，实现两纵梁之间的左右方向的距离可调。\n[0027] 进一步地，为了使得本装置能够移动，以方便与高压套管的对接，横梁的下部设有万向轮9，万向轮9处于框架结构的四个角上，共四个。\n[0028] 在使用的时候，根据实际安装的屏蔽件产品的规格，调整好两纵梁之间的距离。通过第一限位结构将翻转体的支撑板处于水平状态，然后安装屏蔽法兰11，按照产品的装配关系，将屏蔽逐级装配在一起。屏蔽件12装配完成后，拔出作为第一限位件的两个限位销轴\n6，解除第一结构的限位作用，使翻转体2能够翻转，将翻转体2由后向前翻转90度，使得此时的屏蔽法兰处于竖直状态，屏蔽件12处于水平状态，如图8所示。再通过限位销轴6插入到第二限位孔、处于前侧的那个限位配合孔中，使得翻转体处于翻转保持状态。最后，进行安装屏蔽件，将屏蔽件插入到高压套管中，完成对接安装。使用完后，使翻转体复位。\n[0029] 在其它实施例中，固定结构也可采用在翻转体的支撑板上设置相应的定位轴，定位轴垂直支撑板设置，在安装屏蔽法兰时，定位轴插入到屏蔽法兰上的相应的法兰孔中；进一步可在定位轴上端设置销孔，安装屏蔽法兰后，通过销钉限位，防止屏蔽件在翻转时脱落。\n[0030] 在本实施例中，第一限位孔采用两个，使得翻转体既可以由后向前翻转，也可由前向后翻转；在其它实施例中，可以只设置一个第一限位孔。在其它实施中，第一限位结构也可采用在支架上设置限位板，当翻转体翻转设定角度后，翻转体在限位板的挡止下不能继续翻转而保持在翻转状态。在其它实施例中，翻转体的翻转角度也可不是90度，根据实际设定的翻转角度，调整第二限位结构的位置即可，可以将第二限位孔的轴线位置移动，偏离翻转体的转动轴线，而不是处于正下方。\n[0031] 在其它实施例中，翻转体的支撑板可以处于转动板的中间位置，形成T字形。\n[0032] 在其它实施例中，纵梁在横梁上的距离可调，也可通过其它的结构，可以在横梁上设置沿左右方向延伸的滑槽，纵梁沿横梁滑动后，通过螺栓或柱销对纵梁限位即可。