料仓带式给料机

1.一种料仓带式给料机，包括漏斗架（1）、导料槽（2）、驱动装置（3）、链条（4）、驱动滚筒（5）、缓冲托辊（6）、托辊架（7）、立辊（8）、底架（9）、闸门组件（10）、环行输送带（11）、张紧滚筒（12）、密封装置（13）和螺旋副（14），由驱动装置（3）通过链条（4）带动驱动滚筒（5），驱动滚筒（5）与张紧滚筒（12）一起带动环行输送带（11）作水平运动，环行输送带（11）上端装有导料槽（2），环行输送带（11）与导料槽（2）之间装置有密封装置（13），上下环行输送带（11）之间装置有缓冲托辊（6），两侧装置有立辊（8），驱动装置（3）、驱动滚筒（5）、托辊架（7）和张紧滚筒（12）通过螺丝固定安装在底架（9）上，漏斗架（1）上安装有缓冲机构（15），导料槽（2）上部安装有可调节开口大小的闸门组件（10），螺旋副（14）带动闸门组件（10）做横向伸缩运动，其特征在于：缓冲机构（15）由连接组件（16）、支撑框架（17）、型钢棒条（18）和给料面（19）组成，在漏斗架（1）上装置有缓冲机构（15），缓冲机构（15）与给料机水平存在有夹角α，闸门组件（10）同给料机水平存在有夹角β，支撑框架（17）上顺给料方向焊接型钢棒条（18），在整个给料面（19）的表面上覆盖一层耐磨材料。
2.根据权利要求1所述的料仓带式给料机，其特征在于，所述的缓冲机构（15）与给料机水平存在有夹角α为45度至负45度，闸门组件（10）同给料机水平存在有夹角β为0度至30度。

料仓带式给料机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种带式给料机，具体是一种料仓带式给料机，属于矿用机械技术领域。\n背景技术\n[0002] 目前，在煤矿中使用的传统的煤仓出口往下级输送带上装载机械，都是由各种类型的给料机完成的，大多采用往复式、振动式给料机转载。往复式给料机输料不均匀，而振动式给料机噪音很大，且零部件寿命很短，物料的输送量也得不到控制，尤其适用于对煤炭散料进行转载的工作使用中。\n发明内容\n[0003] 针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种料仓带式给料机，输送带为单层结构，不存在不同步问题，其故障率低，使用寿命长，还可以控制物料的给料量，该装置能够适应输料量的变化，给料均匀，使用寿命长，减低维修次数，从而提高工作效率。\n[0004] 为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种料仓带式给料机，包括漏斗架、导料槽、驱动装置、链条、驱动滚筒、缓冲托辊、托辊架、立辊、底架、闸门组件、环行输送带、张紧滚筒、密封装置和螺旋副，由驱动装置通过链条带动驱动滚筒，驱动滚筒与张紧滚筒一起带动环行输送带作水平运动，环行输送带上端装有导料槽，环行输送带与导料槽之间装置有密封装置，上下环行输送带之间装置有缓冲托辊，两侧装置有立辊，驱动装置、驱动滚筒、托辊架和张紧滚筒通过螺丝固定安装在底架上，漏斗架上安装有缓冲机构，导料槽上部安装有可调节开口大小的闸门组件，螺旋副带动闸门组件做横向伸缩运动，缓冲机构由连接组件、支撑框架、型钢棒条和给料面组成，在漏斗架上装置有缓冲机构，缓冲机构与给料机水平存在有夹角α，闸门组件同给料机水平存在有夹角β，支撑框架上顺给料方向焊接型钢棒条，在整个给料面的表面上覆盖一层耐磨材料。\n[0005] 所述的缓冲机构与给料机水平存在有夹角α为45度至负45度，闸门组件同给料机水平存在有夹角β为0度至30度。\n[0006] 本实用新型的有益效果是：输送带为单层结构，不存在不同步问题，设计合理、结构简单可靠、能耗少、运行平稳、噪声和故障率都非常低，使用寿命长，还可以控制物料的给料量，能够适应输料量的变化，给料均匀稳定且调整方便，从而提高工作效率，便于拆卸、安装维护和运输，具有很大的现场实用性。\n附图说明\n[0007] 图1是本实用新型的局部结构示意图；\n[0008] 图2是图1中缓冲机构的示意图。\n[0009] 图中：1、漏斗架；2、导料槽；3、驱动装置；4、链条；5、驱动滚筒；6、缓冲托辊；7、托辊架；8、立辊；9、底架；10、闸门组件；11、环行输送带；12、张紧滚筒；13、密封装置；14、螺旋副；15、缓冲机构；16、连接组件；17、支撑框架；18、型钢棒条；19、给料面。\n具体实施方式\n[0010] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。\n[0011] 如图1和图2所示，本料仓带式给料机，包括漏斗架1、导料槽2、驱动装置3、链条\n4、驱动滚筒5、缓冲托辊6、托辊架7、立辊8、底架9、闸门组件10、环行输送带11、张紧滚筒\n12、密封装置13和螺旋副14，由驱动装置3通过链条4带动驱动滚筒5，驱动滚筒5与张紧滚筒12一起带动环行输送带11作水平运动，环行输送带11上端装有导料槽2，所配导料槽\n2为簸箕形结构，可用以输送由漏斗上部落下的物料，上部配有可调节开口大小的闸门组件\n11，环行输送带11与导料槽2之间装置有密封装置13，能有效的一方面可以起密封作用，另一方面可以使输送带不直接与导料槽发生摩擦。上下环行输送带11之间装置有缓冲托辊6，两侧装置有立辊8，能防止物料下沉后造成负载过重，防止输送带跑偏，驱动装置3、驱动滚筒5、托辊架7和张紧滚筒12通过螺丝固定安装在底架9上，漏斗架1上安装有缓冲机构15，导料槽2上部安装有可调节开口大小的闸门组件10，螺旋副14带动闸门组件10做横向伸缩运动，可以调节入料口开口的大小，并且可以起到缓冲物料，物料不会直接砸到输送带上的作用，缓冲机构15由连接组件16、支撑框架17、型钢棒条18和给料面19组成，在漏斗架1上装置有缓冲机构15，缓冲机构15与给料机水平存在有夹角α，夹角α为45度至负45度，闸门组件10同给料机水平存在有夹角β，夹角β为0度至30度，支撑框架17上顺给料方向焊接型钢棒条18，在整个给料面19的表面上覆盖一层耐磨材料。