一种双螺母防滑丝千斤顶及其操作方法

1.一种双螺母防滑丝千斤顶，包括丝杆(1)、上剪叉杆(5)、升降座(10)、下剪叉杆(11)、底座(14)和丝杆固定座(12)，其特征在于，还包括双螺母防滑丝机构，其中：
所述上剪叉杆(5)和下剪叉杆(11)均为左右对称的2个，分别为上剪叉杆Ⅰ(51)、上剪叉杆Ⅱ(52)和下剪叉杆Ⅰ(111)、下剪叉杆二Ⅱ(112)；所述上剪叉杆Ⅰ(51)和上剪叉杆Ⅱ(52)的一端均通过铰接销(8)对称铰接于升降座(10)的两侧；所述下剪叉杆Ⅰ(111)和下剪叉杆二Ⅱ(112)的一端均通过铰接销(8)对称铰接于底座(14)上；所述上剪叉杆Ⅱ(52)和下剪叉杆二Ⅱ(112)的另一端均通过转轴(16)铰接于丝杆固定座(12)上；所述上剪叉杆Ⅰ(51)和下剪叉杆Ⅰ(111)的另一端均通过转轴(16)铰接于双螺母防滑丝机构，所述丝杆(1)横向穿过转轴(16)和双螺母防滑丝机构，并和转轴(16)和双螺母防滑丝机构螺接。
2.如权利要求1所述的双螺母防滑丝千斤顶，其特征在于，所述双螺母防滑丝机构包括丝杆(1)和套接在丝杆(1)上的主螺母(2)和副螺母(4)，所述主螺母(2)为承重螺母，所述上剪叉杆Ⅰ(51)和下剪叉杆Ⅰ(111)铰接于主螺母(2)上，主螺母(2)尾端与副螺母(4)之间预留间隙；当主螺母(2)和丝杆(1)之间滑丝故障时，所述主螺母(2)与副螺母(4)受力后搭接一体，并同时移动。
3.如权利要求2所述的双螺母防滑丝千斤顶，其特征在于，所述主螺母(2)的尾端设置对称的卡凸(22)，所述副螺母(4)的首端设置和卡凸(22)对应设置的卡槽(41)和卡台(42)。
4.如权利要求3所述的双螺母防滑丝千斤顶，其特征在于，所述卡台(42)的端部和/或卡槽(41)内设置有滑动机构。
5.如权利要求4所述的一种双螺母防滑丝千斤顶，其特征在于，所述滑动机构包括卡台(42)的端部的圆形槽和圆形槽内的钢珠(3)，所述钢珠(3)的直径略大于圆形槽。
6.如权利要求5所述的一种双螺母防滑丝千斤顶，其特征在于，所述卡凸(22)、卡槽(41)和卡台(42)均呈弧形，均为两个或多个，相应的圆形槽和钢珠(3)也为两个或多个。
7.如权利要求6所述的一种双螺母防滑丝千斤顶，其特征在于，还包括支撑座(6)；所述升降座(10)的上表面固定有旋转销(7)，所述支撑座(6)套接于旋转销(7)上，形成可旋转支撑座。
8.如权利要求6所述的一种双螺母防滑丝千斤顶，其特征在于，所述丝杆固定座(12)的前端的丝杆(1)上还套接有轴承组件(13)；所述丝杆(1)的最前端预留旋转件(15)。
9.如权利要求7所述的一种双螺母防滑丝千斤顶，其特征在于，
所述可旋转支撑座的上表面设置有凹槽(61)；
所述副螺母(4)为两个或多个，其尾端和所述主螺母(2)的尾端结构相同。
10.一种双螺母防滑丝千斤顶的操作方法，其特征在于，步骤为：
步骤一、升降座承重：将升降座(10)抵紧重物的底部，保持千斤顶整体的均匀承重状态；
步骤二、主螺母承重：用扳手套在旋转件(15)上，连续施力旋转件(15)带动丝杆(1)持续转动，通过旋转丝杆(1)，主螺母(2)承重，主螺母(2)带动副螺母(4)一起向垂直于施力方向移动，进而对重物持续紧顶；
步骤三、副螺母承重：主螺母(2)出现滑丝故障时，施加外力于主螺母(2)或副螺母(4)，卡凸(22)和卡槽(41)啮合，随着丝杆(1)的持续旋转，主螺母(2)和副螺母(4)契合，副螺母(4)开始承重，带动主螺母(2)一起向垂直于施力的方向移动，直至将重物顶开或顶起。

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