一种能精确计数的弹簧钢放卷装置

1.一种能精确计数的弹簧钢放卷装置，其特征在于：包括下底座（1）、上底座（40）、长度计数装置（4）、转动盘（5）、放卷轴（6）、油箱（7）、泵组（8）、阀组（9）和连接臂（11），所述长度计数装置（4）安装于上底座（40）上，长度计数装置（4）包括固定座（41）、第一调节板（43）、第二调节板（44）、第一滚轮（45）、第二滚轮（46）、计米器（48）和固定板（49），所述固定座（41）上设有连接杆（42），所述连接杆（42）上设有第一调节板（43）和第二调节板（44），所述第一调节板（43）和第二调节板（44）上固定有第一液压缸（47），所述第一调节板（43）上设有第一滚轮（45），所述第一滚轮（45）连接计米器（48），所述第二调节板（44）上设有第二滚轮（46），所述连接杆（42）的顶部设有固定板（49），所述下底座（1）上设有若干支撑结构和第二液压缸（10），所述若干支撑结构上安装有上底座（40），所述连接臂（11）的一端与上底座（40）的底部相连接，连接臂（11）的另一端与第二液压缸（10）相连接，所述上底座（40）上设有转动盘（5），所述转动盘（5）上设有放卷轴（6）和若干垫块（12），所述垫块（12）上设有减震块（13），所述油箱（7）与泵组（8）相连接，所述泵组（8）采用阀组（9）与第二液压缸（10）相连接。
2.如权利要求1所述的一种能精确计数的弹簧钢放卷装置，其特征在于：所述若干支撑结构包括两个第一支撑结构（3）和两个第二支撑结构（2），所述第二支撑结构（2）的上端与上底座（40）的底部固定安装，第二支撑结构（2）的下端与下底座（1）不固定安装。
3.如权利要求2所述的一种能精确计数的弹簧钢放卷装置，其特征在于：所述第一支撑结构（3）包括支撑结构上部（31）和支撑结构下部（32），所述支撑结构上部（31）和上底座（40）的底部固定连接，所述支撑结构下部（32）和下底座（1）的上部固定连接，所述支撑结构上部（31）和支撑结构下部（32）连接采用滚轮（33）可转动安装。
4.如权利要求1所述的一种能精确计数的弹簧钢放卷装置，其特征在于：所述固定座（41）上设有两个连接杆（42），所述第一调节板（43）位于第二调节板（44）的下方，所述第一调节板（43）和第二调节板（44）与连接杆（42）均采用可上下移动连接，所述第一滚轮（45）和第一调节板（43）采用可转动连接，所述第二滚轮（46）和第二调节板（44）采用可转动连接。
5.如权利要求1所述的一种能精确计数的弹簧钢放卷装置，其特征在于：所述第一液压缸（47）包括第一缸体和第一活塞推杆，第一液压缸（47）的第一缸体和第二调节板（44）固定连接，第一液压缸（47）的第一活塞推杆的下端和第一调节板（43）固定连接，所述固定板（49）中心开有通孔，所述第一液压缸（47）的第一缸体穿过通孔安装于固定板（49）上。
6.如权利要求1所述的一种能精确计数的弹簧钢放卷装置，其特征在于：所述放卷轴（6）采用“十”字形形状，所述放卷轴（6）和转动盘（5）采用焊接连接。
7.如权利要求1所述的一种能精确计数的弹簧钢放卷装置，其特征在于：所述转动盘（5）上设有四个垫块（12），所述转动盘（5）和垫块（12）采用焊接连接，所述垫块（12）均匀分布在放卷轴（6）的四周，减震块（13）和垫块（12）采用螺母相连接。
8.如权利要求1所述的一种能精确计数的弹簧钢放卷装置，其特征在于：所述第二液压缸（10）的左端设有第二活塞推杆（14），所述第二活塞推杆（14）与连接臂（11）的下端可活动连接。
9.如权利要求1至6中任一项所述的一种能精确计数的弹簧钢放卷装置，其特征在于：
所述泵组（8）上设有第一输入端（81）和第一输出端（82），所述第一输入端（81）与油箱（7）相连接，第一输出端（82）与阀组（9）相连接，所述阀组（9）上设有第二输出端（91），所述第二输出端（91）与第二液压缸（10）相连接。

一种能精确计数的弹簧钢放卷装置\n【技术领域】\n[0001] 本发明涉及弹簧生产设备的技术领域，特别是能精确计数的弹簧钢防卷装置的技术领域。\n【背景技术】\n[0002] 放卷装置是用来给那些卷料进行放卷的设备，工作时能够达到很好的放卷效果，但由于卷料的材料不同，也给放卷装置上卷料时带来困难，如弹簧制造业的弹簧钢放卷装置，现有技术中的弹簧钢放卷装置为整体固定式的，由于弹簧钢卷的重量大，在给放卷装置上卷时侧需要吊装设备才能完成，又由于上卷还需要上吊一定高度和弹簧钢卷重量大，一般简单吊装设备无法完成，从而增加了设备投资，吊装设备装配到现场，增加了现场空间的占用，吊装设备在吊装弹簧钢的过程中弹簧钢会有掉落的危险，造成现场员工受伤。\n[0003] 由于客户对弹簧的长度具有定尺的要求，需要在生产的过程中对弹簧钢的长度进行精准的控制。现有技术中的弹簧钢的长度测量装置为滚动轮计米装置，该滚动轮计米装置是由弹簧钢向前运行带动的，该滚动轮计米装置固定在一个可调节板上，调节板采用螺栓锁紧的结构进行固定在支架上，在工作中由于滚动轮计米装置会受到弹簧钢的反推力，加上机器本身发出的震动，从而会使调节板固定在支架上的锁紧结构松动，造成滚动轮计米装置与弹簧钢接触达不到很好的效果，弹簧钢长度的精准度不稳定，使剪下的弹簧钢长度过长，从而浪费材料，而且由于弹簧钢的直径的不同，每次需要对滚动轮计米装置进行位置的重新调整，降低了工作效率。\n[0004] 并且现有技术中的弹簧钢放卷装置上的放卷轴为空心圆柱体，空心圆柱体和弹簧钢放卷装置上转动盘采用焊接结构连接，空心圆柱体和转动盘的焊接连接部分为空心圆柱体的圆周面，当弹簧钢卷达到一定的重量时，空心圆柱体和转动盘的焊接部分所承受的力过大，焊接部分承受不了弹簧钢卷的重力，在弹簧钢放卷装置收起时，导致空心圆柱体和转动盘的焊接部断裂。由于弹簧钢放卷装置收起时，弹簧钢卷会向下滑落直接撞击在转动盘的表面上，经过多次撞击后会造成对转动盘的损害，减少了转动盘的寿命。\n【发明内容】\n[0005] 本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种能精确计数的弹簧钢放卷装置，能够稳定的控制弹簧钢长度的精准度，提高工作效率，能够减少设备投资，节省空间，避免员工受伤，能够减少放卷轴和转动盘的焊接部分的所承受的力度，增加转动盘的寿命。\n[0006] 为实现上述目的，本发明提出了一种能精确计数的弹簧钢放卷装置，包括下底座、上底座、长度计数装置、转动盘、放卷轴、油箱、泵组、阀组和连接臂，所述长度计数装置安装于上底座上，长度计数装置包括固定座、第一调节板、第二调节板、第一滚轮、第二滚轮、计米器和固定板，所述固定座上设有连接杆，所述连接杆上设有第一调节板和第二调节板，所述第一调节板和第二调节板上固定有第一液压缸，所述第一调节板上设有第一滚轮，所述第一滚轮连接计米器，所述第二调节板上设有第二滚轮，所述连接杆的顶部设有固定板，所述下底座上设有若干支撑结构和第二液压缸，所述若干支撑结构上安装有上底座，所述连接臂的一端与上底座的底部相连接，连接臂的另一端与第二液压缸相连接，所述上底座上设有转动盘，所述转动盘上设有放卷轴和若干垫块，所述垫块上设有减震块，所述油箱与泵组相连接，所述泵组采用阀组与第二液压缸相连接。\n[0007] 作为优选，所述若干支撑结构包括两个第一支撑结构和两个第二支撑结构，所述第二支撑结构的上端与上底座的底部固定安装，第二支撑结构的下端与下底座不固定安装。\n[0008] 作为优选，所述第一支撑结构包括支撑结构上部和支撑结构下部，所述支撑结构上部和上底座的底部固定连接，所述支撑结构下部和下底座的上部固定连接，所述支撑结构上部和支撑结构下部连接采用滚轮可转动安装。\n[0009] 作为优选，所述固定座上设有两个连接杆，所述第一调节板位于第二调节板的下方，所述第一调节板和第二调节板与连接杆均采用可上下移动连接，所述第一滚轮和第一调节板采用可转动连接，所述第二滚轮和第二调节板采用可转动连接。\n[0010] 作为优选，所述第一液压缸包括第一缸体和第一活塞推杆，第一液压缸的第一缸体和第二调节板固定连接，第一液压缸的第一活塞推杆的下端和第一调节板固定连接，所述固定板中心开有通孔，所述第一液压缸的第一缸体穿过通孔安装于固定板上。\n[0011] 作为优选，所述放卷轴采用“十”字形形状，所述放卷轴和转动盘采用焊接连接，能够增加放卷轴和转动盘的焊接面积，焊接部分的强度增加，延长了设备的使用寿命。\n[0012] 作为优选，所述转动盘上设有四个垫块，所述转动盘和垫块采用焊接连接，所述垫块均匀分布在放卷轴的四周，减震块和垫块采用螺母相连接，避免弹簧钢卷直接撞击在转动盘上，从而减缓弹簧钢卷的撞击力，能够减少放卷轴和转动盘的焊接部分所受的冲击力。\n[0013] 作为优选，所述第二液压缸的左端设有第二活塞推杆，所述第二活塞推杆与连接臂的下端可活动连接。\n[0014] 作为优选，所述泵组上设有第一输入端和第一输出端，所述第一输入端与油箱相连接，第一输出端与阀组相连接，所述阀组上设有第二输出端，所述第二输出端与第二液压缸相连接。\n[0015] 本发明的有益效果：本发明通过在长度计数装置的连接杆上加装第二调节板和第二滚动轮，采用第一液压缸来控制第一调节板和第二调节板进行相对运动，使滚动轮对弹簧钢具有稳定和可靠性夹紧，使滚动轮计米装置稳定的控制弹簧钢长度的精准度，不需要根据弹簧钢的直径来进行滚动轮计米装置进行位置调整，从而提高工作效率，并且通过将整体式的弹簧钢放卷装置上加装可转动结构和液压系统，来实现可放到和收起放卷轴，使得上弹簧钢更加方便，能够减少设备投资，节省空间，避免员工受伤，通过采用“十”字形形状的放卷轴，能够增加放卷轴和转动盘的焊接面积，转动盘上设有垫块和减震块，避免弹簧钢卷直接撞击在转动盘上，从而减缓弹簧钢卷的撞击力，能够减少放卷轴和转动盘的焊接部分所受的冲击力，增加转动盘的寿命。\n[0016] 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。\n【附图说明】\n[0017] 图1是本发明一种能精确计数的弹簧钢放卷装置的主视结构示意图；\n[0018] 图2是本发明中长度计数装置的主视图结构示意。\n[0019] 图中：1-下底座、2-第二支撑结构、3-第一支撑结构、4-长度计数装置、40-上底座、5-转动盘、6-放卷轴、7-油箱、8-泵组、9-阀组、10-第二液压缸、11-连接臂、12-垫块、\n13-减震块、14-第二活塞推杆、31-支撑结构上部、32-支撑结构下部、33-滚轮、41-固定座、42-连接杆、43-第一调节板、44-第二调节板、45-第一滚轮、46-第二滚轮、47-第一液压缸、48-计米器、49-固定板、81-第一输入端、82-第一输出端、91-第二输出端。\n【具体实施方式】\n[0020] 参阅图1和图2，本发明一种能精确计数的弹簧钢放卷装置，包括下底座1、上底座\n40、长度计数装置4、转动盘5、放卷轴6、油箱7、泵组8、阀组9和连接臂11，所述长度计数装置4安装于上底座40上，长度计数装置4包括固定座41、第一调节板43、第二调节板44、第一滚轮45、第二滚轮46、计米器48和固定板49，所述固定座41上设有连接杆42，所述连接杆42上设有第一调节板43和第二调节板44，所述第一调节板43和第二调节板44上固定有第一液压缸47，所述第一调节板43上设有第一滚轮45，所述第一滚轮45连接计米器\n48，所述第二调节板44上设有第二滚轮46，所述连接杆42的顶部设有固定板49，所述下底座1上设有若干支撑结构和第二液压缸10，所述若干支撑结构上安装有上底座40，所述连接臂11的一端与上底座40的底部相连接，连接臂11的另一端与第二液压缸10相连接，所述上底座40上设有转动盘5，所述转动盘5上设有放卷轴6和若干垫块12，所述垫块12上设有减震块13，所述油箱7与泵组8相连接，所述泵组8采用阀组9与第二液压缸10相连接，所述若干支撑结构包括两个第一支撑结构3和两个第二支撑结构2，所述第二支撑结构\n2的上端与上底座40的底部固定安装，第二支撑结构2的下端与下底座1不固定安装，所述第一支撑结构3包括支撑结构上部31和支撑结构下部32，所述支撑结构上部31和上底座\n40的底部固定连接，所述支撑结构下部32和下底座1的上部固定连接，所述支撑结构上部\n31和支撑结构下部32连接采用滚轮33可转动安装，所述固定座41上设有两个连接杆42，所述第一调节板43位于第二调节板44的下方，所述第一调节板43和第二调节板44与连接杆42均采用可上下移动连接，所述第一滚轮45和第一调节板43采用可转动连接，所述第二滚轮46和第二调节板44采用可转动连接，所述第一液压缸47包括第一缸体和第一活塞推杆，第一液压缸47的第一缸体和第二调节板44固定连接，第一液压缸47的第一活塞推杆的下端和第一调节板43固定连接，所述固定板49中心开有通孔，所述第一液压缸47的第一缸体穿过通孔安装于固定板49上，所述放卷轴6采用“十”字形形状，所述放卷轴6和转动盘5采用焊接连接，所述转动盘5上设有四个垫块12，所述转动盘5和垫块12采用焊接连接，所述垫块12均匀分布在放卷轴6的四周，减震块13和垫块12采用螺母相连接，所述第二液压缸10的左端设有第二活塞推杆14，所述第二活塞推杆14与连接臂11的下端可活动连接，所述泵组8上设有第一输入端81和第一输出端82，所述第一输入端81与油箱\n7相连接，第一输出端82与阀组9相连接，所述阀组9上设有第二输出端91，所述第二输出端91与第二液压缸10相连接。\n[0021] 本发明工作过程：\n[0022] 本发明一种能精确计数的弹簧钢放卷装置在工作过程中，长度计数装置4上的第一调节板43和第二调节板44通过第一液压缸47进行相对运行，使第一滚动轮45和第二滚动轮46对弹簧钢进行可靠性夹紧，第一液压缸47、第一滚动轮45和第二滚动轮46能使弹簧钢和长度计数装置4接触更稳定可靠，使长度计数装置4稳定的控制弹簧钢长度的精准度，不需要根据弹簧钢的直径来调整第一滚动轮45、第二滚动轮46和计米器48进行位置调整，从而提高工作效率；油箱7中的油通过泵组8把油泵入阀组9，然后进入第二液压缸\n10，液压缸10带动上底座40进行倒下和收起，本发明通过将整体式的弹簧钢放卷装置上加装可转动结构和液压系统，来实现可放到和收起放卷轴6，使得上弹簧钢更加方便，能够减少设备投资，节省空间，避免员工受伤，放卷轴6采用“十”字形，增加了与转动盘5的焊接面积，垫块12避免弹簧钢滑落后直接撞击转动盘5，减震块13减缓弹簧钢下落的撞击力，从而能够减少放卷轴6和转动盘5的焊接部分所受的冲击力，增加转动盘5的寿命。\n[0023] 上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。