用于钢绞线锚环的钻孔模具

暂无

用于钢绞线锚环的钻孔模具\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于模具领域，尤其涉及一种用于钢绞线锚环的钻孔模具。\n背景技术\n[0002] 预应力钢索锚环的孔从2孔至23个孔，分成三层，孔间呈极坐标排列。目前，预应力钢索的锚环钻孔加工是采用画线、冲中心孔、台钻钻孔三道工序的钳工传统工艺。该工艺既费工、费时又不能保证各孔间的位置精度。由于上述钢绞线锚环小孔数量多且相对位置公差要求较高，采用这种单一的利用钻孔模具划线打孔的方法不能保证小孔相对的位置精度，无法达到批量产品的一致性。业内亟待开发一种省时省力、加工精度高的锚环钻孔夹具。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种用于钢绞线锚环的钻孔模具，采用分度盘、定位销和极坐标定位钻模模板的配合使用，实现了多空多层钢索锚环的钻孔加工，使用简单，确保各孔之间相对位置的精度。\n[0004] 本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于钢绞线锚环的钻孔模具，其特征是：主要由分度盘卡紧机构、定位销和极坐标定位钻模模板构成，所述分度盘卡紧机构主要由夹紧锚环的三爪卡盘、外圆设有定位卡槽的分度盘、定位机构和底座构成，所述三爪卡盘下部与阶梯状定位圆盘固接；所述定位圆盘和分度盘止口固接，所述定位圆盘通过旋转套及盘形压板与底座固接，所述定位机构固定在底座上。\n[0005] 所述定位机构主要由弹簧、定位滑块、波动杆和支座构成，所述定位滑块尾端与弹簧连接置于支座的滑动槽中，所述定位滑块侧壁与销接在支座上的拨动杆连接，所述定位滑块前端设有定位尖角，定位尖角与分度盘外圆的定位卡槽插接配合。\n[0006] 所述均分在分度盘外圆的定位卡槽数量与极坐标定位钻模模板的第一层或第二层的小孔数量相同。\n[0007] 所述定位销主要有依次连接的销柄、销架、销头构成，所述销头长度小于或等于耐磨钻套与锚环厚度之和。\n[0008] 有益效果：利用本模具对10孔以上的锚环进行打孔，大大提高了钻孔位置的精度，省去利用模具测量的工序，减少了工作时间，提高了劳动效率，进一步保证批次产品钻孔位置的一致性。\n附图说明\n[0009] 图1是本实用新型的结构示意图；\n[0010] 图2是图1俯视图;\n[0011] 图3是图1分度盘示意图;\n[0012] 图4是本实用新型定位销示意图；\n[0013] 图5是极坐标定位钻模模板侧视图；\n[0014] 图6是17孔的极坐标定位钻模模板结构示意图；\n[0015] 图7是19孔的极坐标定位钻模模板结构示意图；\n[0016] 图8是21孔的极坐标定位钻模模板结构示意图；\n[0017] 图9是22孔的极坐标定位钻模模板结构示意图。\n具体实施方式\n[0018] 下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1～图4，一种用于钢绞线锚环的钻孔模具，主要由分度盘卡紧机构、定位销和极坐标定位钻模模板构成，所述极坐标定位钻模模板为以围绕横坐标和纵坐标交点为中心，在模板上设有需要的耐磨钻套，最外圈耐磨钻套与纵坐标的角度在6度到35度之间。外圈模孔与纵坐标所述分度盘卡紧机构1主要由夹紧锚环的三爪卡盘1、外圆设有定位卡槽2-1的分度盘2、定位机构4和底座6构成，所述三爪卡盘1下部与阶梯状定位圆盘3固接；所述定位圆盘3和分度盘2止口固接，所述定位圆盘3通过旋转套5及盘形压板5-1与底座6固接，所述定位机构4固定在底座上。所述定位机构主要由弹簧4-1、定位滑块4-2、波动杆4-3和支座4-5构成，所述定位滑块4-2尾端与弹簧4-1连接置于支座4-5的滑动槽4-4中，所述定位滑块\n4-2侧壁与销接在支座上的拨动杆4-3连接，所述定位滑块前端设有定位尖角4-2-1，定位尖角4-2-1与分度盘外圆的定位卡槽2-1插接配合。 所述均分在分度盘外圆的定位卡槽\n2-1数量与极坐标定位钻模模板的第一层或第二层的小孔数量相同。如图6，若锚环需要加工17孔，锚环最外层锚孔的数量为12，就需将分度盘2的圆周等分12等份，即分度盘2的圆周上有12个定位卡槽2-1。所述位于分度盘2上的定位卡槽2-1均布起点与一个螺栓孔对应。所述定位销主要有依次连接的销柄7-1、销架7-2、销头7-3构成，所述销头7-3长度小于或等于耐磨钻套8与锚环厚度之和，使柱底不碰到卡盘底部为宜。\n[0019] 工作过程：下面以锚环加工17孔为例，介绍该模具的工作过程。将带有12个定位卡槽2-1的分度盘2装于定位圆盘3上，用螺栓固紧，再将需要加工的锚环固紧三角卡盘1中，将卡紧机构的定位尖角4-2-1卡入分度盘2的定位卡槽2-1中，加工第一个孔，转动旋转台3使卡紧机构卡入分度盘2第二个定位卡槽2-1中，钻取第二个孔，转动旋转台用同样的方法依次加工锚环外圈其他的孔，对锚环外圈孔加工完成后将带有12个定位卡槽2-1的分度盘2取下，换上带有5个定位卡槽2-1的分度盘2，用螺栓固紧，将17孔钻模模板置于待加工锚环之上，使17孔模板与锚环已加工的孔重合，用两只定位销7将两者固定，转动旋转台3依次加工锚环内圈的5个等分孔，以此类推，加工其他锚环用同样的方法，换上相应的分度盘2，用上相应的极坐标定位钻模模板即可。\n[0020] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。