一种剑杆织机的主轴组件及左右引纬相位调整方法

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一种剑杆织机的主轴组件及左右引纬相位调整方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及的是一种剑杆织机的主轴组件及左右引纬相位调整方法，属于纺织机械领域的机械结构和参数调整技术。\n背景技术\n[0002] 图1所示为现有的一种剑杆织机的主轴组件，它包括一具有左引纬共轭凸轮形面A和左打纬共轭凸轮形面B的左凸轮轴1，该左凸轮轴1通过一连轴节5和平键8与主传动轴6固连，同时，具有右引纬共轭凸轮形面A’和右打纬共轭凸轮形面B’的右凸轮轴2也通过一连轴节5和平键8与主传动轴6固连；左凸轮轴1通过轴承与左箱盖3连接，左箱盖3与左墙板4固连；右共轭凸轮2与右箱盖8通过轴承连接，右箱盖8与右墙板7固连。胸梁9与左墙板4、右墙板7通过螺栓固连；左凸轮轴1通过左打纬共轭凸轮形面B驱动左侧的打纬机构，通过左引纬共轭凸轮形面A驱动左侧的引纬机构；右凸轮轴2通过右打纬共轭凸轮形面B’驱动右侧的打纬机构，通过右引纬共轭凸轮形面A’驱动右侧的引纬机构；左右侧打纬机构共同驱动织机的钢筘，左打纬共轭凸轮形面B与右打纬共轭凸轮形面B’形面需要完全相同，并且初始相位相同；左右侧引纬机构分别驱动左侧和右侧的剑头运动，左引纬共轭凸轮形面A和右引纬共轭凸轮形面A’可以不同，初始相位也可以不同。\n[0003] 左共轭凸轮与右共轭凸轮处于左墙板4与右墙板7外侧的箱体中，联轴节5处于左右墙板4、7的内侧；于胸梁9 处于并排位置。\n[0004] 连轴节5内的平键8，分别与左凸轮轴、主传动轴、连轴节固连，与右凸轮轴、主传动轴、连轴节固连；由平键8确定左共轭凸轮上的左引纬共轭凸轮形面A与右共轭凸轮上的右引纬共轭凸轮形面A’的初始相位，实现左右剑头的接力式交接。由平键8确定左共轭凸轮上的左打纬共轭凸轮形面B与右共轭凸轮上的右打纬共轭凸轮形面B’的初始相位，确保左右侧打纬系统动作一致。\n[0005] 上述结构的剑杆织机的主轴组件存在着左右剑头的运动初始相位无法可靠调节，因而降低了剑杆织机的织物适应性，容易造成剑头交接失误等缺陷。\n发明内容\n[0006] 本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种针对不同的织物，通过调节工具调节左右剑头的运动初始相位，实现不同程度的接力式纬纱交接，从而提高剑杆织机的织物适应性，减少剑头交接失误的剑杆织机的主轴组件及左右引纬相位调整方法。\n[0007] 本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种剑杆织机的主轴组件，它包括一驱动左侧引纬机构并带动左剑头运动的旋转臂，一驱动右侧引纬机构并带动右侧剑头运动的引纬齿轮，所述的旋转臂通过摩擦力与左打纬凸轮固连；主传动轴一端通过摩擦力与左打纬凸轮固连，另一端通过摩擦力与右打纬凸轮固连；引纬齿轮通过螺栓及定位销与右打纬凸轮固连；左打纬凸轮通过轴承与左墙板连接，右打纬凸轮通过轴承与右墙板连接；胸梁与左墙板及右墙板通过螺栓固连。\n[0008] 作为优选：所述的左墙板和右墙板呈箱式结构，内部分别安装有左打纬凸轮和右打纬凸轮；所述主传动轴放置在胸梁的内部；\n[0009] 所述左剑头运动和右剑头运动的初始相位差由旋转臂运动过程与机架的方位与引纬齿轮在运动过程中与机架的方位之差值确定。\n[0010] 一种如上所述剑杆织机的主轴组件的左右引纬相位调整方法，所述的左打纬凸轮与右打纬凸轮的相对位置通过打纬系统左右运动不干涉原则在装配时调整确定；\n[0011] 所述右侧引纬运动与打纬运动的初始相位由定位销确定；左侧引纬运动与右侧引纬运动的初始相位根据需要调整，其调整方法如下：把调整工具插入到旋转臂上的调节孔内，确保调整工具的头部C面进入打纬凸轮表面的A键槽内，转动工具，实现旋转臂与左打纬凸轮的相对位置的变化，实现左右引纬初始相位的变化。\n[0012] 作为优选：所述的调整工具的C面与D面为圆柱面，C面与D面具有一定的偏心量；所述旋转臂上设置有两处用于扩大调整范围的调节孔。\n[0013] 本发明主要是针对不同的织物，通过调节工具调节左右剑头的运动初始相位，实现不同程度的接力式纬纱交接，从而提高剑杆织机的织物适应性，减少剑头交接失误。\n附图说明\n[0014] 图1是现有技术的主轴组件结构示意图。\n[0015] 图2是本发明的主轴组件结构示意图。\n[0016] 图3是图2 的左视图。\n[0017] 图4是图2 的右视图。\n[0018] 图5是本发明的引纬初始相位调整方法示意图。\n[0019] 图6是图5 的A向视图。\n[0020] 图7是本发明所述引纬初始相位调整工具示意图。\n[0021] 图8是图7 的B向视图。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图2-4所示，本发明所述的一种剑杆织机的主轴组件，它包括一驱动左侧引纬机构并带动左剑头运动的旋转臂101，一驱动右侧引纬机构并带动右侧剑头运动的引纬齿轮105，其特征在于所述的旋转臂101通过摩擦力与左打纬凸轮102固连；主传动轴103一端通过摩擦力与左打纬凸轮102固连，另一端通过摩擦力与右打纬凸轮104固连；引纬齿轮105通过螺栓及定位销与右打纬凸轮104固连；左打纬凸轮\n102通过轴承与左墙板106连接，右打纬凸轮104通过轴承与右墙板107连接；胸梁108与左墙板106及右墙板107通过螺栓固连。\n[0023] 图中所示，所述的左墙板106和右墙板107呈箱式结构，内部分别安装有左打纬凸轮102和右打纬凸轮104；所述主传动轴103放置在胸梁108的内部；\n[0024] 所述左剑头运动和右剑头运动的初始相位差由旋转臂与机架的相对方位α和引纬齿轮与机架的相对方位α’之差值确定。\n[0025] 图5-8所示，一种剑杆织机的主轴组件的左右引纬相位调整方法，所述的左打纬凸轮102与右打纬凸轮104的相对位置通过打纬系统左右运动不干涉原则在装配时调整确定；\n[0026] 所述右侧引纬运动与打纬运动的初始相位由定位销确定；左侧引纬运动与右侧引纬运动的初始相位根据需要调整，其调整方法如下：把调整工具109插入到旋转臂101上的B孔内，确保调整工具109的头部C面进入打纬凸轮102表面的A键槽内，转动工具109，实现旋转臂与左打纬凸轮的相对位置的变化，实现左右引纬初始相位的变化。\n[0027] 所述的调整工具109的C面与D面为圆柱面，C面与D面具有一定的偏心量e；所述旋转臂101上设置有两处用于扩大调整范围的调节孔B。\n[0028] 实施例：图2-8，旋转臂101通过摩擦力与左打纬凸轮102固连；主传动轴103一端通过摩擦力与左打纬凸轮102固连，另一端通过摩擦力与右打纬凸轮104固连；引纬齿轮105通过螺栓及定位销与右打纬凸轮105固连；左打纬凸轮102通过轴承与左墙板106连接，右打纬凸轮104通过轴承与右墙板107连接；胸梁108与左墙板106及右墙板107通过螺栓固连。旋转臂101 驱动左侧引纬机构，带动左剑头运动；引纬齿轮105驱动右侧引纬机构，带动右侧剑头运动，α代表旋转臂相对于机架的方位，α’代表引纬齿轮相对于机架的方位；左右剑头运动的初始相位差由α与α’的差值确定。\n[0029] 左墙板106、右墙板107呈箱式结构，内部分别安装有左打纬凸轮102和右打纬凸轮\n104。主传动轴103放置在胸梁108的内部。\n[0030] 左打纬凸轮102与右打纬凸轮104的相对位置通过打纬系统左右运动不干涉原则在装配时调整确定。\n[0031] 右侧引纬运动与打纬运动的初始相位由定位销确定；左侧引纬运动与右侧引纬运动的初始相位根据需要调整，调整方法如下：把调整工具109插入到旋转臂101上的B孔内，确保调整工具109的头部C面进入打纬凸轮102表面的A键槽内，转动工具109，实现旋转臂与左打纬凸轮的相对位置的变化，实现左右引纬初始相位的变化。\n[0032] 调整工具109的C面与D面为圆柱面，C面与D面具有一定的偏心量e。\n[0033] 为了扩大调整范围，旋转臂101上设计有两处调节孔B。